甲醇装置污水回用技术浅析

本文阐述了大庆油田化工集团甲醇分公司污水处理回用系统应用技术,并对污水回用装置近几年来的运行、技术改造以及回用循环水水质情况进行了分析总结,进而对所采用污水处理回用技术进行综合评价。     

工业污水深度处理回用技术研究

通过对石化企业工业污水进行曝气生物滤池、连续微滤、反渗透等深度处理,使出水满足工业化用水的水质要求,从而得以回用。     

乙烯厂污水回用实例介绍

在乙烯厂中,因污染因子多,污水含油高等因素限制了污水回用技术的推广。此外,在环保要求愈来愈严格的今天,浓排水的妥善处理是另一个影响因素。在某石化企业的应用实例中,采用曝气生物滤池+臭氧+超滤+反渗透双膜法处理污水,回用于循环冷却水,同时采用臭氧氧化将难处理的反渗透浓排水处理到满足地方污水指标。工程实践证明这些方法在乙烯厂的污水回用处理中行之有效。     

污水回用制除盐水的应用分析

分析了利用工厂污水制取高价值除盐水的技术方案,并根据技术比较选定技术路线,采用预处理、初步除盐、深度除盐的三段处理方案实现污水回用制除盐水,可有效实现企业的节能减排和可持续发展,为企业带来极佳的经济、社会和环境效益。     

浅析污水回用深度处理技术与工艺

目前,我国大量的生活污水与工业废水没有得到相应处理,就直接排入天然水体中,对水体造成严重的污染。为了更好解决污水回用处理,本文详细分析了污水回用深度处理技术与工艺,对于我国水资源利用管理起到一定作用。     

炼油污水深度处理回用技术研究与应用

借鉴国内炼化企业污水深度处理技术及应用的经验,结合炼油厂的工业水水量分布、排放污水水质及回用水质的特点,科学地确定污水回用方向,并采用独特的暴气生物滤池、多点强氧化和部分脱盐的联合处理工艺,实现回用水水质达标,达到节水减排的目的.     

炼油污水深度处理回用技术

大庆石化公司炼油厂工业用水主要用于循环水补水、制取化学水、机泵压缩机冷却用水、消防用水、生活洗涤用水、施工用水和部分转供水。其用水大户为循环水补水和制取化学水,其中消耗量占炼油厂工业总水量70%-85％。到2008年底,炼油厂凝结水回收率为66．71％,循环水浓缩倍数为3．52,实现吨油耗水0．92t的历史最好水平,距股份公司要求0．75t相差0．17t。虽然还有进一步提高的空间,但受炼油厂地理位置及工艺流程和产品结构限制,需要高额的投资费用。     

溶气气浮-超滤-反渗透深度处理油田污水及回用

根据油田处理污水的现状及面临的主要问题,提出了利用“溶气气浮-超滤-反渗透”法处理油田污水进行配制聚合物再利用的工艺,通过现场试验、分析了各工艺处理前后的水质,并进行了配制的聚合物溶液的初始粘度和稳定性的对比.结果表明,油和SS的质量浓度降至1 mg·L-1以下,出水矿化度降至500 mg·L-1以下,对聚合物影响较大的Ca2+和Mg2+的质量浓度降至5 mg· L-1以下;配制的聚合物溶液粘度和粘度稳定性均有较大地提高.处理后的水可以替代清水配制聚合物母液,具有较好的经济及社会效益.     

概述典型污水深度处理途径重在推广回用工艺

随着水资源的短缺和水价的日益提高,污水回用已成为人们的共识.近年来我国在中水回用及工业用水循环利用方面的研究和应用取得了一些进展.分别针对常见典型的含油废水、乳化油废水、油田废水、食品工业废水、造纸废水、纺织印染废水,论述了其来源、危害和主要表现,研究了污水特点、成分及对环境的影响,提出了污水处理的常用方法.     

炼油污水深度处理回用研究

炼油污水经二级处理后 ,再用粗粒化滤器 (无烟煤)过滤 ,大孔树脂进行进一步吸附处理 ,从而使该废水达到回用标准 ,可以回用于生产。     

油田含油污水深度处理与回用技术

油田采油污水在经过一系列处理达到合格标准要求后,就可以用于采油注水作业,因此,油田含油污水处理效率以及处理质量会直接对整个油田生产开采效果造成严重影响。为了进一步提升油田含油污水处理效果,针对联合站原油处理工艺进行深度改造,尤其是在核桃壳过滤器上面增加了加药口,并针对反冲洗以及生化处理技术等进行了进一步改进,这样就能有效提升油田含油污水处理效果,进一步改善油田含油污水水质,促进油田生产开采以及污水回用技术的有效发展。     

采油污水回用深度处理技术研究进展

油田在生产开发过程中产生了大量多余的污水,如果外排将会对生态环境造成危害.采取合适的技术手段将多余污水深度处理后回用,是保障油田可持续发展、减少环境污染、提高经济效益的重要途径.综述了油田污水回用深度处理技术的研究及应用进展,并对采油污水回用处理技术进行了展望.     

多晶硅生产废水回用处理工程实例

针对多晶硅生产废水的水质特点,及回用水对总溶解固体和氟离子浓度要求较高的情况,江苏省某企业设计采用了AO生化-絮凝沉淀-超滤-反渗透组合工艺进行处理回用,工程设计规模为1万t/d。工程运行结果表明,在进水COD_(Cr)、NH_3-N、NO_3~--N、TDS、F-的质量浓度分别为570.6、4.30、34.20、4 737.5、21.90 mg/L时,出水COD_(Cr)、NH_3-N、NO_3~--N、TDS、F-的质量浓度分别为37.0、0.09、0.34、108.0、0.39 mg/L,出水水质满足GB/T 19923—2005《城市污水再生利用工业用水水质》中的工艺与产品用水标准,同时F-的质量浓度在0.5 mg/L以下,完全达到企业的回用要求。介绍了工艺流程和各构筑物的主要设计参数。     

循环水系统含盐量对污水回用的影响及现场应用

炼油厂的循环水系统承担着工艺介质的换热、取热功能,关系到每一套生产装置的正常运行,其系统中的含盐量是引起换热设备发生化学腐蚀的诱因。为保证系统稳定运行,进而提高浓缩倍数,实现节能节水,必须把循环水系统中的含盐量保持在合理范围。本文从循环水系统补水的含盐量入手,分阶段分背景论述了影响系统含盐量的因素,能够为指导实际生产方案的制订提供参考思路。     

污水回用是可持续发展的必经之路

近年来 ,中国石化股份有限公司大力开展节水减排、降本增效工作 ,成立了以张家仁副总裁为组长的节水减排工作领导小组。 2 0 0 1年 ,炼化企业节水减排有关技术攻关项目首次被列入集团公司“十条龙”重大技术攻关项目。实施的节水减排措施已经取得初步成效 ,开发出的许多具有中国特色的节水减排技术、循环水处理技术。使企业加工吨油水耗和排污得以大幅降低 ,生产装置逐步实现长周期运行 ,水处理成本逐年降低 ,管理方面也积累了一定经验。但与国际先进水平相比 ,国内石化行业工业水处理仍存在差距 ,如加工吨原油取水、排污比国外高数倍 ,水处…     

天然橡胶加工废水深度处理回用工程实例

针对天然橡胶加工废水污染物浓度高、富含营养物质、可生化性好的特点,选用中和-沉淀-UASB-AO生化-混凝沉淀-砂滤-消毒的工艺进行处理,出水水质达到GB/T 19923—2005《城市污水再生利用工业用水水质》中工艺与产品用水标准与GB 20922—2007《城市污水再生利用农田灌溉用水水质》中露地蔬菜标准的要求,可作为生产工艺用水或胶林灌溉水。介绍了处理工艺流程及其设计特点,给出了主要构筑物设计参数及运行成本。     

印染废水深度处理及回用工程实例

浙江某印染企业采用超滤-反渗透深度处理二级生化处理出水,深度处理出水水质达到HJ 471—2009《纺织染整工业废水治理工程技术规范》推荐的染色用水水质标准后,回用于生产中。工程运行结果表明,在平均进水ρ(CODCr)、ρ(SS)、色度、电导率分别为80 mg/L、15 mg/L、26倍、2 750μS/cm的情况下,出水ρ(CODCr)、ρ(SS)、色度、电导率分别为7.5 mg/L、未检出、2倍、32μS/cm,水质达到或优于设计要求,并且回用率达到60%以上。     

榆林炼油厂污水深度处理回用技术研究

为降低榆林炼油厂的新鲜水用量、充分提高工业用水利用率、减少水资源浪费,开展了废水深度处理回用于循环水补水系统的技术研究,以实现节能减排的目的。对工艺比选及工程化试验进行了介绍,以确定电渗析工艺的可行性。     

石油化工污水深度处理与回用的研究进展

石油化工企业污水经过物理预处理,生化二级处理后仍含有难降解的微溶有机污染物、悬浮物、油等杂质,必须经过深度处理才能达到回用水质标准,实现污水回用,解决石化厂用水量大、水资源短缺的问题。简要介绍国内外石化污水回用现状,重点介绍了国内外石化污水深度处理的常用方法,分析了这些方法在石化污水深度处理中的优缺点,以及需要改进的方面,并展望了一些新型处理技术在石化污水深度处理中的应用前景。