水处理剂高铁酸钠的制备

本实验在分析各种制备高铁酸盐方法的基础上,采用无机化学次氯酸盐氧化法制备高铁酸钠,并着重分析了各种不同因素Fe（NO3）3·9H2O的用量、碱的用量、原料的添加顺序）对产率的影响,并分析了高铁酸盐在水处理方面的应用。     

高铁酸钠快速电合成及其分解动力学研究

采用比表面积较大的铁电极和两阴夹一阳极的全氟离子隔膜电解槽,在303～308 K和16 mol/L氢氧化钠中,可快速电合成获得0.40～0.49 mol/L高铁酸钠溶液.研究了该条件下高铁酸钠的电合成与分解动力学.发现高铁酸钠表观生成速率由高铁酸钠的电合成与分解两部分组成,其速率方程式为r (FeO42-)表观=k电解c2(OH-)-k分解c1.34 (FeO42-)c0.34 [Fe(OH)3]/c (OH-),在279～318 K高铁酸钠电合成与分解的表观活化能分别为34 kJ/mol和74 kJ/mol,指前因子分别为405 mol-1*L*h-1和2.6×1013 mol0.32*L-0.32*h-1.据此可圆满解释电合成过程中诸多现象.     

电解法合成高铁酸钠的实验研究

对电解法合成高铁酸钠进行了研究,改变了传统电极设置位置,并评定了影响电解效率的各因素。简化了反应条件,并快速稳定地合成了高铁酸钠。实验结果表明,将传统左右式设置电极改为上下式设置电极,阴极距液面2 cm,电极板间距4 cm,电流20 A/m2,NaOH浓度14 mol/L,温度60℃,电解1.5 h,同时伴有搅拌的情况下电流效率最大为58%。     

钛白副产硫酸亚铁合成高铁酸钠工艺研究

Na2FeO4是具有氧化、杀菌消毒、漂白、脱色、净化等特点的高效水处理剂.本文将钛白副产的廉价FeSO4净化处理后得到医药级FeSO4,并以此为原料合成Na2FeO4,结果表明,Na2FeO4优化合成条件:NaClO体积30mL,FeSO4·7H2O用量2.2g,NaOH投加量15g,反应温度40℃,反应时间60min...     

高铁酸钠合成及对污水处理的研究

采用次氯酸钠和硫酸铁为原料,在强碱性条件下制备高铁酸钠溶液。实验结果表明,以次氯酸钠40mL计,高铁酸钠制备溶液制备的优化条件为：硫酸铁2．8g,氢氧化钠17．5g,反应时间60min,反应温度40～45℃。污水处理曝气池出口水样经实验条件下合成的高铁酸钠溶液处理后,其COD和SS值分别降低了48．5％和91．7％,效果显著。     

高铁酸钠的电化学合成及铁阳极钝化机理研究

以铁片为阳极、金属钛板为阴极,采用电化学氧化法合成高铁酸钠,研究了NaOH电解液浓度、制备温度和电流密度对高铁酸钠生成的影响及机理,并探析了高铁酸钠制备过程中铁阳极钝化的机理。结果表明,提高NaOH浓度和制备温度不仅有利于高铁酸钠的生成,同时也有利于提高电流效率;提高电流密度虽会增加高铁酸钠的生成量,但也会显著降低电流效率。综合考虑电流效率和制备成本,高铁酸钠的最佳制备条件为：NaOH浓度为14 mol/L、温度为45℃、电流密度为5 mA/cm²。在最佳制备参数下电解后,利用FESEM-EDS和XPS分析了铁电极的表面性质,长时间电解后的铁阳极表面生成了铁氧化物,且钝化后的铁阳极表面存在Fe²⁺和Fe³⁺。电化学氧化合成高铁酸钠过程中,铁阳极钝化生成Fe₃O₄是阳极失效的主要原因。     

高铁酸钠溶液的制备及其对染料的脱色作用

采用次氯酸盐氧化法,以次氯酸钠与硫酸铁为原料,现场制备高铁酸钠溶液,确定了铁盐投加量、氢氧化钠投加量、反应温度、反应时间等最佳制备条件,并应用于染料废水。实验结果表明,高铁酸钠溶液最佳制备条件为:10g氢氧化钠,2.80g硫酸铁,反应温度33℃～36℃,反应时间60min。所制备的高铁酸钠摩尔浓度为0.03mol/L。应用于染料废水色度的去除时,其最佳降解工艺参数为:投加的高铁酸钠的体积百分比为1.2%,溶液pH值为中性6～8,反应温度选择室温,反应时间为0～15min时最佳。     

高铁酸钠溶液的现场制备及其对染料的脱色作用

采用次氯酸盐氧化法,现场制备高铁酸钠溶液,确定了铁盐投加量、氢氧化钠投加量、反应温度、反应时间等最佳制备条件,并应用于染料废水。实验结果表明,高铁酸钠溶液最佳制备条件为:10g氢氧化钠,2.80g硫酸铁,反应温度33OC～36OC,反应时间60min。所制备的高铁酸钠摩尔浓度为0.03mol/L。应用于染料废水色度的去除时,其最佳降解工艺参数为:投加的高铁酸钠的体积百分比为1.2%,溶液pH值为中性6～8,反应温度选择室温,反应时间为0～15min时最佳。     

高铁酸钠合成工艺及其在印染废水处理应用研究

本文采用钛白副产FeSO₄精制后的溶液直接合成Na₂FeO₄,与普通的FeSO₄净化工艺相比,减少了FeSO₄结晶的步骤,不仅简化工艺流程,而且提高原料的利用率。实验结果表明,以NaCl O 60m L计,Na₂FeO₄制备溶液制备的优化条件为：精制后的FeSO₄溶液17mL,NaOH 30g,反应时间60min,反应温度40～45℃。经Na₂FeO₄处理后的甲基橙模拟碱性印染废水降解率可达72.4%。     

超声电化学耦合制高铁酸钠和高铁酸钾的工艺、方法及系统

该发明公开了一种超声电化学耦合制备高铁酸钠和高铁酸钾的工艺及方法和由隔膜电解槽、超声发生系统和直流电源等组成制备高铁酸钠和高铁酸钾的系统，属精细化工技术领域。采用隔膜式电解槽，以铁电极为阳极，不锈钢电极为阴极，将NaOH溶液分别置于隔膜电解槽的阳极室与阴极室内，     

连续法电解制备高铁酸钾及工艺研究

高铁酸盐是一种新型的绿色净水剂,为了实现高铁酸盐的中试化生产,研制了一套能够连续进料的隔膜电解槽实现了阳极液循环利用,并应用于高铁酸盐的在线连续制备;对全铁及六价铁的分析方法以及高铁酸钾的提纯和干燥工艺等进行了研究。利用无汞法和传统的有汞法分别对高铁酸钾中总铁的含量进行测定,两者结果基本一致。同时,还利用改进亚铬酸盐法和传统亚砷酸盐法分析六价铁,两者结果也基本一致;改进后的高铁酸钾纯化工艺更简单,使用有机溶剂更少,制备成本更低。     

高铁酸钾的制备工艺研究与表征

高铁酸钾是一种新型绿色高效的水处理剂,为了探索经济、高效的制备高铁酸钾的工艺,以次氯酸钙为主要原料通过氧化反应制备高铁酸钾,考察反应时间、反应温度、次氯酸钙用量、重结晶温度和碱度等因素对产率的影响,并采用红外光谱对产物高铁酸钾进行表征。实验结果如下：当反应温度为25 ℃,次氯酸钙的用量为理论值的1.2倍,反应时间为40 min,在冰水浴中重结晶时,反应产率可达75%以上;红外光谱（FT-IR） 对产物的结构表征证明合成产物为高铁酸钾。结果表明以次氯酸钙代替次氯酸钠制备高铁酸钾的工艺是可行的。     

多功能水处理剂高铁酸钾的制备与应用

高铁酸钾是一种集氧化、吸附、絮凝、助凝、杀菌、除臭为一体的新型高效多功能水处理剂。作者综述了国内外有关高铁酸钾的制备方法、性质及应用领域的研究进展,讨论了高铁酸钾在制备与纯化工艺以及实现大规模工业化生产方面所面临的若干技术问题。指出,随着人们对高铁酸钾独特的水处理功能认识的不断深化及其应用领域的逐步拓宽,研究其高效、低耗、减污的清洁生产工艺具有十分广阔的开发前景。文中引用了近年相关文献26篇。     

直接分光光度法测定高铁酸盐的含量

采用直接分光光度法对高铁酸盐含量进行了研究,改进了高铁酸盐溶液的预处理方法,考察了影响高铁酸盐溶液稳定性和测定结果的主要因素,如高铁酸盐溶液的pH、溶剂和溶液温度等。结果表明,采用G4型玻璃砂芯漏斗过滤法对高铁酸盐溶液预处理后,用质量分数为2%的次氯酸钾溶液为稀释溶剂,当温度低于20 ℃时,在其最大吸收波长505 nm处测定,可以获得准确的测定结果。     

化学氧化法制备高铁酸钾的清洁生产工艺

用次氯酸钾氧化法,以氯气、氢氧化钾、硝酸铁为原料制备高铁酸钾,探讨了反应物浓度、温度等条件对高铁酸钾的收率的影响.确定的优化条件为氧化反应温度20℃,时间30min,铁盐投加量为90%的化学计量;析出温度15～20℃,析出时间30min依次用正戊烷、乙醇和乙醚洗涤纯化,洗涤温度-5℃.     

高铁酸钾的最新应用

本文综述了高铁酸钾的几项最新应用,包括氧化降解水中的苯酚,降解菠菜中残留的有机磷农药,处理水中十六烷基三甲基溴化铵以及对几种常见鱼类病原菌的杀菌效果测定。     

无机盐高铁酸钾去除微污染水中苯胺的研究

以苯胺为代表性污染物,借用全自动六联混凝试验搅拌机,实验研究了自制的高铁酸钾对微污染水中难降解有机物的去除功效、影响因素及其去除作用机制。结果表明,高铁酸钾对苯胺具有比较好的去除作用,但受高铁酸钾的投加量、反应时间、体系的pH、苯胺初始浓度等的影响,其最佳反应时间为30 min,pH=9.0~9.5。通过高铁酸钾作用过程中氧化与絮凝作用的定量研究发现,高铁酸钾去除苯胺主要是通过氧化作用实现的。     

高铁酸钾氧化处理水中苯酚的研究

采用高铁酸钾氧化法处理水中苯酚,提供了一种高效处理水中苯酚的方法。考察了高铁酸钾与苯酚质量比、溶液p H值、反应时间对水中苯酚处理效果的影响。试验结果表明,在苯酚初始质量浓度为100 mg/L、高铁酸钾与苯酚质量比为30、溶液p H值为9、反应时间为30 min的条件下,苯酚去除率最高可达96.7%。     

电解氧化法制取葡萄糖酸钠

研究了在无隔膜槽中电解氧化葡萄糖制取葡萄糖酸钠的方法，得出了最佳工艺条件，为电解法制取葡萄糖酸钠的工业化提供了依据。