新型双溢流水力旋流器分级试验研究

为了解决传统水力分级旋流器结构缺陷导致的短路流污染产品的问题,设计了一种新型双溢流水力旋流器,并搭建了试验平台。试验结果表明,双溢流水力旋流器的结构设计实现了双溢流、产出三种粒度级物料的设计目标,在入料0.045 mm粒级含量为62.25%的条件下,内溢流产物均0.045 mm,外溢流产物中0.045 mm粒级89.23%,底流产物中0.045 mm粒级25.24%。     

新型充气式水力旋流器样机设计及试验研究

针对煤泥进行分级、分选研究,设计了新型的充气式水力旋流器试验样机,并对样机的部分参数进行了条件试验的探索。试验结果证明,样机可以对煤泥进行分级、分选的进一步研究工作打下了基础。     

新型水力旋流器的研究和应用

对几种新型水力旋流器及其应用效果作了简要介绍和评述。就水力旋流器今后的研究方向提出了几点看法。     

新型充气式水力旋流器样机设计及试验研究

为对煤泥进行分级、分选研究,设计了新型的充气式水力旋流器试验样机,并对样机的部分参数进行了条件试验的探索。试验结果证明样机可以对煤泥进行分级、分选,为进一步的研究工作打下了基础。     

水喷射水力旋流器的分级研究

1　引　言旋流器和球磨机一起被广泛用于选矿用来和控制磨矿过程。旋流器底流水越少,它所携带的细粒矿物越少,从而获得较好的分离精度。通过减小底流喷嘴口或限制底流线来减少底流水量,布拉德利提出了许多方法。所有这些都需要增加特别的阀形成顺流以产生反压,同时,由于阀易受磨损,需要额外维护。在旋流器排料口添加液压水代替底流液体已被用于提高分离精度。达尔斯特朗成功地将此技术应用于矿产品的脱泥。凯尔赛尔和霍姆斯首先在3″(1″=25.4ｍｍ)旋流器使用了这种技术,使得常规操作条件下,底流中-10μｍ级细砂含量由45%下降到11%。实验选…     

新型加冲洗水式水力旋流器的研究

 本文在分析影响水力旋流器分级效率因数的基础上,提出通过降低底流中细粒级含量来增大旋流器的分级效率的方法,并对旋流器做了一些改进。新型旋流器采用加冲洗水的方式对矿浆进行二次分级,利用独特的底流口旋转筛分分级技术对底流进行三次分级,减少底流中细粒含量,以满足高效分级的要求。     

水力旋流器浓缩性能试验研究

本文介绍了不同型号,不同规格水力旋流器对不同粒度分布、不同浓度的料浆进行、浓缩工序的试验结果,并利用浓缩效率计算公式对水力旋流器的浓缩性能进行评判。     

浅谈水力旋流器的工作原理和影响参数

叙述了水力旋流器的发展史、工作原理、工作参数及其选择，同时论述了旋流器的发展概况。     

一种新型水力旋流器的研制

通过分析总结国内外有关水力旋流器的研究成果，本文指出在常规水力旋流器处于正常生产的条件下，进入溢流和底流中的短路流是影响其分级效率的主要原因。在此基础上研制出一种新型水力旋流器；对比试验表明，这种新型水力旋流器能改善分级效果，提高分级效率。     

水力旋流器钩状分离曲线

因为小旋流器异重流体分级,分离曲线在细粒级范围有尖状上升现象,所以称作“鱼钩”曲线,水力旋流器分离曲线形状由沉降规律决定,因为连续缘故,粗颗粒按阻力沉降规律沉降并产生一股逆流,这股逆流扰乱了细颗粒的沉降,甚至使其逆沉降速度方向运动,最细颗粒只沉降不会产生分离即产生浓缩形成沉淀区。     

新型加冲洗水式水力旋流器的研制

文章在分析影响水力旋流器分级效率因数的基础上,提出通过降低底流中细粒级含量来增大旋流器的分级效率的方法,并对旋流器做了一些改进.新型旋流器采用加冲洗水的方式对矿浆进行二次分级,利用独特的底流口旋转筛分分级技术对底流进行三次分级,减少底流中细粒含量,以满足高效分级的要求.     

利用水力旋流器分级钠基膨润土的试验研究

利用小直径水力旋流器对河北省张家口市阳原县膨润土进行分级和提纯效果研究,测试了不同给矿压力、旋流器直径及原矿质量分数对膨润土分级提纯的影响。结果表明,原浆料在经过两级φ50 mm水力旋流器和一级φ25 mm水力旋流器的组合分选后,蒙脱石质量分数由61.84%提高至85%以上,D90由51.74μm降至12.54μm,10μm及以下粒径占比提高到85%以上。本研究为膨润土的清洁提纯和高值化利用提供了参考。     

水力旋流器用于一段闭路磨矿工艺

在金属矿山行业中，选矿厂采用水力旋流器替代笨重而又占地面积大的螺旋分级机用于一段闭路磨矿分级工艺，实践证明溢流细度、分级效率、循环负荷、磨矿效率等均有显著提高，处理能力弹性大，磨机功耗下降，粒度组成和浓度对下游工序更为有利，是更加有效的闭路磨矿分级手段。     

应用充气水力旋流器改善磨矿分级的理论基础研究

从理论上论证了利用充气水力旋流器提高磨矿分级效率，避免大密度有用矿物过磨的可行性。     

水力旋流器自动控制系统的研究

水力旋流器最早于20世纪30年代在荷兰出现。由于它结构简单、成本低廉,易于安装和操作,体积小,处理能力大,运行可靠,分级分离性能优良等特点,使得水力旋流器成为一种广泛应用的分级分离设备。然而,水力旋流器仍然存在需要进一步的研究和论证的具有挑战的方面,     

新型G-MAX水力旋流器在大山选矿厂的应用研究

为了进一步改善精选段磨矿分级产品粒度,德兴铜矿大山选矿厂采用德国Krebs工程公司生产的新型G-MAX水力旋流器进行应用研究,结果表明,分级溢流-325目含量由75%提高到85%,精选段磨矿分级得到明显改善.     

一种新型细粒分级用小直径水力旋流器

一种新型适于细粒分级的小直径水力旋流器，已在赫尔辛基工业大学由工业大直径水力旋流器研究出而来。本文着重论述直径最小为１０ｍｍ的双涡流旋流器的放大问题，同时对某些变量的影响进行讨论。     

FX350-GT型水力旋流器组在潘三选煤厂的应用

介绍了FX350-GT型水力旋流器组的工作原理、结构特点和技术参数,并阐述了该水力旋流组在潘三选煤厂的使用情况。通过大量试验数据对水力旋流器组的工作性能做出判定,指出更换内径较大的软管可提高旋流器的分级效率。