三螺杆泵及其应用

<正> 目前三螺杆泵已在我国石油、化工、电力、机床、化纤、冶金、造船等工业部门得到较广泛的应用。作为输送泵、润滑泵、燃油泵和液压泵,正逐步代替离心泵、齿轮泵和往复泵。一、三螺杆泵的工作原理及其结构三螺杆泵属于容积式泵,它主要由主动螺杆、与其啮齿合的两根从动螺杆和泵套组     

三螺杆泵的流固耦合特性分析

目前对三螺杆泵的研究趋向于高速、高压、大流量,提高三螺杆泵工作效率的关键是严格控制螺杆变形及间隙以减少泵内泄漏。以三螺杆泵为研究对象,通过泵内流场和螺杆的结构分析,将两者进行耦合得到不同工况下螺杆的变形和应力分布规律。通过分析在耦合作用下的螺杆变形结果可见:主、从动螺杆的啮合间隙大小是影响三螺杆泵容积效率的关键因素之一,适当调整主、从动螺杆的间隙,可避免螺杆之间磨损加剧甚至抱死现象。对比扭矩和流体压力单独作用下以及二者流固耦合作用下的螺杆变形和应力变化发现:流固耦合作用下的螺杆变形和应力与转速呈反比关系,而与功率和输出压力呈正比关系。     

三螺杆泵螺杆与衬套最优间隙的理论研究

三螺杆泵螺杆与衬套的间隙值是决定泵工作性能的重要因素,为了合理确定螺杆与衬套的间隙,以标准135型三螺杆泵为研究对象,分析了螺杆与衬套间隙内的流体状态,主要存在剪切流和一般库埃特流。根据平行平板缝隙流理论,建立回流介质经过一个完整密封腔所造成的包括泄漏损失和粘性摩擦损失的总功率损失为目标函数,通过求取最小值,得到特定工况下确定三螺杆泵螺杆与衬套最优间隙的理论公式。结果表明,最优间隙主要与工作压力、转速和介质粘度有关,研究结果将对三螺杆泵设计提供重要参考依据。     

基于CFD的三螺杆泵螺杆轴向力计算

在SolidWorks软件中建立了三螺杆泵的流道模型,运用Fluent求解器对三螺杆泵腔室内的非定常流动进行数值模拟,得到了三螺杆泵进出口压差,螺杆与衬套间隙,对三螺杆泵螺杆轴向力的影响。计算结果表明:随着三螺杆泵进出口压差的增大,螺杆轴向力是线性增大的;随着螺杆与衬套间隙的增大,三螺杆泵的泄漏增大导致三螺杆泵螺杆轴向力减小;随着进出口压力差的不断增大,不同间隙条件下的三螺杆泵螺杆轴向力都是逐渐增大,但是不同间隙螺杆轴向力增大幅度不同,间隙越小,螺杆轴向力增大幅度越大。     

旋风切削三螺杆泵螺杆的数学方法

一、前言 三螺杆泵(图1)是泵类机械中较先进的容积式泵,它的主要优点是;结构简单,体积小,工作平稳,基本上没有噪声和压力脉动,可以允许高转速,并且使用寿命长。因此被广泛采用。 这种泵的主要零件是以延伸摆线为其端面型线的螺杆(图2)。螺杆的制造是其中的主要关键。过去大多采用成形刀具加工,且以成形铣削为主。大家知道,成形刀具精度要求很高,形状又较特殊,所以制造过程复杂,成本高,而且一种刀具只能加工一种规格的螺杆,刀具重磨次数也不多。所以,一般工厂由于设备条件的限制,上马慢,影响了三螺杆泵的应用推广。无产阶级文化大革命中,遵照…     

螺杆泵吸入系统的设计

螺杆泵依靠螺杆和衬套所形成空腔的容积变化来吸入和排出液体。在实际工作中，由于泵吸入系统设计不合理而造成泵工作断断续续，流量下降，噪声大，严重时使泵产生振动甚至损坏。一、螺杆系吸入系统螺杆泵的吸入系统如图1所示。泵吸入管道中，在液体流速分布基本均匀的条件下，根据伯努利方程可得式中pa－油箱A液面上的压力ps－泵吸入室的绝对压力Vs－泵吸入口的液体流速hs－泵吸入管路中的压力损失之和H－泵的几何吸上高度ρ－输送液体的密度g－重力加速度由式（1）可知泵吸上真空高度Hs泵的几何吸上高度H由以上三式可知，泵吸上真空高度…     

世界泵业文献题录

209301最佳螺杆型面的三螺杆泵及其应用[俄]/ 2005,(1).-3～9(图5表2参17) 209302扭转型橡胶管泵的开发[日]/Enoki Hideo     

海水螺杆泵设计中的理论问题研究

用理论方法研究出一种适用于工作介质为海水的螺杆泵齿形设计方法。根据作者推导的公式,可以计算出凸螺杆和凹螺杆的全部齿形参数。按此理沦方法设计出的海水螺杆泵(无论是三螺杆,还是双、四、五螺杆泵)在工作时都将轻松自如地旋转。(因本文篇幅较长,拟分两期刊出)     

螺杆泵现状与发展趋势

介绍螺杆泵发展概况、螺杆泵螺杆型线、设计方法、螺杆加工技术、螺杆泵用材料和今后研究重点。本文对了解螺杆泵的发展及其沿革,提供了一个清晰的轮廓概貌。     

海水螺杆泵设计中的理论问题研究（续完）

用理论方法研究出一种适用于工作介质为海水的螺杆泵齿形设计方法.根据作者推导的公式可以对算出凸螺杆和凹螺杆的全部齿形参数,按此理论方法设计出的海水螺杆泵(无论是三螺杆.还是双四、五螺杆泵)在工作时都将轻松自如地旋转.(因本文篇幅较长,分两期刊出,木期续载完)     

三螺杆泵从动杆截面造型与切削轨迹规划研究

螺杆作为螺杆泵的核心组成部分,其加工精度直接影响着螺杆泵的工作性能。根据某型号三螺杆泵从动杆的截面设计数据点对其进行拟合,获得螺杆三维模型;在此基础上根据残留高度法获得刀具行距及刀位点坐标,对盘铣刀加工螺杆的轨迹进行规划,并通过切削仿真进行验证。     

螺杆泵吸入系统的设计

0引言螺杆泵是依靠螺杆和村套所形成空腔的容积变化来吸入和排出液体。其特点是流量平稳，压力脉动小，噪声低、效率高、结构简单、工作可靠、寿命长，有自吸能力。这里指的自吸能力是被输送液体在某一粘度，泵的吸入系统满足泵吸入条件时具有的特性。在实际工作中，由于泵吸入系统设计不合理而造成泵工作变成断断续续，泵的流量下降，噪声大，严重时使泵产生振动甚至损坏。因此，在螺杆泵泵站设计中，泵吸入系统的设计是否合理，显得比较重要。14杆亲吸入条件泵的工作过程可分为三个阶段（1）吸入：液体克服吸入系统阻力，连续不断地沿吸入…     

浅论三螺杆泵的主、从螺杆的几何形状的数学表达与三维建模

简单阐明了螺杆泵设计中所遇到的密封问题,以及在PRO／E的状态下,建立螺杆横截面的齿形曲线,建立扫描的空间螺旋线,通过可变截面扫描建立三螺杆泵的螺杆三维模型。     

精密点胶螺杆泵胶液流动分析与数值仿真

分析了胶液在精密点胶螺杆泵内的流动过程。把胶液在螺杆泵内的流动分成入口段、螺杆段和针头段三段进行分析;建立三维几何模型,利用流体仿真软件FLUENT对胶液在螺杆旋转条件下的流动过程进行数值模拟,得到了螺杆转速、螺槽尺寸、入口压力和针头大小等参数对挤胶量的影响规律。通过试验验证了仿真结果的合理性。研究结果为确定合理的螺杆泵几何参数及外部条件提供了理论依据。     

热固耦合下三螺杆泵转子的结构特性研究

三螺杆泵在工作中产生的高温流体会导致螺杆转子产生形变,针对这一问题,对不同工况下螺杆转子的变形和应力进行了研究。基于有限体积法数值求解了N-S方程,得到了螺杆泵的温度场,通过对比模拟数据与实验数据确保了流场求解的准确性;采用了CFD/CSD耦合求解技术,将温度场数值插值到转子的结构网格上,以作为转子热分析的外载荷,进而通过求解螺杆转子结构的静平衡方程得到了转子的位移场和应力场;最后分析了螺杆泵产生的温度场对螺杆转子变形和应力的影响规律。研究结果表明:螺杆泵出口位置温度较大,进口位置温度较低;随出口压力的增大,主从螺杆转子的最大变形和最大应力都逐渐增大;从螺杆泵的进口到出口,随着转子轴向长度的增加,主从动转子的变形逐渐增大。     

三螺杆泵螺杆工作段长度表征的探讨

三螺杆泵的几何学构成通常是:主动螺杆为凸齿、从动螺杆为凹齿。理论上,螺杆工作段(即螺旋部分)轴截面上的齿形为摆线。螺     

基于ANSYS Workbench三螺杆轴头泵泵体设计与试验

为了验证三螺杆轴头泵泵体设计的合理性,采用有限元分析法对泵体经行了静力学分析和强度校核,得出了泵体的应力及应变的分布情况。研究结果表明通过分析泵体最大应力及最大应变均满足要求,并结合运转试验研证了泵体的可靠性。为后续的三螺杆泵泵体的设计优化提供一定的理论依据。     

黄山工业泵制造有限公司简介

<正>黄山工业泵制造有限公司(简称RSP黄泵)创建于1996年,坐落于安徽省黄山市九龙工业园;注册资金1 200万元,是专业从事螺杆泵研发、设计、制造、销售和服务的国家高新技术企业。RSP黄泵拥有自主研发团队,拥有系统的市场营销网络和专业的服务队伍,拥有螺杆泵产品所需的专业、高精、大型、先进的加工和检测设备50余台套,拥有4.5公顷的厂区以及13 000平方米的现代化标准厂房;获得了20多项螺杆     

HSE系列高压三螺杆泵及HSV系列小型高效三螺杆泵

正黄山工业泵制造有限公司,简称"黄泵"或"RSP",创建于1996年,专业从事螺杆泵研发、设计、制造和服务,现位于安徽省黄山市屯溪区九龙工业园中,占地面积4.5公顷,标准化厂房1.3万平方米,人员规模200多人,年销售产值规模1.2亿元人民币。公司提供各种类别和形式的螺杆泵,主要有三螺杆泵、双螺杆泵、单螺杆泵、五螺杆泵,以及螺杆泵系统产品。产品广泛应用于冶金、电力、船舶、石油、化工、环     

螺旋油泵铣刀的检测

螺旋油泵是采用摆线啮合的螺杆泵,是一种比较先进的容积式泵。螺旋油泵在制造上精度要求较高,其中螺杆制造精度特别影响泵的容积效率,因此,非常重视加工螺杆的铣刀精度。采用型线样板以光隙法检测铣刀的型线精度,一般很难控制,误差较大。应用万能工具显微镜测量螺旋油泵铣刀,能够保证型线各点精度指标。简述如下;