酱油渣中油脂的提取及其质量指标分析

生产酱油后剩余的渣中含有30.9%~36.5%的油脂(干基计)。采用压榨法和浸出法从酱油渣中提取油脂,比较其提油效果。同时结合油脂的质量指标评价各种提油方法的优劣。分析结果显示,压榨法不能从酱油渣中提取到油脂,而应采用浸出法。压榨浸出法的提油率为33.4%,直接浸出法为26.1%,压榨浸出法提取的油脂其过氧化值比直接浸出法高26.09%。另外,从酱油渣中回收的油脂已发生酸败,不宜作为食用油,只适用于生产生物柴油或生产脂肪酸等化工产品。     

食用油是怎么来的

从大宗油料中制取油脂的方法大致有两种，即压榨法和浸出法。     

利用水浸法从玉米胚芽中提取油脂和食用蛋白的研究

水浸法特点是以水为溶剂,从油料中同时提取油脂和食用蛋白,其产品质量好,生产安全,工艺流程较简单,生产总成本较低;其缺点是加工能力小,出油效率低于浸出法,专用设备还不成熟.     

废白土中回收油脂的可行性研究

用白土作为脱色剂 ,在吸附油脂中色素的同时 ,也吸附了不少油脂 ,这就降低了油脂的得率。采用 6#溶剂油浸提废白土中的油脂 ,可使废白土中的残油从 2 8%降至 1 8%。在实验中发现 ,废白土中的油脂要立即进行回收 ,以防止酸值和过氧化值的上升。经对回收的油脂进行理化指标的测定 ,都达到了质量标准。     

水代法和水溶法制油

油脂的提取方法,原有熔出法,压榨法和浸出法之分,熔出法(又分乾煎法和水煮法),主要用于动物脂的提取,而植物油的制取则主要是压榨法和浸出法。五十年代末,我国油脂科技工作者,发掘了祖国遗产,总结和推广了“水代法”制油,从而使植物油的提取,成了压榨法、浸出法和水代法。但是近十多年来,随着油脂工业的发展,另一种制油方法——水溶法也问世了。用这种方法,从花生中同时制取蛋白质和油,把人类食品的基础脂肪     

压榨法取油及有关理论问题

随着浸出法取油技术的发展,油脂制备工业的现代化方向也必然由浸出代替压榨。然而,作为具有悠久历史的压榨法,或者因其历史原因和人们的习惯;或者由于油料品种多样化与压榨工艺的简单性;以及浸出法本身存在某些有待解决的问题。如:油、粕质量;存在一些不宜浸出的油料品种(如小宗野生油料)等。因此,可以予见,在今后相当长期内压榨     

浸出油料溶剂

<正>早先主要依靠机械和熟炼加工法提取油脂,随着对油料制油量需求增长,早于1900年便采用连续螺旋压榨,即螺旋压榨机替代原先古老水压制油法。但经螺旋压榨的饼粕内残油量仍高达4～5%,故现在主要采用溶剂浸出法以便能更完全提取油料内油份。     

略论我国油脂增产途径

本文根据近三十年来世界油脂产量的变化及其特点,结合我国具体情况分析研讨了 我国油料和油脂生产中存在的主要问题,并提出了四项增产途径即:(1)学习、借鉴和推广 马来西亚发展种植油棕及其加工工业的经验;(2)研究推广油料优良品种和栽培技术,提高 单位面积产量和含油量;(3)挖掘社会油源,增产油脂;(4)充分发挥和提高现有浸出法 制油设备的生产能力。     

棉籽饼的综合利用

用浸出法去除棉籽中油脂后,再分离出油中的棉酚,将油供食用。出油后的饼粕含有较高蛋白质,可提取制蛋白干,用来代     

油脂连续脱色过程白土添加量与脱色效果及油品酸价间关系

<正> 在制取油脂的过程中,油料中色素全部地转移到油脂中,从而会赋予油脂各种不同的颜色、影响到油品的外观。随着人民生活水平提高,为获得优质的食用植物油(如色拉油、人造奶油等),在油脂精制时进行脱色处理是十分必要的。本文旨在油脂连续脱色过程中就白土添加量与油品色泽及酸价三者之间的关系试作讨论。一、工艺流程及试验材料 1.工艺流程毛油经输油泵(控制总流量1500 1/hr)一部分(流量为350 1/hr)注入调和罐与来自定量装置白土进行混合后由真空吸入脱色     

改良水剂法对脱色废白土油脂回收效果研究

采用表面活性剂与传统水剂法相结合方法对回收脱色废白土油脂效果进行研究.试验结果表明,回收脱色废白土油脂最优工艺为:碳酸钠添加量0.3％、提取温度95℃、提取时间35 min、表面活性剂为OS-15,在此条件下,脱色废白土油脂回收率可达96.72％.     

核桃油不同提取方法的比较研究

研究了核桃油压榨法提取、溶剂浸出法提取及超临界二氧化碳法3种提取方法。从油脂提取率、油脂的品质及理化性质几个因素综合考虑,超临界二氧化碳萃取法是比较理想的提取方法。     

油脂生产中白土废渣的利用

国内的油脂厂,在植物油精炼过程中,均采用活性白土进行脱色。用过的白土失去了活性,不能再作脱色剂,而成为白土废渣。每个油脂厂每年都有大量的这种白土废渣,仅天津市的油厂,每年就达几千吨。 为了利用这些白土废渣,笔者对其进行了研究。经研究白土废渣含油率高达17.2％,与大豆含油率相当。因此可从白土废渣中提取油脂,可再生重新用作脱色剂,还可制造去污粉。     

硅胶有助于提高白土脱色效果

硅胶有助于提高白土脱色效果安徽省淮南市粮科所黄显慈１概况用白土吸附脱邑除去油脂中有色物质和油中残留的部分皂、胶质等杂质。油脂脱色所需的白土数量主要取决于白土的活性、油脂的质量、对脱色油的色泽要求。人们希望用较少量白土达到脱色要求，这样可以降低油脂损耗...     

煎炸食物中油脂极性组分的提取及分析

以油炸花生、油条、麻花3种中式煎炸食物为研究对象,选取10种溶剂配方提取其内含油脂,基于制备型快速柱层析和高效体积排阻色谱,深入分析煎炸食物内油脂极性组分的构成比例。结果表明:在提取煎炸食物中油脂极性组分时,石油醚对油炸花生和麻花的提取结果最高,正己烷-异丙醇(体积比4∶1)对油条的提取结果最高,与石油醚的无显著性差异。在测定煎炸食物中油脂极性组分时,可选用石油醚作为提取溶剂。石油醚提取所得油炸花生油脂中极性组分含量为4.5%,主要为氧化甘油三酯单体类和甘油二酯类,油条油脂中极性组分含量为28.8%,主要为甘油三酯聚合物类,麻花油脂中极性组分含量为8.0%,主要为甘油三酯聚合物类、氧化甘油三酯单体类和甘油二酯类。     

文摘

用膜浸出法去除食用油中的金属元素 采用中孔纤维膜浸出法对食用油中的痕量金属进行了脱除。在各种浸出液中的研究结果表明,氨溶液时分配率最佳。因为在采用传统方法去除金属元素时,必须添加1.5％的白土,因而这种膜浸出法在节约成本方面极为有利。 友志译自J.A.O.C.S.,Vol.67, NO.1,1990:28～32     

油脂工业废料可作为甾醇的一种资源

甾醇可应用于医药、化妆品及其它工业中。甾醇可从天然的动植物中提取,在油脂工业中,甾醇与其它杂质一起作为废料从油脂中分离出。植物油厂和脂肪酸生产厂产生的废料有:(1)脱色后的废白土;(2)油脂脱臭的馏出料;(3)毛油贮罐中的油脚;(4)妥尔油和动、植物脂肪酸的蒸馏残留物;(5)其它废料。 这些废料中含有占动、植物油脂O～5％的甾醇及衍生物。本实验的样品取自于波兰各植物油厂和脂肪酸生产厂。     

杏仁皮油脂的提取及理化性质研究

对杏仁皮油脂提取工艺进行研究,并利用有机溶剂提取杏仁皮油脂,并采用单因素试验和正交试验对影响油脂提取率的主要因素进行分析。提取杏仁皮油脂的最优条件为粉碎度60目、提取温度60℃、料液比1∶25(g/m L)、提取时间60 min、提取次数2次,利用该优化提取条件进行试验,杏仁皮油脂的提取率为11.36%。浸出法提取杏仁皮油脂,工艺简单易行,为杏仁皮工业化利用提供一条新的途径。     

硅胶柱层析分离煎炸油中极性和非极性组分的研究

用硅胶柱层析分离煎炸油脂中的极性组分和非极性组分,对其中非极性组分洗脱剂的使用体积进行优化,通过研究各个洗脱馏分中非极性组分洗脱质量的变化,用薄层色谱(TLC)对分离效果进行验证并对油脂标准极性组分和标准非极性组分进行回收率的试验,发现当非极性组分洗脱剂的使用量为200 m L时,不仅实现了油脂极性组分和非极性组分的分离,而且油脂的极性组分和非极性组分的回收率都几乎是100%。     

应用不同含油率菜籽粕作肥效试验的简况

上海市油脂工业战线上广大职工,在一九六一年油脂生产上采取了新工艺——溶剂浸出法提取油脂,不仅劳动生产率得到很大的提高,也为国家增产了大量的植物油脂。油莱饼经过浸出法提取油脂,菜籽粕的干粕残油率一般在1.0％左右,历年来都用于郊县作肥料。郊区农业生产贯彻“八字宪法”方针,应用浸出粕作肥料各种作物逐年获得丰收。浸出法的菜籽粕:呈赤色,颗粒形状,在使用上很方便,它不象过去的菜籽饼那样成园饼状,使用时还要粉碎加工。一九六四年初夏,正值油菜籽加工季节,油脂战线上广大职工,为增产油脂大力推广浸