硫酸装置电网电压波动的应对措施

介绍硫酸厂3套硫黄制酸装置的供配电情况以及电网电压波动导致硫酸装置停车的影响,分析引起电网电压波动的原因,提出减少设备故障、杜绝误操作、优化硫酸装置配电等是稳定内电网电压及减小电网电压波动对生产装置影响的重要措施.     

优化磷酸均化工艺稳定磷铵生产

安徽六国化工股份有限公司3套磷酸磷铵装置,采用稀、浓酸均化工艺,克服磷矿品位波动带来的负面影响,稳定了浓磷酸中的杂质含量,保证了磷铵产品的产量和质量。     

高压洗涤器气相带液原因分析及处理措施

<正>兖矿鲁南化工有限公司尿素车间原有2套水溶液全循环尿素生产装置,后经双结构改造,增加1套CO2汽提法尿素生产装置(3#尿素装置),于2007年6月投产试车。试车后,装置运行较稳定,但在高负荷生产后波动较大,造成高压系统超压严重、低压系统波动、操作难度大,无法控制系统操作指标,多次减负荷运行,严重影响系统的产量及安全运行。1高压洗涤器气相带液对各系统的影响(1)高压洗涤器气相带液对高压系统的影     

无模型控制技术在丁二烯装置应用研究

对丁二烯控制技术的难点进行了剖析,重点阐述了无模型控制技术的基本原理、特性、功能、控制方法以及实现过程等,无模型控制技术通过对复杂控制系统进行闭环稳定安全控制,大大提高了生产设备的自动控制效率,改善了丁二烯产品品质,降低了生产技术人员的劳动强度,降低了因人为因素而产生的不安定影响,从而增加了生产设备运行的平稳性。无模型控制系国内丁二烯装置首次应用精准优化控制,可以实现脱重塔单元整体的闭环稳定控制,在无模型控制基础上实现黑屏操作的自控投用率为100%实现精准控制,增加丁二烯的产量,提高了产品质量;投用无模型控制后正常工况下控制回路波动范围上下限可减少30%左右,实现控制回路参数更加稳定,装置运行更加平稳,提高装置的安全性和装置的寿命,延长装置的运行周期。     

深冷分离精馏塔塔压波动原因分析和优化调整

分析影响深冷分离装置精馏塔塔压波动的原因,通过优化调整精馏塔的操作参数,避免了塔压的波动,使精馏塔的产品质量和长期稳定运行得到了有效保证。     

氢气管网压力的控制与优化

分析氢气管网压力波动的原因,通过采取在变压吸附增设入口分液罐,控制燃料压力、热值,减小反应温度对加氢装置耗氢的影响,优化氢源供给调节方式等措施降低了氢气管网压力波动幅度,给装置安全稳定经济运行创造了条件.     

多元料浆气化炉烧嘴压差波动原因及影响与调控

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司1 800 kt/a甲醇项目中,600 kt/a煤制甲醇装置气化单元采用多元料浆气化工艺,设有3台气化炉(两开一备),装置自2014年6月原始开车以来,运行平稳,但2017年7月6日至今,气化炉烧嘴压差频繁发生波动且无规律性,严重影响气化装置的稳定运行。为此,对可能影响烧嘴压差的因素——烧嘴质量、高压煤浆泵运行状况、煤浆质量、原料煤煤质等逐一进行分析与排查;并结合实际生产情况重点对原料煤煤质波动(灰分高、灰熔点高)对烧嘴压差的影响进行分析与探讨,最终得出气化炉烧嘴压差波动主要是原料煤灰分高所致;分析烧嘴压差波动对有效气产量及成分、灰水水质、烧嘴使用寿命、碳利用率的影响,并提出相应的调控措施。     

沸腾床加氢装置安稳运行研究与应用

沸腾床加氢装置运行过程中,煤焦油原料与水密度接近,装置经常因大量带水导致原料换热器侧压降增大,既影响高速泵的稳定运行,又导致常压塔的操作波动,影响塔底高速泵的稳定运行,且影响预反应器温升,严重影响了装置安全运行.通过增加脱水闪蒸罐系统,降低煤焦油含水量,保证装置能够安全、平稳、长期运行.     

浅谈立磨研磨压力及其控制

研磨压力是稳定立磨运行的重要因素之一．也是影响主电机输入功率、磨机产量和粉磨效率的主要因素。研磨压力主要来源于液压拉紧装置，拉紧压力大，即研磨压力大，研磨作用强，产量高；反之，产量低。但研磨压力不宜过大，否则会增加主电机负荷，增加无用功，还可使磨内料层波动引起振动加大等。因此生产中，必须控制好研磨压力。     

原稳装置供油量波动时的操作优化

原油稳定的目的是分离出原油中易挥发的轻组分以降低原油的饱和蒸汽压,如果原稳装置供油量波动较大时,操作人员就要及时对原稳装置的各项参数进行调整,调整不及时将直接影响轻烃的产量,还可能引发生产事故。     

干熄焦焦炭烧损率与蒸汽产量的探讨

通过理论计算并结合生产实践,探讨了焦炭烧损率与干熄焦蒸汽产量的关系,提出了合理的烧损率及其控制手段.通过控制焦粉产率调整焦炭烧损率,当烧损率为0.825%左右时,蒸汽产能收益较好,这对焦化厂干熄焦系统有较好的推广价值.     

Optimization of the various modes of flexible operation for post-combustion CO2 capture plant

One option to mitigate the adverse effect of power plant output loss from adding a CO₂ capture plant is to operate it in flexible modes in which the capture level and/or regeneration rate are dynamically varied in response to varying electricity market demand and price. This can help the plant meet peak electricity demand and improve its overall profit. However, the benefit is offset by higher capital costs and/or CO₂ emission penalty. Various modes of flexible operation including capture level reduction and solvent storage have been optimized for a given post-combustion capture system with typical daily electrical energy price patterns and the results are compared with those from a fixed point operation. Effects of varying storage capacities and energy price patterns have also been evaluated. Simultaneous use of the two flexible modes is also optimized and the result showed significantly higher cost savings compared to the individual uses.     

合成氨布朗工艺高负荷运行探讨

合成氨装置一段转化炉压差过高、脱碳系统阻力大、净化效果差、系统压力偏高等问题成为装置增产节能的瓶颈,介绍装置高负荷运行所采取的措施、效果及存在的问题。     

Control strategies for flexible operation of power plant with CO2 capture plant

About 20% power output penalties will be incurred for implementing CO₂ capture from power plant. This loss can be partially compensated by flexible operation of capture plant. However, daily large variations of liquid and gas flows may cause operation problems to packed columns. Control schemes were proposed to improve the flexibility of power output without causing substantial hydraulic disturbances in capture plant is presented. Simulations were implemented using ASPEN Plus. In varying lean solvent flow strategy, the flow rate of recycling solvent was manipulated to control the CO₂ capture rate. The liquid flow of the absorber and gas flow of the stripper will vary substantially. In an alternative strategy, the lean solvent loading will be varied. Variation of gas throughput in the stripper is avoided by recycling part of CO₂ vapor to stripper. This strategy provided more stable hydraulics condition in both columns and is recommended for flexible operation. © 2011 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 2012     

浅析PET装置的规模效应

介绍了大型PET装置与传统小型PET装置的区别,分析了大型PET装置因规模大而在建设投资、运行成本、生产运行等方面产生的规模效应,通过年产50万t与年产20万t装置的对比,量化了大型PET装置因规模效应而带来的建设投资和运行成本等方面的效益和好处。     

热负荷分配比例对抽凝-背压供热机组能耗影响

抽凝-背压供热模式是实现能量梯级利用、降低火力发电煤耗的有效途径,研究不同室外温度下供热凝汽器与尖峰加热器热负荷分配比例对机组能耗的影响,确定最佳热负荷分配比例,是抽凝-背压供热机组节能降耗的核心问题之一。本文利用热网变工况模型及Ebsilon软件仿真,以某310MW抽凝-背压供热机组为研究对象,分析了供热期不同温度下供热凝汽器与尖峰加热器热负荷分配比例不同时机组的发电功率及煤耗。结果表明：对于抽凝-背压热电联产机组,并非供热凝汽器热负荷比例越高而发电功率越高,供热期不同阶段,机组发电功率随供热凝汽器热负荷变化呈现不同规律;相同室外温度下,供热凝汽器与尖峰加热器热负荷分配比例对机组能耗影响很大,凝汽器热负荷比例不同时,其极差最小值和最大值分别为2.02g/（kW·h）和5.50g/（kW·h）。     

甲醇脱水制二甲醚绝热固定床反应器模拟设计

提出了绝热固定床二甲醚反应器的数学模型，利用该模型对目前工业使用的绝热型二甲醚反应器的计算表明，模拟计算与实际二甲醚反应器的操作吻合。同时还计算考察了压力，进口气体温度与流量对反应器操作的影响。     

80kt/a硫酸装置扩产至120kt/a技术改造总结

介绍了80kt／a硫酸装置扩产到120kL／a的技术改造,分析存在的问题,采取相应的改造措施。改造后,硫酸年产量达到120kt／a．发电量增加700kwh／h．取得明显的经济效益。同时．主要技术经济指标如烧出率、转化率、吸收率等相当或者优于原指标。     

污泥在建筑材料及土壤等领域应用浅析

随着城市经济的发展和污水净化率的提高,城市污水处理厂产生的污泥量也将大大增加。秦皇岛市作为沿海旅游城市,污水处理在河北省起步较早,污泥的处理处置及资源化研究也较为领先。特别是秦皇岛绿港污泥处理厂于2009年4月底开始运行,实现了污泥减量化、稳定化、无害化处理。由于该市得天独厚的条件,在建筑材料、土壤等领域污泥资源化具有广阔的发展空间。     

影响硫基NPK成粒的因素

根据我公司硫基复合肥试生产中的经验,讨论影响硫基复合肥喷浆造粒产品成粒质量的因素,如料浆性质、含水率、料浆中和度、返料及料幕、喷浆量及雾化压力等关键因素。通过半年不断改进,产量达6328t/月,产品质量综合合格率达93%。