国内外深井超深井固井技术研究现状

通过对深井超深井油气井固井技术的研究,分析了国内外深井超深井油气井固井的特点和技术关键,详细阐述了国内外深井超深井固井中常见的问题及其研究现状与发展趋势。     

空气锤钻井技术在滴北1井的应用

为了提高钻井速度、节约钻进周期,新疆油田针对滴北1井的地层及岩性特点,在该井三开石炭系地层实施了空气钻井。整个空气钻井过程中分别使用了牙轮钻头和空气锤进行钻进,二者都实现了提高机械钻速的目的。在钻进3383～3872m井段使用了空气锤取得了更为良好的效果,其平均机械钻速是使用常规泥浆钻进的8倍,较空气钻井使用牙轮钻头井段又提高了46％。空气钻井中使用空气锤可以进一步扩大提速优势,有利于空气钻并的推广应用。     

海蓝MWD随钻测量仪在川渝油气田的应用

介绍国产海蓝MWD随钻测量仪的结构及工作原理.通过该系统在川渝地区成功运用的几个实例,介绍实际钻井施工中遇到的问题及解决方法.     

试井技术在安徽采油厂的应用

试井是一种在油(气)田勘探开发过程中认识地层和油(气)井特性并确定油(气)层参数的不可缺少的重要手段,试井分析能解决实际生产中的问题。试井理论在安徽采油厂主要用于为酸化压裂提供参考资料和识别边界,对实际生产有一定的参考借鉴作用。     

超深定向钻探技术在川藏铁路隧道勘察中的应用

针对川藏铁路沿线地形高差大,隧道工程顶部地形陡峻,隧道长、埋深大,交通条件极差,竖向深孔勘探无法实施等难题,以及现有定向勘探钻机在高山峡谷地区铁路勘察适应性差和定向勘探技术不能满足铁路隧道勘察对全孔地质岩芯取心的技术要求等方面存在的不足,提出开展超长绳索取心定向钻探器具与装备研发、钻进技术与工艺研发、勘探模式研究以及铁路超长定向勘探应用与示范工程。通过阐述超深定向钻探技术在川藏铁路隧道工程勘察中的应用现状,提出其发展建议。结论表明：1）通过超长水平定向勘探技术与装备研发,解决了川藏铁路水平深孔钻探装备难题,创新形成一套水平绳索定向钻进器具与工艺,实现国内零突破,形成一套超长绳索取心定向勘探工法。2）通过自主研发的GXD-5S千米级全液压动力头定向钻机和超长绳索取心定向钻进技术成功应用于川藏铁路卡子拉山一号隧道,并作为示范工程创造了国内水平绳索钻杆PQ（直径122mm）深度588m和HQ（直径96mm）974m两项最新记录。3）基于水平钻探、斜向钻探和仰斜定向钻探三种勘察模式,构建了高山峡谷地区隧道勘查设计特殊地质因子获取地质新模型。4）川藏铁路雅安至昌都段共完成超深绳索取心定向勘探钻探27孔,其中最深水平定向钻孔深度达1616.8m,是国内采用NQ系列水平绳索取心最深钻孔,为超深定向钻探技术更好的服务铁路勘察设计和推广应用提供支撑。     

弯曲和定向钻孔的设计计算——通用地质坐标系应用实例(之六)

通用地质坐标系的似螺线法和圆弧线法为设计弯曲和定向钻孔提供了全定量计算的基础,并能在钻孔施工发生偏离时,指导选择钻孔纠斜方案.     

预弯曲动力学防斜打快技术在鄯5-142井的应用

针对吐哈油田鄯善区块地层倾角大、可钻性差、易斜、复杂的地层结构难题,吐哈钻井公司首次在鄯5-142井应用预弯曲动力学防斜打快技术代替降钻压吊打防斜钻井技术.介绍鄯5-142井地质特点和预弯曲动力学防斜打快技术,分析现场应用效果.     

超高井斜水平井钻井技术在复杂断块油田的应用

为解决涠洲w油田因主力储层被多条断层分隔、主力砂体厚度较薄、横向变化快、纵向非均质性强及地层倾角变化大给水平井钻井作业带来的储层钻遇落空、轨迹控制困难、井眼清洁和储层保护难度大等难题,通过优化钻头设计,优选钻井参数、钻具组合和钻井液体系以及对Power Drive Archer指向式旋转导向工具实际造斜能力分析,成功实施了一口连续造斜率9.81°/30 m、最大井斜角107.8°的水平井作业,实现了一个水平井段动用多个断块储量的地质预期,为后续超高井斜水平井钻井技术在复杂断块油田的应用提供技术参考。     

延长气田西部地区中深井固井技术研究

针对延长气田西部地区地层特点及中深井固井主要技术难题,研究中深井固件关键技术措施。有以下认识:保证良好的钻井液和水泥浆性能是中深井固井不可或缺的前提条件;采用低密高强水泥浆体系和多凝高密度水泥浆体系,并结合双级固井工艺,能有效解决长封固段固井易压漏地层、易气窜等技术难题;采用"双防"水泥浆体系,能有力解决盐(膏)层遇水易改变水泥浆性能的固井技术难题;采用优质高效悬浮隔离液体系SQG-1,降低注替排量,可提高顶替效率,保证固井质量。     

TK1202井盐上裸眼井段扩孔工艺技术

由于原地质设计预测没有盐膏层,因此TK1202井未按照盐膏层井钻井需要进行设计,导致二开958＂套管下深4 500m处限制了该井的下部施工.针对套管限制和盐膏层埋藏深、井下温度高盐膏层蠕动速度快的施工难点,为了减少下部盐膏层地层的钻井风险,采用DBS公司提供的UR800扩孔工具对5 886m以上812＂裸眼井段扩孔到978＂.主要介绍TK1202井长裸眼扩孔施工难点、扩孔工具、工艺技术及扩孔施工过程中的复杂情况.     

TK1106井大尺寸井眼复合钻井技术的应用

为提高勘探开发总体效益,缩短钻井周期,实现快速复合钻进,针对塔河油田地层特点,在TK1106井大尺寸井眼首次使用PDC钻头配合螺杆应用复合钻井技术,达到了预期效果.该项技术对大幅度提高机械钻速、保证井身质量、实现快速安全钻进具有一定的实用价值.     

超深海相定向井元坝205-2钻井技术

元坝205-2井是以上二叠统长兴组顶部礁盖储层为主要目的层的海相超深定向井。实际完钻井深6 767 m,工程地质特征具有地层研磨性强、多压力体系、高温、高压和含H2S等特点。通过优化钻井方案,采用泡沫钻井、气体钻井、进口PDC+高效螺杆、孕镶钻头+高速螺杆等先进工具和工艺,创下该工区泡沫钻进最高日进尺224 m的记录,平均机械钻速比前期试采井提高了47.2%,平均台月效率提高了13.2%。     

大43区块定向井钻井液技术

大43区块地质构造复杂,上部地层泥岩易水化膨胀导致起下钻阻卡、大井眼井段净化难度大、沙河街组层理发育,施工中井壁失稳严重、定向过程中摩阻和扭矩大,为解决钻井液体系施工的这些难点,通过优选聚糖润滑防塌钻井液体系,配合现场钻井液维护处理工艺,保证5口井施工顺利,为该区块下一步勘探及开发提供了重要的技术参数.     

加蓬AKONDO油田定向井钻井实践与认识

根据加蓬AKONDO油田WAKO-1井及WAKO-2井的施工情况,对三个开次的钻头使用效果及井眼轨迹控制效果进行了评估,并就该平台后续井钻头选型及井眼轨迹优化等提出了针对性的建议,将对提高钻井时效,降低钻井风险有一定的帮助。     

适用于深井钻井的KCI／聚磺水基钻井液体系研究

针对深井钻井,从优选处理剂人手,解决钻井液高温稳定性,泥页岩水化,储层保护等方面的问题,研制适用于深井钻井的KCI／聚磺水基钻井液体系。并对该体系的高温稳定性、抗污染性、防塌抑制性和储层保护效果进行室内评价。最终优选出的钻井液配方高温高压流变性合理,抗污染性和防塌抑制性强并成功应用于东部某油田的深井钻井。     

适用于深井钻井的KCl/聚磺水基钻井液体系研究

针对深井钻井,从优选处理剂入手,解决钻井液高温稳定性,泥页岩水化,储层保护等方面的问题,研制适用于深井钻井的KCl/聚磺水基钻井液体系。并对该体系的高温稳定性、抗污染性、防塌抑制性和储层保护效果进行室内评价。最终优选出的钻井液配方高温高压流变性合理,抗污染性和防塌抑制性强并成功应用于东部某油田的深井钻井。     

谢凤桥油田红花套组定向井钻井方位确定研究

定向井钻井方位的确定是定向井钻井成败的关键。通过对定向井井壁周围应力的分布情况分析,依据库伦-摩尔强度准则和最大拉应力破裂准则,建立定向井井壁坍塌压力和破裂压力计算模型,并据此编制了定向井井壁稳定性分析软件。通过对谢凤桥油田地质、钻完井和测井资料的分析,确定了红花套组地应力大小及方向,并利用所编制的软件对不同钻井方位、不同井斜情况下定向井井眼稳定规律进行了模拟研究,最终确定沿最小水平主地应力方位钻井安全系数最高。     

塔河油田9区水平井钻井液技术探讨与实践

介绍了塔河油田9区的地层岩性特点及水平井井深结构特点,通过对该地区地层岩性特点及钻井液施工中面临的技术难点的分析,提出了相应的钻井液技术措施和维护处理思路,总结了现场维护处理的成功经验,为塔河9区水平井实现安全、快速施工提供参考。     

桩西地区大位移延伸井钻井液技术

桩斜161井是胜利油田在桩西地区部署的一口大位移评价井。该井在钻井过程中存在造斜点浅、上部地层造浆严重、斜井段长、摩阻大、岩屑携带困难等诸多难题,针对该井特点,采用有机硅聚磺混油防塌钻井液体系和配套工艺技术顺利完成了该井的施工。现场应用表明,有机硅聚磺混油防塌钻井液具有良好的流变性,润滑防卡性,携岩能力强,有效防止了井壁失稳,满足了大位移延伸井的钻井要求。以桩斜161井为例,介绍了该地区大位移延伸井钻井液施工经验,为桩西地区大位移延伸井实现安全、快速施工提供参考。