对引进干法氟化铝生产装置的初步认识

本文介绍氟化铝生产有湿法与干法之分,并列举了湿法与干法的不同生产方法。还就我国目前氟化铝生产的基本情况进行了简要的论述。化工系统磷肥企业主要是以回收磷肥生产尾气中的氟硅酸为原料制取氟化铝;贵溪化肥厂最近从法国彼施涅公司引进一套年产0.6万吨氟化铝生产装置,即A-P工艺的大致情况;利用萤石作为氟的来源与硫酸反应制得氢氟酸,再与氢氧化铝直接反应生产氟化铝的工艺路线是目前国内有色系统的基本生产方法.指出了此法的不足和存在产品质量低下的主要原因.对我国温法生产氟化铝引进瑞士Buss于法技术之间就质量、原料消耗、能耗和三废排放等主要指标进行了比较。文章的第三部分着重介绍了Buss干法氟化铝生产的工艺流程、原理和技术要点。     

干法氟化铝在电解铝生产中的应用研究

通过干法氟化铝与湿法氟化铝在电解铝生产中的应用对比试验研究,论述了干法氟化铝在化学成分及物理性能方面具有明显的优越性。证明干法氟化铝用于电解铝生产,既减少氟化铝用量,又减少了对生产环境的污染,是用于电解铝生产的一种理想添加剂。     

中国干法氟化铝面临的机遇挑战与威胁

通过对中国干法氟化铝面临的机遇挑战与威胁的剖析,指出干法氟化铝在中国面临空前的发展机遇。不久的将来。中国将成为世界氟化铝产品的中心。但也同时存在产品整体供过于求．最终将导致中国湿法氟化铝产品被淘汰出局,甚至还不可避免的将威胁到部分缺乏竞争力的干法氟化铝生产厂家。     

国内外氟化铝的技术进步与展望

本文综述了近20多年来氟他铝技术的主要进步是:用萤石生产氟化铝由湿法改为以干法为主,开发成功了用磷肥副产氟,电解铝生产的含氟烟气和低品位萤石等生产氟化铝的十多种新工艺,大大拓开了氟化铝的生产途径,并对其生产方法与工艺流程作了述评。本文还对氟化铝技术今后发展前景进行了预测,认为酸级萤石为原材的干法工艺仍是今后一段时期内氟化铝主产的主要方法,其它三类生产方法有着十分广阔的发展前景,并将取代一部分萤石生产的氟化铝。还提出了积极发展我国氟化铝工业的几点建议。     

从湿法生产氟化铝母液中回收氟和铝的试验

前言湿法生产氟化铝,无论是以氟氢酸还是硅氟酸为原料,其母液中均含有大量的氟和铝。其浓度为:F18～30克/升;Al6～8克/升。每吨氟化铝产品的母液量约为2～6米~3。因此,回收氟化铝母液中的氟和铝是改进湿法氟化铝工艺的重要一环。以氟氢酸为原料的氟化铝生产工艺来说,目前国内有两种回收方法,都是利用氟化铝母液来生产冰晶石。所得产品质     

无水氟化铝对电解铝生产的有利因素分析

通过对无水、干法和湿法氟化铝的生产工艺和产品质量比较分析,以及其在电解铝使用过程中的物料和能源消耗、污染排放、产品质量方面的影响比较分析,阐明了无水氟化铝有利于电解铝的节能、减排、降耗和质量控制,是新一代高性能的铝用氟化盐产品,代表了今后全球铝用氟化盐产品的趋势和发展方向.     

论干法氟化铝项目

本文通过对干法氟化铝产品的市场、技术、经济及相关问题的分析、论证，指出氟化盐行业优胜劣汰、重新洗牌将在所难免。产品的更新换代一干法氟化铝代替湿法氟化铝已成为历史的必然。     

我国湿法AlF3母液回收现状与技术进步

总结国内湿法氟化铝母液回收工艺过程基本原理,对湿法氟化铝母液回收过程中存在的主要问题进行了分析研究;提出了扩大氟化铝母液回收能力、简化操作、提高安全性的母液回收方法——收尘母液法;在湘;铝厂氟化盐生产车间的生产实践中取得了较好的效果,给工厂、社会带来了较好的经济效益和环境效益。     

国内外氟化铝市场及生产现状

分析了国内外氟化盐市场及生产情况，氟化铝供大于求，市场竞争激烈。文中对国内外的几种氟化铝生产方法作了比较，得出干法氟化铝生产工艺最具竞争力。国内氟化铝生产技术落后，须经技术改造才能适应市场竞争的需要。     

CO2水玻璃砂湿法再生废水处理技术

CO2水玻璃砂在成本,效率,环保等方面比树脂砂优越,其生产的铸件质量也相当不错,但日砂回收是阻碍该工艺推广应用的难题之一.目前,旧砂回收有干法和湿法两种方法,湿法比干法效果好.     

上插自焙槽电解烟气净化问题的分析探讨

西方国家９０％自焙槽电解烟气净化由湿法改为干法。青铜峡铝厂１０６ｋＡ上插槽系列由湿法净化改为干法净化，氟的净化效率可达９９％以上，沥青烟的净化效率可达９７％以上，吨铝排氟降到２ｋｇ／ｔ－Ａｌ以下，粉尘排放量降到１５ｍｇ／Ｎｍ＾３以下，每年可回收氟化铝８８０ｔ，氧化铝２０ｔ。     

电解铝工业烟气干法除氟过程的吸附机理

七十年代以来,世界铝工业界广泛应用干法除氟技术,大大简化了烟气净化回收流程,湿法洗涤效率低于干法,只有85～95％,而干法可以达到98～99％。而且氟的回收是直接的。目前,工业上采用的干法除氟系统有流化     

三段联合法生产无水氟化铝

提出三段联合法生产无水氟化铝新工艺 ,获得了含水量仅为 0 5 %,AlF3 >96 %的无水氟化铝 ,而且投资少 ,易操作 ,对原料要求不高 ,消耗低 ,特别适合对我国传统的湿法工艺改造。     

国内外氧化铝市场及生产现状

分析了国内外氟化盐市场及生产情况,氟化铝从大于求,市场竞争激烈。文中对国内外的几种氟化铝生产方法作了比较,得出了干法氧化铝生产工艺最具竞争力。国内氧化铝生产技术落后,须经技术改造才能适应市场竞争的需要。     

宁夏盈氟金和科技有限公司

<正>宁夏盈氟金和科技有限公司是由多氟多化工股份有限公司与中色(宁夏)东方集团有限公司合资创建的有限责任公司。公司于2017年6月7日成立,注册资本2.1亿元,其中多氟多化工股份有限公司控股占67%,形成民营控股国资参股的混合所有制企业。宁夏盈氟金和科技有限公司的前身是宁夏金和化工有限公司,为中色(宁夏)东方集团有限公司的控股子公司,是一家专业从事干法氟化铝生产、经营的国有企业,生产规模为年产11万吨干法氟化铝产品,产能和市场占有率居国内前列。     

氟化盐工业废水脱氟试验

我国《工业“三废”排放试行标准》(GBJ4—73)规定,工业废水中氟的最高允许排放浓度为10毫克/升。用氟氢酸湿法生产氟化盐过程中,制取1吨冰晶石要产生4～5吨母液,其含氟量为1～2克/升;生产1吨氟化铝有2吨左右的母液,含氟量为18～25克/升,经回收处理后仍在3～5克升。这些母液是氟化盐厂含氟废水的主要来源。目前,高浓度含氟废水大都采用石灰法进行脱氟,处理水的残氟浓度一般为30～     

沈阳铝镁设计研究院设计的山东博丰氟化铝厂试车成功

由沈阳铝镁设计研究院承接设计的《山东淄博博丰复合肥有限公司干法氟化铝项目》已于2007年11月29日顺利通过试车运行，并生产出氟化铝。设计人员在此项目中体现出的扎实的工作作风和严谨的工作态度受到甲方的高度评价。     

宁夏盈氟金和科技有限公司

正宁夏盈氟金和科技有限公司是由多氟多化工股份有限公司与中色(宁夏)东方集团有限公司合资创建的有限责任公司。公司于2017年6月7日成立,注册资本2.1亿元,其中多氟多化工股份有限公司控股占67%,形成民营控股国资参股的混合所有制企业。宁夏盈氟金和科技有限公司的前身是宁夏金和化工有限公司,为中色(宁夏)东方集团有限公司的控股子公司,是一家专业从事干法氟化铝生产、经营的国有企业,生产规模为年产11万吨干法氟化铝产品,产能和市场占有率居国内前列。     

宁夏盈氟金和科技有限公司

正宁夏盈氟金和科技有限公司是由多氟多化工股份有限公司与中色(宁夏)东方集团有限公司合资创建的有限责任公司。公司于2017年6月7日成立,注册资本2.1亿元,其中多氟多化工股份有限公司控股占67%,形成民营控股国资参股的混合所有制企业。宁夏盈氟金和科技有限公司的前身是宁夏金和化工有限公司,为中色(宁夏)东方集团有限公司的控股子公司,是一家专业从事干法氟化铝生产、经营的国有企业,生产规模为年产11万吨干法氟化铝产品,产能和市     

干法氟化铝工艺简析

我国正在加速发展干法氟化铝新工艺,本文讨论了干法工艺的物理化学原理和工艺技术。