石灰炉炉况诊断专家系统的开发与应用

根据生产工艺分析及现场操作经验 ,应用产生式规则建立了石灰炉炉况诊断专家知识库 ;利用现场实时检测和离线检测的各种参数及炉内过程数值仿真的结果 ,针对某厂Φ4m× 2 1m石灰竖炉开发了实时炉况诊断专家系统 ,为实现石灰炉生产操作的自动化及优化控制创造了条件     

立式石灰炉优化控制方案的设计

立式石灰炉是烧结法氧化铝生产工艺中不可或缺的关键设备。通过石灰炉生产的配料及风量控制系统的独特设计,实现了石灰炉配料及煅烧的高效、稳定,有效提高了煅烧效率及质量,减小了系统单位消耗,实现了节能优化控制及生产的精益化操作。     

石灰炉在线仿真与全息监测研究

以Ф4 m×21 m机械化立窑为研究对象,在原有检测系统的基础上,通过增加必要的在线检测手段,充分收集石灰炉生产过程的信息,建立了石灰生产的动态数学模型,首次提出了石灰炉"全息监测"的概念,并实现了石灰炉的在线仿真,为石灰炉炉况诊断专家系统的建立和石灰炉智能控制系统的研制奠定了基础.     

石钢高炉炉况智能预测系统

介绍石钢高炉炉况实时智能预测系统构成，系统数据预处理、异常炉况诊断、炉热状态预报的方法及应用情况。     

气烧外燃式石灰炉的生产实践

气烧外燃式石灰炉属气烧竖炉。煤气、空气在外燃式石灰炉的环形燃烧室内混合均匀,燃烧充分,火焰温度均匀,便于控制。采用合理的操作工艺,可煅烧出活性度高的冶金石灰,满足炼钢生产的要求。炉子利用系数可达１．２～１．６。     

优化石灰炉操作工艺的技术研究

本文首先阐明了石灰炉在氧化铝生产中的应用,指出煅烧石灰石的重要设备——石灰炉在目前生产运行中存在的优势及不足,通过初步剖析石灰炉中石灰石、焦炭在石灰炉申的化学热力学平衡、反应动力学、流体流动,非稳态传熟与传质等一系列动力学过程工艺原理,尽量在理论上找出其内在运行规律,指出石灰炉操作中需要改进、注意的地方,在理论知识的指导下,通过实践达到优化石灰炉工艺控制的目的。     

高炉炉况判断与操作指导专家系统

为实现炉况判断自动化与操作标准化,作者利用人工智能、知识工程及模糊数学的思想,开发了高炉炉况判断与操作指导专家系统,并取得了比较满意的效果。     

石灰炉热平衡及节能技术分析

针对某厂 4× 2 1m石灰炉 ,进行了热平衡测算 ,分析了影响热平衡状态的主要因素 ,提出了石灰炉的最优控制条件和措施 ,并对节能效益进行了评估     

加强工序质量控制 提高冶金石灰质量

通过控制耐材厂石灰工序质量，稳定炉况，有效地提高了冶金石灰质量，满足了转炉炼钢的需求。     

石灰炉计算机集中控制系统

我厂石灰炉、主要任务是给配料提供质量好的石灰，给下一工序提供高浓度的ＣＯ２。但现场仪表陈旧，指示误差比较大，且有许多重要信号没有指示，主要依靠工人现场经验进行操作误差比较在，且劳动强度大。现我厂节能降耗技术改造，要上相应配套仪表，控制设备，同时对原石灰炉的仪表、控制表设备进行改造，实现计算机集中监控，将大大提高产品产量及合格率，节能降耗，降低成本，减轻工人劳动强度。     

高活性石灰对矿热炉电耗的影响

论述了石灰的生产工艺过程,并对影响石灰活性的因素进行了分析,从电石炉生产工艺过程入手,详细计算了不同活性度的石灰对电石炉生产指标（耗电）、日常操作管理的影响.     

套筒窑在电石炉尾气煅烧石灰工艺中的应用

论述了套筒石灰窑的煅烧工艺特点及电石炉尾气回收利用的必然性。通过对几种先进的石灰窑型进行比较,突出了套筒石灰窑的优势及利用电石炉尾气煅烧高品质生石灰工艺的合理性。该套筒石灰窑建设投运后取得了很好的节能降耗效果,为套筒石灰窑与新型密闭电石炉配套应用提供了很好的借鉴。     

以煤代焦烧制石灰的节能实践

本文介绍了某氧化铝厂在石灰烧制工序的以煤代焦试验,针对试验中出现的石灰炉顶温高、底部灰温高以及石灰生烧、偏烧严重,质量严重下滑的技术难题,对煤块震动给料设备、炉顶密封、布料器以及炉底通风进行了改造,确定了以原煤块为燃料的冶金竖式石灰炉烧制石灰的冶金工艺制度和操作制度,成功解决了以煤代焦试验中出现的技术难题,在生产中得到推广应用.     

石灰炉热工状态分析及操作优化

文章较全面地分析了石灰炉热平衡和物料平衡状态,得到了出口二氧化碳浓度的综合影响关系式,并分析了各种因素的相互影响规律.进而得到了__4X21m石灰炉的最佳工艺控制条件.     

石灰和废旧镁砂在非真空感应炉脱磷实验应用

利用石灰和废旧镁砂在非真空感应炉冶炼形成脱磷炉渣;通过两种方案试验的对比,加入少量的废旧镁砂既提高了脱磷率又减轻了冶炼负担还提高了炉龄。并对非真空感应炉的实际操作提供了一些基础数据。     

燃高炉煤气石灰竖窑的优化设计

介绍了韶钢对烧高炉煤气石灰竖窑进行优化设计的情况 ,阐明了优化设计所采用的技术、应用方法及产生的效果     

300t／d双梁式石灰竖窑的应用实践

介绍了300洲燃高转混气烧石灰竖窑在工业生产中的应用,对现场存在的问题进行了分析和解决．石灰竖窑运行情况良好,充分利用了高炉煤气,节能和环保效益显著。     

石灰分加小球团烧结法的研究与应用

介绍了石灰分加小球团烧结法研究的成果及工业应用情况，该工艺可提高结机利用系数，减少固体燃耗，改善烧结矿质量，高炉使用石灰分加小球团烧结矿进行冶炼，取得了增产节焦的效果。     

石灰竖窑内衬喷补工艺的技术改进和创新

1993年马钢第二烧结厂1#石灰竖窑进行中修时,对其损坏的耐火砖内衬工作层采用喷补修复工艺,并初步获得成功.十余年来石灰竖窑喷补技术在工艺上不断改进、创新,使喷补技术从材料、施工到烘炉已成为一整套完整的综合性的技术.