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相似文献
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1.
当一些整体端面或薄壁件端面需要加工,而且不能直接从端面上压紧时,可采用如图所示的夹紧装置。 这种夹紧装置由夹紧体7、塞块5,两个内六角螺钉4、6和两个T形槽螺母2组成。夹具另一端设有固定的挡块,使用时先将夹紧体7相对工件  相似文献   

2.
如图示,刀杆8支承在矩形钢制刀座1的孔中,孔侧开有槽2;刀座上有两个锁紧螺钉3;刀座1垂直孔中的螺栓7将工具夹紧在车床刀架上;挡块4可被夹紧在刀杆8的任何位置,其上的定位销孔与压装在刀座1上的定位销相配合,使刀杆定位准确。另需几块U形垫圈5,垫圈一般根据被加工工件的导程和头数来确定厚度。 应用这种工具时,通常的方法是将其装夹在车床刀架上,把挡块4滑到与定位销配合的位置,并用锁紧螺钉6将其紧固在刀杆8上。刀杆后端的螺  相似文献   

3.
通过多年实践,我们设计并制造了如图所示的可调式钻中心孔夹具。本夹具操作程序如下:把夹具夹紧部分装在普通车床方刀架刀槽里,并拧动车床方刀架螺钉将夹具夹紧。将轴类零件放在V形块内,旋动手轮1将工件夹紧。摇动手轮2及机床中拖板,使工件中心与主轴中心重合。中心钻套装在主轴锥孔里或夹紧在三爪卡盘上,即可进行一端中心孔加工。本夹具适于轴杆类零件的中心孔加工,工件直径最大可达150mm。  相似文献   

4.
斜楔式内胀夹头是以圆柱定位,用斜楔夹紧的内夹紧夹头。其特点是结构简单、装夹方便、操作灵活,可在车削、磨削加工中广泛采用。图1是这种内胀夹头的结构图。斜楔1通过钢丝销安装在圆柱的槽内,装上工件后,只要拧紧内六角螺钉,使斜楔2推动心轴移动,就可使斜楔1胀开夹紧工件。加工完成后,松开内六角螺钉,心轴通过弹簧复位,使斜楔1自动松开,这样就轻易地取出工件。使用斜楔式内胀夹头,可以在一次装夹中完成工件外圆和端面,以及钻铰、攻丝等的加工,能较好地  相似文献   

5.
<正> 在测量大型零件的直径(有时大达2米多)以及在大型零件上测量高精度公差尺寸时,如果没有合适的外径千分尺,要测量这类零件的外径是困难的。而制作一种如图所示的专用测量工具,问题便迎刃而解了。用一根磨光的,长度合适的铝管,在铝管的一端装上一只千分表,另一端装上一件可调整的夹紧式测砧,测砧的内孔和两端面加工成直角,以保证其垂直度。然后在测砧的一端铣一条槽子,使测砧既能沿铝管方便地滑动,又可以用内六角螺钉把测砧牢固地夹紧在铝管上。这样就制成了一套轻  相似文献   

6.
<正> 图示的心轴既适用于车削加工,也适用于磨削加工,对夹紧脆性工件的内孔非常适用。采用这种心轴,工件在切削加工中不会像其它夹紧方法那样常常产生变形。工件的加工精度取决于心轴和压环的制造精度以及工件内孔的实际公差。心轴的径向和轴向精度以及重复定位性能都很好,安全夹紧能力也十分可靠。操作方法如下:拧紧内六角头螺钉,将压环向里推以压缩橡胶套,并利用橡胶套的膨胀来夹紧工件。采用这种夹紧方法,在切削加工中能够防止工件在心轴上滑移。  相似文献   

7.
要更换装在机架上的旧轴承,用一般的方法从盲孔中取出它较为困难,而采用这种弹性芯轴(如右图)可使更换工作非常简便。选一根比所要取出轴承内径略大的冷轧圆钢,把一端车成与轴承内径滑配(比轴承内径略小0.001~0.002英寸),并在这端加工成60°内锥孔,然后在这端锯一英吋长的槽,使之具有一定的弹性。最后用一只六角或内六角螺钉,将其头部车成60°的外倒锥,螺钉的长度应超过芯轴。另一方面,选择的圆钢要与螺钉长度相适应,有时就得制作专门的螺钉配芯轴。使用时将螺钉放进芯轴,在一端拧上螺母,  相似文献   

8.
最近,我们针对生产关键,革新制造成功简易扁孔拉丝模(见图)。件1为刀片座,其端面为十字形的镶刀槽。件2为YG8硬质合金刀片,四块。件3为外壳,外圆上有四个M6螺栓及紧固螺帽,用以调整扁孔尺寸。件4为M6内六角螺钉,用以把外壳及刀片  相似文献   

9.
<正> 图示的钻头很适宜加工铸件孔。用该钻头加工的孔,不仅尺寸精确,而且还可得到较小的表面粗糙度。该钻头制造方便,调整也相当容易。其结构为:端部开有缝槽的圆形钻柄上嵌入两块矩形硬质合金刀片、为了用内六角螺钉将刀片夹紧在适当的位置上,槽下端的中心部位必须具  相似文献   

10.
<正> 可调式镗刀头该镗刀头已在专用多轴组合机床上试用,加工立式车床传动箱上直径110~230mm孔。在刀体12(图1)内安装镗刀块8,它由楔形夹紧元件10利用带导向螺纹的螺钉9夹紧,并由片簧11卡住以防脱落。其回转机构含有带三角齿的锥形销7,三角齿与刀体上类似齿相互作用。在轴3上安装双臂杠杆2、5,臂的侧面与镗刀块相互作用,并由螺钉1、6控制,而螺钉在垂直于杠杆回转轴平面内相互偏移—e值。杠杆与镗刀块和螺钉的恒定接触由弹簧4保证。如果镗刀块的刀尖分布在同一直径和垂直  相似文献   

11.
米建国 《机械制造》1990,(12):36-36
对于如图1所示的对称双偏心轮,由于偏心距精度要求较高,故采用通常的车、磨削方法很难达到精度。为此,作者设计了如图2所示的夹具,在M1432型万能外圆磨床上解决了这一问题。一、结构该夹具主要由套1、心轴2、键3、辅助夹块4和定位螺钉5组成。其中套夹持在三爪卡盘上,它的中心线与磨床头架的旋转轴线重合。心轴的α端由定位螺钉、辅助夹块和内六角螺钉紧固在套的孔中;而b端则与工件孔径相配。当工件的一端偏心磨好后,只需将它调头夹持继续磨削,便能加工出对称的双偏心轮。二、原理该夹具的原理是:由于套1的内孔中心线就是偏心轮外圆的轴线,心轴2的轴线就是偏心轮内孔的中心线,套的内孔和心轴α端的外圆组成内切的两个圆  相似文献   

12.
我厂过去加工环头螺钉,是在四爪卡盘上将工件夹紧后进行的;由于要在卡爪上加块,并且要花很长时间来找正,所以生产效率很低。后来改进了如图甲的简单工具,即做一个套筒,在一端按工件圆弧开一个弧形槽口;利用这工具来加工环头螺钉,可以节省装夹和校正的辅助时间。工作时:将这工具夹在车头  相似文献   

13.
最近我厂设计了一种能在带T形槽的工作台面上快速调整的无级单立柱夹紧装置,见图1。此夹紧装置能绕立柱在任何方面、沿立柱的任何高度夹紧工件,经使用,操作方便,夹紧可靠。夹紧装置的结构是:带内螺纹的T形块11与机床工作台12相配,立柱4一端外螺纹与T形块的内螺纹拧紧。滑套5与立柱为动配合,以使滑套能沿立柱上下升降,并能使滑套绕立柱旋转。在滑套的缺口中装入锁紧缺10,用圆柱销9连接,在锁紧块上所铣的槽是让夹紧螺钉7定位的,以保证夹紧可靠。操作时,先将带有T形块的立柱沿工作台T形槽移动到适当位置,并使立柱、T形块和工作台紧固。然后压紧工件进行加工。为了立柱和T形块配合使用,应根据机床T形槽  相似文献   

14.
车削大直径长管工件的外圆和端面时,往往是卡住一端,顶住另一端来加工,而顶住的一端又需按管件的内孔,配车木塞或在内孔中衬垫木块,才能用顶尖顶紧加工。但这种方法常常使管件加工壁厚不均匀。现介绍一种对中性好,夹紧牢靠,使用方便的自动定心夹紧器。自动定心夹紧器锥套1(附图)外圆柱上有6个(或8个)等分的销子孔,6个顶销2的一端滑动套在孔中,另一端为扁平状,装在锥体6上与孔  相似文献   

15.
根据零件图纸需要加工6个夹角为60°的斜面键槽孔,考虑零件的加工难度,设计了一组活动分度转盘对位的工装夹具,通过分度盘、固定盘件、连接块、连接轴、内六角螺钉、弹簧的相互作用的使得活动分度转盘得以实现换位,而在轴向方向的自由度通过机械夹紧机构,即螺栓紧锁或松开的机构对零件进行夹紧的工装。该工装夹具在后续的应用中加工性能得到发挥,有效提高了产品质量。  相似文献   

16.
这种夹具是用来夹紧锥轴的,以便铣键槽。它由完全相同的两个部分组成,图1仅画了一个部分。该部分由4个零件组成。死支块1通过沉头螺钉固定于底板3上,活支块4通过内六角螺钉固定在转轴2上。支块4连同转轴2可在死支块1的大半圆凹弧面内自由转动。两个相同的活支块4即构成浮动式钳口(图2)。夹紧时,通过V型槽面贴合工件外圆,自动调整夹具锥角,达到定位夹紧目的。  相似文献   

17.
万能凹模座     
试制车间小批制造的凹、凸模,一般装在相配的模座内。凸模座夹固的凸模外径尺寸较宽广,而冲裁模的凹模座则甚复杂。生产中要备几种凹模座,这样,费工又费料。现设计、制造并已使用了可换凹模的夹紧装置(图1),它能夹紧各种不同外径的冲裁模、弯曲模、成型模的凹模,且外径尺寸范围宽广。带60°的V形块1固紧在平板2上,其中心有长形孔穴3。平板2的一端有侧板4,制动螺钉5和夹块6。夹块恒定地支靠在平板上,其下部有支承件7。该支承件位于长形孔穴内,其上平面齐平于平板的上平面。大直径的圆凹模8(虚线所示)装在V形块内,用  相似文献   

18.
在加工非圆形盲孔,如方孔、六角孔等工件时;批量大的一般采用镦制、冲压等加工方法。而在产品试制时,零件数量少、任务急,就不能采用批量加工的方法,而要由钳工设法解决。如我们在科研生产中,需要专用内六角螺钉。起初用冲头手工冲内六角孔,但是冲头受力冲击时容易倾斜,冲到底后;冲头不易退出来,冲出的内六角孔质量不好。后来我们制  相似文献   

19.
在普通车床上用较细的六角钢车制非标准螺钉时,卡盘夹紧容易损伤棱角(图1)。为此,我们在相应规格的内六角螺钉端部开了三条槽,制成图2所示的简易辅助夹具。使用时将待车的六角钢插入内六角螺钉的六角孔  相似文献   

20.
李Jiao 《工具技术》1996,30(4):8-10
楔钩式可转位外圆车刀陕西航空硬质合金工具公司(勉县724200)李艽可转位车刀的夹紧机构有多种,夹紧方式大体上可分四种类型:刀片上方夹紧、刀片上方与内孔同时夹紧、内孔夹紧、螺钉夹紧。楔钧式是第二种夹紧方式,其结构由特殊楔钩、圆柱沉头螺钉、挡圈和圆柱销...  相似文献   

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