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东滩煤矿选煤厂投产后一年多的时间里,由于设备、工艺环节等方面的原因,造成洗水浓度高达500g/L,洗水不闭路,精煤产量低、效益差。后经改造调整,最终实现了洗水闭路循环,精煤产量、效益有了大幅度地提高。 相似文献
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本文叙述了实现洗水闭路循环必须具备的条件:采用最佳煤泥水流程;配置能力适应、性能可靠的煤泥处理设备,要完善洗水平衡控制设施;要建立严密、稳定的洗水闭路循环管理工作质量保证体系。 相似文献
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安太堡矿选煤厂原设计使用大量清水、吨原煤耗水量429kg,煤泥水大量外排,严重活环染境。系统经过改造后,煤泥水不再外排,吨原煤耗水量降至100kg左右,做到了洗水闭路循环,取得了显著的技术经济效果。 相似文献
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本文详细地介绍太西选煤厂在完善煤泥水处理系统、强化生产管理、实现洗水平衡的具体做法及所取得的社会效益与经济效益。为此,使该厂实现了煤泥厂内回收,洗水闭路循环,达到了部颁标准,直接获得经济效益64万元。 相似文献
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针对金鸡岩选煤厂-6mm级煤含量大,水分低,煤易碎等特点,对该厂进行了一系列的技改措施,如提高原煤分级效果,减轻煤泥处理压力;改进煤泥水工艺,增加煤泥回收设备;选择高效絮凝剂。使该厂实行了洗水闭路循环,取得了显著的经济效益和环境效益。 相似文献
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洗水闭路循环的标准是防止污染环境、节约用水、提高分选效果、增加经济效益和社会效益。进行洗水闭路循环、煤泥水厂内回收,是消除煤泥水排放厂外、侵占农田并防止污染环境的一项有力措施。 相似文献
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文章主要阐述了洗煤用水由抽取地下水改为采用矿井水的方法,同时对洗水闭路循环中"涨肚子"的多余水进行回收再利用提出了解决方案。 相似文献
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本文介绍的是鸡西市选煤厂完善煤泥厂处理系统,强化生产管理,实现洗水平衡的具体做法及所取得的社会效益与经济效益,并为中小型选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环提供了一条新途径. 相似文献
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石台选煤厂洗水闭路循环的经验 总被引:2,自引:0,他引:2
淮北石台选煤厂洗水浓度高,捞坑跑粗严重,精煤损失大,跳汰、浮选效果差,尾煤浓缩机经常压耙子,煤泥水大量外排,严重影响生产。介绍了对煤泥水工艺系统进行改造所采取的一些技术措施,实现了洗水闭路循环。 相似文献
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兖州矿业(集团)公司东滩煤矿选煤厂投产初期,由于设备与工艺环节等方面的原因,致使洗水浓度居高不下。为此,该厂本着“该在哪一环节回收的一定在哪一环节回收”的原则,着手对工艺环节及设备进行调整与改造,洗水浓度有了极大的降低。 相似文献