二氧化氯催化氧化处理医药废水

通过二氧化氯催化氧化法处理医药苯酚废水氧化降解的实验研究,以废水COD变化作为评价氧化效率的重要指标,处理浓度为1 450mg/L的医药苯酚废液,考察了常压下,温度、溶液pH值、催化剂使用量、二氧化氯用量、氧化反应时间等因素对医药苯酚废水处理效果的影响.得到了二氧化氯处理医药苯酚废水适宜的反应条件:温度为室温条件;溶液pH值调整在5～8之间:催化剂使用量为2 g/100 mL废水;浓度为1.76%的稳定二氧化氯溶液5 mL:降解反应时间为1 h.最终降解率达到70%.     

二氧化氯催化氧化处理染料废水技术的研究

本文研究了二氧化氯化学氧化和二氧化氯催化氧化处理染料废水。实验结果表明单用二氧化氯化学氧化处理酸性大红染料配制废水时,最佳反应pH值为6~8,氧化剂经济用量为1000mg ClO2/L废水,反应时间为60min,COD去除率可达50%左右,氧化指数(COD削减量ClO2投加量)=2.3。当二氧化氯催化氧化酸性大红染料配制废水时,最佳反应pH值为2左右,氧化剂经济用量为800mg ClO2/L废水,反应时间为45~60min,COD去除率可达80%以上,氧化指数=3.5,去除每公斤COD氧化剂费用为3.7元人民币,并且废水的可生化性有很大的提高,效果明显优于二氧化氯化学氧化。     

二氧化氯催化氧化处理酸性大红染料废水的研究

对经微电解预处理后的酸性大红染料配制废水进行二氧化氯催化氧化实验,结果表明:当废水COD=3400mg/L左右,pH=4,氧化反应时间为45分钟,ClO2投加量为750mg/L,在催化剂作用下,COD平均去除率达到88％左右,而单一的ClO2氧化,其COD平均去除率仅为28％左右。     

二氧化氯催化氧化处理农药废水的研究

对在常温常压下二氧化氯催化氧化法处理农药废水进行了实验研究和工程上的实际应用，并和没有放置催化剂时单纯的二氧化氯氧化进行对比。结果表明常温常压，在表面催化剂存在的条件下,二氧化氯催化氧化在处理高浓度农药废水中，化学需氧量（chemical oxygen demand，COD）的去除率达到75％,色度的去除率达到95％。     

二氧化氯催化氧化处理硫氰化物废水的研究

采用自制催化剂对二氧化氯催化氧化处理含硫氰化物废水进行了研究。系统考察了二氧化氯投加比例、反应时间、pH、温度及催化剂用量和套用次数对含硫氰化物废水中SCN-和COD去除率的影响,并优化了废水处理的操作条件。     

含苯酚有机废水微波联合二氧化氯催化氧化处理技术

含苯酚有机废水的污染性和危害性较大,微波催化氧化技术是处理含苯酚有机废水的一种非常有效的方法。因此,室内以Mn-x作为催化剂,以ClO₂作为氧化剂,辅助以微波加热,对模拟含苯酚有机废水进行了室内氧化处理实验,并对其工艺参数进行了优化。结果表明,对含苯酚浓度为100mg·L^-1的有机废水,微波联合ClO₂催化氧化处理技术的最佳工艺条件为：催化剂Mn-x的加量为2000mg·L^-1、Cl O2的浓度为200mg·L^-1、苯酚废水pH值为7、微波功率为75W、处理反应时间为7min,此时含苯酚有机废水的苯酚去除率可达95%以上,达到了良好的处理效果。另外,与其他5种不同处理工艺对比结果显示,微波联合ClO₂催化氧化处理技术对含苯酚有机废水的处理效果最好,微波和催化剂的联合诱导作用能够显著提高ClO₂氧化处理苯酚的效率。     

常温常压二氧化氯催化氧化处理高浓度有机废水方法

本发明涉及工业废水处理，具体地说是催化剂以膨胀石墨为载体，金属氧化物为活性组分，二氧化氯为氧化剂，常温常压二氧化氯催化氧化处理高浓度有机废水。将一定质量的催化剂装入催化氧化反应器中，废水和ClO2混合后加入反应器中，打开气源鼓人空气，催化氧化1h，去除废水中的有机物。反应结束后，关闭气源．将处理好的水从出水口排出，测定其CODCr值。     

二氧化氯催化氧化处理酸性大红染料废水的研究

对经微电解预处理后的酸性大红染料配制废水进行二氧化氯催化氧化实验，结果表明：当废水COD＝3400mg/L左右，pH=4，氧化反应时间为45分钟，ClO2投加量为750mg/L，在催化剂作用下，COD平均去除率达到88％左右，而单一的ClO2氧化，其COD平均去除率仅为28％左右。     

二氧化氯催化氧化技术处理烟草污水

论述了二氧化氯催化氧化技术处理烟草废水的处理效果,研究了影响催化氧化的几个主要因素。试验结果表明,在自制催化剂作用下,ClO2催化氧化处理烟草废水的CODCr平均去除率达88.6%。通过催化氧化实验确定了ClO2催化氧化处理烟草废水的最佳工艺条件为：氧化剂用量为0.2mg/mL,pH=3～7,催化剂4.0 g,反应时间45 min。催化剂可以重复使用5～6次以上。     

二氧化氯催化氧化H酸废水

采用浸渍法制备Ni-Zn/γ-Al₂O₃催化剂,用于二氧化氯催化氧化处理染料中间体H酸废水,研究废水初始pH、二氧化氯加入量、催化剂用量、反应时间和催化剂重复使用等因素对H酸废水TOC去除率的影响。最佳实验条件为：pH为中性偏碱性范围,V(二氧化氯)∶V(废水)＝0.20,Ni-Zn/γ-Al₂O₃催化剂的加入量为20 g·L^－1,反应时间60 min,Ni-Zn/γ-Al₂O₃催化剂能连续使用7次而保持稳定的催化活性,对H酸废水的TOC去除率为75.94%,与单独化学氧化效果相比,TOC去除率提高了191%。     

ClO2催化氧化处理难降解有机废水的应用研究

简述了二氧化氯(ClO2)的性质与催化氧化原理,介绍了ClO2催化氧化法处理难降解有机废水的工艺条件、处理效果及优点。ClO2催化氧化处理难降解有机废水工艺简单、操作方便,不产生有机卤代烃等二次污染物、氧化能力持久,且在削减COD的同时极大地提高了废水的可生化性,使之能够更好地进行生化处理。     

非均相催化氧化处理对苯二甲酸工业废水

采用非均相催化氧化法处理对苯二甲酸工业废水,研究了反应时间、氧化剂投加量、废水pH和废水起始浓度对CODCr去除率的影响.结果表明,以二氧化氯、次氯酸钠和双氧水作氧化剂,均可使废水的CODCr大幅度下降.采用不同的氧化剂时,废水的pH对CODCr去除率有明显的影响.在酸性条件下,用二氧化氯和次氯酸钠的CODCr去除率较高;而在中性条件下,采用双氧水的CODCr去除率较高.     

二氧化氯氧化法处理矿山含氰废水研究

采用二氧化氯作为矿山含氰废水处理剂，在pH8.5-11.5范围内，对于含氰废液在30min以内、ClO2与CN^-浓度比≥3条件下，能达到99％以上的除氰效果。处理后的废液pH在8－9范围，CN^-浓度＜0.5mg/L，达到国家排放标准，处理效果优于传统次氯酸盐处理法。二氧化氯氧化法处理矿山含氰废水，具有投加剂量少，使用便捷，并且无二次污染等优点。     

催化湿式二氧化氯氧化法的研究

通过浸渍法制备了包含四类主活性组分的负载型催化剂,用于二氧化氯催化湿式氧化(CWCDO)处理印染废水、有机农药废水.由实验确定了催化湿式氧化的条件,结果表明,四元组合MnO2-CuO-CeO2-V2O5(质量比为2:4:1:1)催化剂性能较好,反应在常温常压下,维持pH为3.0～5.0,反应时间为30 min时,COD的去除率大于85%,色度去除率大于90%.     

催化湿式氧化法治理H-酸母液废水的研究

H-酸母液是染料工业急需治理的高浓度有机废水,COD含量高,酸性强,一般的生化法尚不能有效治理。作者研制了具有高氧化活性的含贵金属-稀土金属双活性组分催化剂,对H-酸母液工业废水进行了催化湿式氧化(CWO)治理研究。CWO试验在固定床鼓泡式反应器连续反应装置上进行。试验考察了反应温度、反应压力、进水空速、废水pH值和气水比对催化湿式氧化法处理H-酸废水效果的影响。考虑反应工艺条件的影响和工厂实际情况以及对处理费用的要求,选定在248℃,4.0MPa,空速=2.0h-1,V(空气)∶V(水)=220∶1,废水pH=6.0的条件下,处理含CODCr46391mg/L,色度5600倍的H-酸母液废水,CODCr和色度的去除率分别达到95.4%和98.2%。处理后的废水可生化性有所提高,BOD/COD>0.3,可进一步用生化法降解排放,催化剂运转稳定性良好。根据小试结果初步估算治理H-酸废水费用约为(以COD计)0.6～0.7元/kg。     

电催化氧化处理难降解有机废水的研究进展

生物难降解有机物是水处理中的难题之一。本文综述了目前国内外电催化氧化处理该类废水的应用现状及研究方向展望。     

电极材料在电催化氧化处理有机废水中的应用

电极材料是电催化氧化处理有机废水技术的关键。综述了金属、活性碳纤维、金属氧化物几种电极材料对有机废水的降解效果,并展望了电催化氧化处理有机废水中电极材料的发展方向。     

二氧化氯催化氧化处理活性艳红染料废水催化剂的制备与应用

研究了二氧化氯催化氧化用催化剂的制备条件与催化剂性能。实验结果表明，在工业催化剂载体上负载Cu^2+活性组分的催化剂制备优化条件为：w(Cu²⁺)=6%，焙烧温度500 ℃，焙烧时间4 h。用此催化剂进行二氧化氯催化氧化处理COD为2 700 mg·L^-1的活性艳红染料配制废水时，COD去除率达75%；催化剂寿命与再生实验表明，该方法在技术与经济上都具有较强实用性。     

Fenton氧化法处理有机硅工业废水的研究

采用Fenton氧化法处理有机硅工业废水。通过正交试验和单因素试验,考察了反应时间、n(H_2O_2)/n(Fe~(2+))、温度、pH值和H_2O_2投加量等因素对废水CODCr去除率的影响。结果表明,Fenton氧化法的影响因素主次为:H_2O_2投加量、pH值、温度、n(H_2O_2)/n(Fe~(2+))、反应时间;在pH值为3、n(H_2O_2)/n(Fe2+)值为6、反应时间为60 min、温度为35℃的最佳条件下,对于CODCr的质量浓度为5 440 mg/L的有机硅废水,在100 m L的水样中投加14 mL H_2O_2(30%),可使CODCr的去除率达到90.92%。     

催化氧化处理高浓度有机废水的研究与应用

采用Fenton催化氧化法处理印制板高浓度有机废水,实验表明,最佳工艺参数是:反应pH=3.0,H2O2/COD=2.5(质量比),Fe2+/H2O2=0.3(质量比),反应时间1h,可氧化降解70%以上的COD。