电熔坩埚中 钼电极的温度与电流密度关系的研究

前言难熔金属钼的熔点高达2895±10°K,它在高温下具有优越的高温强度性质,在还原性气氛中是一种良好的高温结构材料。它对高温熔融玻璃具有较高的抗腐蚀性。因而被广泛地用作玻璃电熔的电极材料。近几年来,我们广泛地开展了金属钼和钼合金在玻璃工业中应用的研究,特别是在     

电熔坩埚的自动程序升温试验

电熔坩埚生产连续玻璃纤维在玻纤行业中占有较大的比例,坩埚的正常升温对于防止非正常的熔蚀、爆裂和析晶、确保新开炉的按计划顺利投产有着密切的联系.目前,行业内电熔坩埚的辅助加热措施大部分是采用硅碳棒和手控升温调节,升温时间长,电流大,人为和客观的不确切情况时有发生,影响坩埚的投产和寿命.采用自动程序控制升温装置能够准确的按合适的升温曲线自动可靠的工作,可以得到升温快,投产早,损耗小的效果.     

搪瓷釉辐射式电熔坩埚窑设计改进

采用辐射式电熔坩埚窑熔制搪瓷釉,在解决粉尘污染之后,还存在若干不足之处。介绍了搪瓷釉辐射式电熔窑在提高釉料均匀性、降低能耗、方便坩埚破碎清理和自动出料方面的改进。     

电熔式代铂坩埚玻璃液导电电阻的计算

当前,电熔式代铂坩埚已在玻璃纤维拉丝生产过程中获得了广泛的应用,为了适当地配备电极部份的供电设备,要求对坩埚中玻璃波导电电阻进行计算。图1所示乃较常用的悬挂式钼棒电极坩埚(如使δ=o,即为紧贴堵头砧式的坩埚)。下面,以此坩埚为例对导电情况作一分析。假定: (1)坩埚内玻璃液是均匀的导电体,其电阻率为p,单位欧姆—厘米(Ω—cm)。实际上玻璃液的电阻率是随温度变化的,大体上具有以下规律,即     

一种新型的熔化玻璃设备——全电熔坩埚窑

坩埚窑是窑内放置坩埚，在坩埚内把配合料熔化成玻璃。坩埚窑具有悠久的历史。它适用于产量小、品种多的某些特殊玻璃，如光学玻璃、颜色玻璃、铅玻璃及特种玻璃等。坩埚窑的形式主要分为三类：换热式、蓄热式和电热式单坩埚窑。     

中碱玻璃800孔电熔坩埚法拉丝工艺初探

电熔坩埚法生产连续玻璃纤维,设备较简单,投资不大,生产规模可灵活调节,若能利用现有的基础条件,采用800孔漏板拉丝工艺,不但能使单台产量提高,而且还能应用现代化生产玻璃纤维的新工艺、新技术,使产品质量提高,品种增加,达到早日进入国际市场的目的,这对发展我国的玻纤工业和老企业的技术改造,具有一定的现实意义.     

电熔窑寿命的探讨

从电熔窑结构、耐火材料质量、熔化工艺控制、保温节能等几个方面简要阐述了影响电熔窑寿命的因素,指出耐火材料的侵蚀是主要原因,提出了解决的方法和应注意的事项。     

电熔镁砂原料中CaO的分布

1 前言在氧化镁原料中,一般CaO与SiO_2都是分布在方镁石晶界的杂质成分。但是,从前就知道。在希腊等地产的某种镁砂中,一部分CaO固溶于方镁石中。这时.当CaO的固溶量达到1.5%时,虽然MgO的纯度达到97.5%,但方镁石相的量也相当于约99%。     

代铂坩埚和漏板的温度控制系统

1概述 代铂坩埚在目前我国连续玻璃纤维生产中仍占有相当大的比例.在代铂坩埚和漏板的温度控制系统方面有很多成功的经验,生产中的温度控制系统也不断在改进.连续玻璃纤维拉丝生产包括传质、传热和张力变化三个过程.在这三个过程中,诸工艺因素之间的关系既相互依存又相互矛盾.要想拉丝作业稳定,必须对液面高度、拉丝速度、代铂坩埚内玻璃液温度和漏板温度等主要工艺参数进行定值控制.其中精确地控制玻璃液从漏嘴流出来的温度最为重要.     

硅酸盐系统分析中用银坩埚代替铂坩埚的探讨

一、前言陶瓷原料中极大部分为含水铝硅酸盐矿物,而这类矿物极大多数不能被酸所分解,故这类矿物的化学分析是比较复杂的。在试样分解中,常用HF分解或用无水碳酸钠高温熔融分解。为了避免氟离子的腐蚀,熔融器皿均需用耐高温而价格昂贵的铂坩埚(或     

试谈坩埚炉膛温度的均温方法

我国玻璃纤维生产是以代铂炉为主体的生产工艺.代铂炉的主要结构是以直池壁结构,电极板是几何矩形尺寸,炉体结构设计的好坏,直接关系到拉丝作业的稳定.下面就我厂生产C-7522品种的炉体结构和各种工艺参数测定结果。谈一谈粗浅看法: 1、炉体结构炉膛尺寸:280×180×220 流液洞尺寸:220×60×60 电极尺寸:175×80×4     

玻璃的电熔

多年以来,我们已经知道炽热状态的玻璃是导电体。1902年伏尔克(Voelker)首次申请用电流加热配合料来实现玻璃熔融的专利。研究者根据这一原理在实际应用中也获得了成功,但效率不高。因而,该方法在改进窑炉设计和获得适宜的电极材料以前一直不能广泛地应用。     

微晶玻璃电熔窑的研究设计及探讨

通过对一座日产10 t微晶玻璃全电熔生产线的设计和运行的介绍,分析和研究了其结构设计、运行及控制方面的问题,并分析其原因,阐述了其解决方法.     

超小型玻璃电熔窑的熔制工艺探讨

通过对超小型全电熔窑的设计和建造,介绍了该电熔窑的特点,讨论了该电熔窑的加料、出料、换料等工艺,分析探讨了日池窑与玻璃全电熔窑及坩埚窑的区别.     

氟玻璃的电熔

现在的问题是为保护周围的环境,需要重新审查某些向大气排放有毒物质(如氟)的工艺过程。由于氟在熔制玻璃与搪瓷过程中的挥发高,个别工厂用磷酸盐、二氧化钛和别的乳浊剂取代氟原料。这样做不仅有损于玻璃质量,亦提高了成本。这些措施导致了生产效率的降低,因为氟是最优越的玻璃速熔剂与乳浊剂。     

PE燃气电熔管件电熔连接耐气密性的研究

采用注塑成型法生产出PE(聚乙烯)燃气电熔管件,重点讨论了铜电阻丝通电时间、铜电阻丝电阻大小、铜电阻丝外包覆料、PE燃气管材、电熔管件之间的配合尺寸等因素对PE燃气电熔管件电熔连接质量的影响。结果表明:当铜电阻丝通电时间80 s,铜电阻丝电阻0.8Ω,铜电阻丝外包覆料与管材、管件料熔体质量流动速率一样,PE燃气管材、电熔管件之间的配合尺寸在0.05～0.20 mm时,Dn75规格的PE燃气电熔管件与管材电熔连接的质量较理想。     

CaO分布和晶界相对高CaO电熔镁砂原料特性的影响

1 前言高CaO电熔镁砂应用于炼钢炉用耐火砖,耐侵蚀性好,这一点以前就谈过,何其主要原因还不清楚:耐侵蚀性好的电熔及烧结氧化镁的条件报道如下