单动双管钻具卡簧座的小改进

我队在某地老地层金矿进行斜孔钻进时，因所使用的φ76单动双管钻具中卡簧卡取岩心失效而使岩心脱落。为此我们进行了改进。卡簧卡取岩心失效的原因，是卡簧在卡簧座中有较大活动间隙，在斜孔中首先发生偏斜（与钻具不同     

单动双管钻具卡簧座的小改进

我队在某地老地层金矿进行斜孔钻进时,因所使用的φ76单动双管钻具中卡簧卡取岩心失效而使岩心脱落。为此我们进行了改进。卡簧卡取岩心失效的原因,是卡簧在卡簧座中有较大活动间隙,在斜孔中首先发生偏斜（与钻具不同     

SD-Ⅰ型单动双管

我们本着轴承要密封，以延长使用寿命，轴承组的间距要大，以保持其稳定性和内管可调节的三个原则，设计了SD-Ⅰ型单动双管（见图），在长春地院实习队的协助下，进行了生产试验。从初步结果看：①此双管结构是较为合理的，轴承使用寿命较长；②单动性能大为改善，而且稳定，在破碎地层钻进，有明显的防堵作用，可提高回次进尺；③由于内管可调节，大大缩短了装配时间。（过去是选用不同长度的短节来调整卡簧座和钻头的间隙）；④加工较简单，轴承易买到，便于推广。     

分水接头双动双管取心钻具

我队在千镜山矿区用大口径钻进复杂地层，由于岩矿层松软怕冲刷，长期来岩矿心采取率低，一般在50％以下。曾用喷反钻具，虽采取率可达要求，但分选严重，层位错乱，品质差。为此，我们根据早期使用的无泵钻具原理，设计了一种分水接头双动双管钻具，应用于施工的二个钻孔，效果较好（见附表）。经地质、水文、物探三家验收，认为岩矿心采取率高，层位准确，品质好，较好地满足了地质设计要求。一、结构原理1．分水接头双动双管钻具与其它双管无泵钻具基本相同，但改进了内管回水装置，并在内管上端加了一根短钻杆（见附图）。     

滚针式单动双管

江苏安基山矿区经过普查钻探之后，发现矿体产状变陡（70°～80°），直孔难以控制矿体真厚度和取得理想地质效果。故地质部门要求补打斜孔以搞清矿体产状。三○三机在接受斜孔钻探施工任务后，用金刚石钻进9线62号斜孔时，曾使用钢球式单动双管和双弹子型单动双管。因内管藉助于挂管接头悬挂在外管接头上，犹如钟摆装置。在斜孔中，由于重力作用，     

单动双管犁式钻头

一、前言1965年,我队在煤系地层中钻进均是采用单管见煤,煤层顶板拿不好,许多煤层被打丢打薄,造成钻孔质量低劣。队党委对这一问题引起了重视,及时组织大家学习,提高思想认识。并提出了保证质量的两个百分之百的号召。即钻孔合格率达到100％,可     

FF—1型分流式双管单动局部反循环钻具

我们研制出一种正压型分流式双管单动局部反循环钻具（定为FF—1型，简称“分反钻具”），适用于硬脆碎或其它松散的破碎地层钻进。该钻具在八个野外大队，十七台钻机作生产试验，钻过十一种不同的破碎地层，总进尺3950米，1739个回次，平均回次长度2.27米，比正循环双管钻具（以下简称“正双钻具”）提高1～2倍；平均岩矿心采取率95％以上（极难采地层也达到75～85％）。此外，钻头的使用寿命还有明显的提高。据统计，西南地勘局206大队2分队使用分反钻具后台效由289米提高到649米，华东地勘局265大队8分队试验期间台效由400     

钢球式单动双管简介

小口径金刚石钻进过程中，合理选用取心工具，不仅能提高钻孔质量，而且能提高钻头寿命，节约金刚石消耗和降低钻探工作成本。一般情况下，尤其是岩矿层不完整，裂隙节理发育，     

双管双动取心钻具异径接头的改进

介绍了在河北衡水水文地质科学钻探中对双管双动取心钻具异径接头所做的改进及取得的效果。     

小口径钻探用双管双动接头钻具的研制

<正>随着矿山资源开发速度加快,矿山企业对资源勘探的技术、质量及效率的要求越来越高。不同的矿山具有不同的岩石性质,其可钻性也不同。受传统钻探工具的制约,在复杂地层施工时,常常导致岩心采取率低、孔内事故频发及探矿效果不明显等问题。如何通过钻具结构上的设计创新,突破传统钻探方法,已成为钻探研究的重要方向。1存在的问题湖南宝山有色金属矿业有限责任公司是一家以铅、锌矿石采选为主的矿山企业,矿区地质条件复     

SSZ-1型双管双簧海底振动取心钻具

针对海底振动取样的一些特殊情况,介绍了自行研制的适用于海底振动取样的SSZ-1型双管双簧取心钻具,分析了其结构原理及对海底取样的适应性。     

卡球式取盐单动双管

卡球式取盐单动双管是一种钻进岩盐矿层专用取心工具，加工制成后经过三个钻孔的试验，并几经改进，解决了某盆地钾盐普查钻探遇到的易溶岩盐矿层取心问题。一、结构的特点卡球式取盐单动双管（如图）由双管接头、悬吊轴、轴承、轴承座、调节轴、内管接头、内管、外管、卡球座、卡球、内管座和底喷式合金钻头等组成。内管座有两种类型，一种是普通管座，用于较完整的岩矿层钻进，另一种是胶爪式管座，用于破碎岩矿层钻进及捞取孔内的碎矿心。它的最大特点是可采取直径有一定变化的岩矿心，适合易溶岩矿层钻进，而且卡     

耐磨的双管接头

在某金矿进行金刚石钻进中，发现钢制的双管接头不能适应在花岗岩、石英岩地层中钻进的要求，主要是磨损快。     

DF75型单动防斜钻具的设计及其可行性的机理初探

钻孔弯曲是钻探领域几大难题之一,往往严重地影响着工程的进度和质量,我局凤太矿田属强造斜矿区,由于钻孔跑斜的影响,每年都要投入大量的人力、物力进行补救,虽挽回以千米计工程量,但仍有报废进尺;随各矿区进入勘探阶段,地质设计要求的精度越来越高,随之增加了施工难度。     

绳索取心钻具与普通双管钻具分段钻进

我队施工的辽阳马家堡矿区，地层变化复杂，0—50m较破碎，坍塌掉块时有发生，岩矿心采取率得不到保证。我们选用了75 S绳索取心钻具，钻穿破碎带后改换φ57mm人造孕镶金刚石普通双管钻具钻进至终孔，分段钻进取得了比较好的经济效果（见附表）。     

双管水压退心接头

在第四纪淤泥和松散砂层中钻进，为了提高岩心采取率，一般采用双动双管钻进，过去退心很困难，后将双管接头的内管回水孔外口拧上一个通水螺丝（挡球座），使正常钻进时挡住球阀，以防跑出孔外。退心时拧去通水螺丝，取出球阀接上水泵送水接头（见下图），开泵送水退心。采用此法可大大缩减退心时间。     

分水接头Ⅰ-Ⅲ型孔底喷射式钻具

我队根据矿区岩层硬脆碎的特点,在原定型的喷射式反循环钻具的基础上,通过反复试验,不断改进,取得一定成效。命名为“分水接头Ⅰ-Ⅱ型孔底喷式钻具”,其特点是结构简单、节省钢材和修配时间,拧卸和检查方便,ф91—150毫米的钻具可以互用,钻进性能良好,经久耐用,万一发生事故也易处理等。作如下介绍：     

绳索取心双管钻具功能测试台

在制造绳索取心钻具时，为了保证产品质量，需对其各项功能进行出厂检测。其中有的功能是通过冲洗液压力变化来反映的，如内管总成到位报信和岩心堵塞报信。检测这两项功能时，需模拟在钻杆内开泵压送内管总成和钻进时内管中岩心堵塞，分别测量泵压变化数值，来检测报信的可靠性。模拟这两种情况，就需要专用的功能测试台。下面介绍一种绳索取心双管钻具到位报信和岩心堵塞报信功能测试台。     

喷射式单动双管钻具的改进

我队在使用喷射式单动双管钻具的过程中，发现该钻具存在不少缺点。（1）单动部份轴承易损坏。这是由于其轴承密封不严，如防沙罩式与DPF型，都因其单动部份密封存在空隙，泥浆中的极细岩属进入而将其磨坏。