炼油厂MBR出水回用循环冷却水的试验研究及工业应用

为实现炼油厂处理后污水可回用于循环冷却水系统,通过旋转挂片腐蚀试验和静态阻垢试验,筛选出适合于炼油厂污水回用循环冷却水条件下的水稳配方,经动态模拟试验和现场应用,该配方具有良好的阻垢缓蚀性能.     

炼油厂循环冷却水系统存在的问题

介绍了广石化炼油厂循环水系统中存在的问题,如炼油装置泄漏工艺介质,水耗量偏大,浓缩倍数偏低,针对存在的问题,采取一系列整改措施,使循环冷却水的浓缩倍数提高了约４０％。     

炼油厂循环冷却水系统清洗预膜工艺探讨

炼油厂循环水系统在停、开车时进行清洗,开车清洗后进行预膜是必要的。用“！２２７”和ＨＥＤＰ等药剂作清洗剂,对粘泥、油污和腐蚀产物等有良好的清洗效果;用六偏磷酸钠、锌盐等作预膜剂,在控制预膜过程的ＰＨ和钙硬条件下,预膜效果较好,可以满足循环水正常处理的需要。     

炼油污水回用于循环冷却水系统水处理技术的研究

对炼油污水作为循环冷却水的补充水回用于循环冷却水系统进行了研究。结果表明炼油污水经生化处理后，再经生物填料反应器和双滤料滤池深度处理后回用于循环冷却水系统是完全可行的。当采用复合水质稳定剂[m(PBTCA):m(HPAA):m(Zn^2 );m(SHB-14):m(BC-646)=5:5:1:1:10]进行水质稳定时，在浓缩倍数为2，水温小于60℃的循环冷却水系统中可稳定运行，这一试验结果对于减少炼油污水排放，实现炼油污水回用，节约新鲜水，减轻环境污染具有十分重要的意义。     

废水在炼油厂冷却水系统的回用经验

引言 利用“用过的”水代替新鲜水从而节约用水，这在炼油厂是比较可行的，它们可回用于冷却水、锅炉水和工艺水。由于冷却水系统在炼油装置中广泛采用，加之由于蒸发使水大量消耗，因此在炼油厂，冷却水系统用水量最大。许多炼厂都在使用“用过的”水。     

Fs—212水稳剂在延安炼油厂循环冷却水中的应用

论述了根据延安炼油厂提供的水质成份和工艺条件，采用Ｔｓ－２１２水稳剂之后，不仅可节约用水，而且可延长设备的使用寿命，具有十分显著的经济效益和社会效益。     

炼油厂冷却水系统中回用水的监测指标

当用回用水和再生水代替冷却水系统中的淡水时,会很快发生更多的结垢,腐蚀和／或生物问题。正确地安装和评价监测设备对于保证持续保护设备十分关键。应该用快速,有效的技术手段监测和评价水处理方案的控制。介绍了有关监测和控制水处理方案的特定回用水实例。     

炼厂外排污水回用于循环冷却水腐蚀影响因素初探

从单因素、多因素和复杂水系考察了炼厂外排污水回用于循环冷却水腐蚀的影响因素，结果表明，碳钢腐蚀的主要影响因素取决于离子特性、氧化膜的形成和溶解氧的扩散等综合协同作用，其中以离子特性的,影响为最大（如：Cl^-、Ca^2 、CO3^2-的腐蚀性较强）。碳钢腐蚀反应又可由以上三种主要影响因素分为三个反应控制区，而当电导率在0．1－2．0mS/cm范围时，其水质属于腐蚀危险高发区。从而也进一步说明水质的低电导率处理，其防腐效果并不理想，相反在高电导率情况下却表现出相对较好的低腐蚀性能。     

在炼油厂冷却塔水系统中水的回用实践体会

利用“用过的”水代替新鲜水，从而达到节水目的，对炼油厂来说是极为合适的。这些水可用于冷却塔、锅炉和工艺水，炼油厂的冷却塔系统往往是最大的用户，因为冷却塔系统的水要有蒸发消耗且用量很大，许多炼油厂在使用“用过的”水。我们主要针对蒸发冷却塔系统，介绍其成功地应用和在许多应用实践中的体会。     

电厂污水回用于循环冷却水系统补充水的研究

以电厂循环冷却水系统补充水水质标准，作为对电厂污水净化处理的要求，在净化处理中引入电厂冲灰水作为助凝剂，提高了处理效果，然后用净化后的污水做阻垢缓蚀试验，筛选出合适的配方，达到污水回用的目的，使电厂污水基本达到零排放。     

炼厂再生水回用循环水系统水处理技术的试验研究

文章分析了炼油厂再生水的水质特点,通过筛选评价得到了一种可控制再生水回用于循环冷却水的缓蚀阻垢和杀菌方案,在浓缩倍数为4.0时,系统平均腐蚀率为0.052 mm/a,循环水异养菌总数1×104个/mL,生物粘泥量1.9 mL/m3,污垢热阻值2.06×10-4 m2·k/W,均低于国家标准。     

PET工业循环冷却水系统再生水回用处理方法和应用

介绍了污水再生利用处理工艺的选择,冷却水系统的微生物控制,药剂配方的改进和应用。聚酯工业再生水回用工程节水效益明显,可取得良好的经济效益和社会效益。     

炼油污水回用技术的开发与工业应用

在对炼油碱渣分质处理至达标排放的基础上,对其它达标外排污水采用以高效生物处理为核心工艺的炼油污水回用技术进行适度处理回用。结果表明,主要污染物COD、石油类、氨氮去除率可以达到65.5%、80.7%、96.0%,出水达到中国石化循环冷却水补充水标准;2010年回用水量254万吨,比装置投用前提高82.7%,加工吨原油消耗新鲜水量0.478 t/t。     

生物净化处理含油循环冷却水的试验研究

针对炼油厂被泄漏的油品污染的循环冷却水系统的情况,采用了油污清洗剥离、生物降解净化、水质稳定、旁滤降浊的非置换组合处理工艺方案,静态、动态模拟试验表明:该处理方案具有除油效果好、阻垢缓蚀性能良好、不排污置换、系统平稳、环保等特点.     

炼油厂循环冷却水高浓缩倍数处理方案

为解决炼油厂循环冷却水因各种油品污染而造成浓缩倍数偏低的问题,通过静态阻垢试验、含油条件下的缓蚀试验和与杀菌剂配伍性能试验,筛选出一套适应于炼油厂循环冷却水含油条件下的高浓缩倍数处理方案。经动态模拟评定试验和现场应用结果表明：该方案具有良好的阻垢缓蚀性能和除油杀菌效果。     

聚酯生产中循环水系统的处理及改造

介绍循环水系统结垢腐蚀后的处理和改造。对个别腐蚀结垢比较严重的列管式冷凝器进行单台酸洗钝化。对整个循环水系统进行不停车清洗和预膜 ;循环冷却水改用井水 ,循环回水管道上增设旁滤器 ,监测PO43 - 值 ,小于 9mg/L时加缓蚀剂 ,定期投加杀菌灭藻剂等 ,较好地控制系统中的管道及所有换热设备的结垢腐蚀状况。     

中水回用于火电厂冷却水系统的问题分析

城市污水二级处理出水(中水)再经深度处理后回用于电厂冷却水系统,由于中水水质复杂造成冷却水系统氨氮超标、pH值降低及腐蚀加剧等问题。通过分析归纳,介绍了中水回用的典型处理工艺及换热器等设备需采用的防腐措施。     

中水回用于工业循环水存在问题探讨

针对目前中国水资源紧缺的现状,结合国内外中水回用的发展趋势,剖析了我国城市污水和工业废水回用于工业循环冷却水时存在的问题,指出生产企业应从自身实际情况出发,开发研究适合本企业的中水处理方法,满足循环水系统的阻垢防腐和去除粘泥的需要,保证设备高效稳定的运行。     

蒸发水量计算公式对循环冷却水节水的影响

蒸发水量是循环冷却水的补充水量的主要组成部分,其计算的准确与否直接影响着用水量的大小。通过对国内常用的蒸发水量的计算公式计算结果比较表明,国家标准《工业循环水冷却设计规范》中给出的蒸发水量计算方法计算的蒸发水量是最小的,设计中应采用该公式。