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相似文献
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1.
铁炭微电解/Fenton氧化预处理高浓度煤化工废水的研究   总被引:2,自引:1,他引:2  
采用铁炭微电解/Fenton氧化组合工艺预处理高浓度煤化工废水,研究了工艺条件对COD去除率的影响。结果表明,铁炭床微电解的最佳运行条件为:进水pH=2,反应时间为20 min;Fenton氧化的最佳条件为:进水pH=4,30%H2O2投加量为3 mL/L,反应时间为60 min。在此运行条件下,COD总去除率可以达到60%~70%,其中微电解反应床COD去除率为40%~47%。采用该工艺预处理高浓度煤化工废水,降低了后续生物处理的负荷,同时不会引起铁炭床的钝化和板结。  相似文献   

2.
针对单级曝气铁炭微电解对高浓度难生化有机废水CODCr去除效率低的问题,研究了Fenton试剂强化一级出水下的二级曝气铁炭微电解预处理法。结果表明:将一级铁炭微电解出水的pH值调为2,投加200 mg/LH2O2(30%)后,使其进入二级铁炭微电解反应器;反应60 min,CODCr去除率较一级微电解处理可提高25%左右,较直接串联两级微电解处理提高16%,强化反应出水的m(BOD5)/m(CODCr)从小于0.21提高至0.45,达到较好的预处理效果,可作为高浓度难生化降解有机化工废水预处理的理想方法。  相似文献   

3.
铁炭微电解法预处理富马酸有机废水的研究   总被引:10,自引:3,他引:10  
采用铁炭微电解法预处理富马酸废水,研究了反应时间、pH值、温度、铁与炭的比例对预处理的影响,试验结果表明:当反应时间180min,铁炭比3∶1,反应温度313K时,CODCr去除率35.41%,出水硫脲的质量浓度从603.3mg/L下降到24.81mg/L,BOD5与CODCr的质量比从0.098升高到0.36。  相似文献   

4.
采用微电解和Fenton试剂相结合的方法对山梨酸废水进行了处理研究,探讨了影响处理效果的各种要素.研究结果表明,在V(Fe):V(C)=3:2,H2O2投加量为理论投加量的0.5倍,微电解和Fenton试剂氧化的停留时间分别为4、2 h时,该方法对废水COD的去除率达到75%,而且废水的BOD/COD由0.23提高到0.45.连续运行6 d,装置运行稳定,去除效果良好.  相似文献   

5.
叶先建 《山东化工》2022,51(6):234-236,240
采用铁炭微电解预处理中药废水,考察了进水pH值、反应时间、铁炭比例、曝气量、粒径、进水水温等因素对COD去除率的影响,并提出使用该工艺技术应注意的安全问题.结果表明,当pH值=3.0,铁炭比例为1.5∶1,反应时间50min,粒径3.0mm,曝气量8 L/min时,在夏季气温25℃以上时COD去除率可达33.41%;在...  相似文献   

6.
Fenton试剂法处理DMF的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
彭芳光 《广东化工》2012,39(3):121-122,93
N-N二甲基甲酰胺(DMF)是一种对环境有严重危害的有毒有机物.具有时效长目难以生物降解的特点。实验研究了Fenton试剂法处理DMF的效果及各单凶素对处理效果的影响。结果表明:处理DMF的最佳条件为:pH=3,反应时间30min,艇水浓度为250mg/L,H2O2投加慑为3mL/L,FeS04-7H20投加最为1500mg/L,在此条件F,DMF的去除率可达到49.70%。经紫外可见光谱分析,发现Fenton试剂处理DMF废水的机理主要是破坏基团中的C=O和-NH-,将大分子链破坏为小分子链。为后续生物处理创造了有利条件。  相似文献   

7.
铁炭微电解-Fenton试剂预处理纤维素发酵废水   总被引:7,自引:0,他引:7  
采用铁炭微电解-Fenton试剂对高化学需氧量、高色度及高盐度的纤维素发酵废水进行了预处理研究。研究表明,铁炭微电解的最佳工艺条件为pH值为4~5,铁屑用量150 g/L,铁炭质量比为1∶2,反应时间1 h,曝气量30 mL/min;Fenton反应最佳条件为:pH值为5,H2O2投加量为4.5 mL/L,反应时间60 min,在此反应条件下,废水COD总去除率接近40%,色度去除率达81%,有效地去除了废水中影响乙醇发酵的4种抑制剂,改善了后续生化处理条件,提高了废水的可生化性。  相似文献   

8.
Fenton试剂处理淀粉厂废水   总被引:7,自引:0,他引:7  
以Fenton试剂的氧化、絮凝作用处理淀粉厂有机废水,效果明显,废不处理后可以达到排放。  相似文献   

9.
铁炭微电解法预处理制药废水的研究   总被引:8,自引:0,他引:8  
史敬伟  杨晓东 《辽宁化工》2006,35(4):211-213
依据微电解法的基本原理,采用铁炭对制药利福平废水进行预处理研究。通过实验确定了进水时的pH值、水力停留时间、铁炭质量比以及填料粒径大小4个影响因素。即用微电解法预处理制药废水的最佳工艺条件及在该条件下有机废水的处理结果分别为:预处理利福平废水,进水pH=2,铁屑粒度为24目,铁炭比为20∶1,废水在微电解柱中的停留时间为120 min;水样COD去除率达到53.5%,色度去除率达到90.00%。  相似文献   

10.
微电解-Fenton氧化组合预处理苯胺废水的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用微电解--Fenton氧化组合工艺预处理高浓度苯胺废水.实验结果表明微电解的最佳条件为pH=3.0,反应时间3 h;Fenton氧化的最佳条件是H2O2投加质量浓度1.5 g/L,pH=3.0,反应时间2 h,苯胺的总去除率达到96.1%,COD的总去除率达到75%.苯胺经过微电解-Fenton组合处理,在紫外区230、280 nm处的两个吸收峰都明显减小,助色基团-NH-被破坏,胺基变成铵根离子进入溶液,苯环类物质发生了开环反应,生成中间产物戊烯酸,最终氧化成H2O和CO2.  相似文献   

11.
采用铁炭微电解-Fenton组合工艺对焦化废水进行深度处理,考察初始p H值、铁炭质量比、铁炭微电解反应时间、铁炭投加量、H2O2投加量和Fenton反应时间等因素对处理效果的影响。结果表明,铁炭微电解的最佳运行条件为:初始p H值为2,反应时间为90 min,铁炭投加量为80 g/L,铁炭质量比为3∶1。Fenton氧化的最优运行条件为:H2O2的投加量为2 m L/L,反应时间为30 min。当试验原水CODCr的质量浓度为237~248 mg/L,色度为250~270倍时,在最佳运行工况条件下,经组合工艺处理后其出水CODCr的质量浓度为108~114 mg/L,去除率在51.9%以上,达到GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》中间接排放标准的要求。出水色度为20~25倍,去除率在90.0%以上,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级排放标准的要求。  相似文献   

12.
铁炭微电解深度处理焦化废水的研究   总被引:4,自引:5,他引:4  
采用铁炭微电解工艺对焦化废水生化处理出水进行深度处理研究。考察pH值、反应时间、铁屑和颗粒活性炭的投加量对处理效果的影响,并确定了最佳反应条件。动态连续试验结果表明,在原水初始pH值为3,反应时间为4 h,铁屑和颗粒活性炭的投加量分别为40和10 g/L,回流比R分别为100%和200%时,出水COD分别达到《钢铁工业污染物排放标准》(GB 13456—92)中的二级和一级标准,出水氨氮可以达到《钢铁工业污染物排放标准》(GB 13456—92)中的二级排放标准。研究结果表明,铁炭微电解是深度处理焦化废水的一种有效工艺。  相似文献   

13.
铁碳微电解作为一种高效率、普适性强、可提高难降解污染物可生化性等特点的低能耗、低成本废水预处理技术,应用前景广泛。阐述了铁碳微电解反应机理,综述了包括微电解pH、停留时间、曝气量、铁碳比、铁水比等工艺优化研究现状,对其超声耦合、Fenton耦合等改进技术和在焦化、染料、制药、石油和造纸废水中的应用情况进行了分析,并指出了铁碳微电解存在的易板结等方面问题及该技术在理论、与其他技术耦合联用等方面需重点研究的发展趋势。  相似文献   

14.
采用铁碳微电解对煤制气项目生化处理后的废水进行深度处理。分别考察了静态实验条件下废水的初始p H值、反应时间、铁碳微电解一体化填料的类型及投加量对微电解反应效果的影响。经过实验筛选出最佳的铁碳微电解填料为Poten-ICME05及p H值为3.01、投加量80 g/L及反应时间为60 min是最佳反应条件。在此条件下,废水CODCr从初始的133.6 mg/L降到27.0 mg/L,去除率为79.79%;废水浊度由初始的0.63 NTU降到0.29 NTU,去除率为53.97%;废水色度由初始的260倍降到10倍,去除率为96.15%;BOD5/CODCr由初始的0.166提高到0.353,废水的可生化性得到较好的改善。经处理后出水水质主要指标完全可以达到地方排放标准CODCr≤40 mg/L。结果表明:Poten-ICME05是一种性能良好的微电解一体化填料,对去除废水中CODCr、浊度、色度等的效果最好,能有效地应用于煤制气废水的深度处理。  相似文献   

15.
铁炭微电解-Fenton试剂联合氧化深度处理印染废水的研究   总被引:10,自引:0,他引:10  
采用铁炭微电解-Fenton联合氧化技术对印染废水生化处理的出水进行深度处理,考察了pH值、H2O2投加量、铁炭体积比、反应时间对处理效果的影响。结果表明,最佳反应条件为:pH2~3,H2O2用量3.2 mL/L,铁炭体积比为1∶1,反应时间为90 min,COD的去除率达到90%以上,色度去除率为99%,盐度去除率为64%,各项指标均达到了印染废水的回用要求。  相似文献   

16.
以预处理的铁炭混合物作为催化诱导剂,采用微波诱导法预处理含油废水.最佳反应条件如下:铁炭质量比为2∶1、铁炭投加量为15%、微波功率800 W、废水pH值为3、微波反应时间为10 min.在此条件下,原水CODCr的质量浓度为2 600 mg/L,处理出水CODCr的质量浓度为780 mg/L左右,平均去除率在70%左...  相似文献   

17.
采用铁碳微电解工艺深度处理阿维菌素废水好氧出水。结果表明,当好氧系统二沉出水COD为1 000mg/L时,在停留时间为1 h,进水pH为2.5,混凝pH为6,溶解氧为0.9~1.4 mg/L的最佳工艺条件下,COD去除率达到56%。铁碳微电解法适用于处理阿维菌素废水好氧出水,该方法COD去除率高,运行稳定,操作简单。  相似文献   

18.
用Fe/C微电解—纳米铁Fenton试剂联合处理高浓度含酚废水。进水pH=3,铁炭质量比为1∶1,曝气反应120 min,结束后取适量上清液调pH=3,按照m(COD)∶m(H2O2)=1∶3,n(H2O2)∶n(Fe3O4)=10∶1投加一定量部分酸解的纳米Fe3O4和H2O2,搅拌反应40 min后向水样中加碱调pH至9,沉淀过滤后测得COD去除率为97.5%,挥发酚的去除率达到99.99%,几乎全部去除。通过比较发现该组合工艺处理高浓度难降解有机物的效果明显优于任一单一工艺,出水中的COD和挥发酚均达到污水综合排放标准一级标准要求。  相似文献   

19.
曝气微电解-絮凝沉淀法处理高浓度化工废水   总被引:2,自引:0,他引:2  
对两步曝气微电解-絮凝沉淀工艺处理高浓度化工废水进行了中试研究,结果pH由偏酸、偏碱性调整至中性,矿化度降低44%;两步微电解COD去除率为45%,絮凝沉淀COD去除率49%,COD总去除率达72%;废水可生化性由0.18提高到0.38,为后续生化处理工艺奠定了良好基础.  相似文献   

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