三维梯度组织机织防刺织物的织造工艺设计

本文采用超高分子量聚乙烯长丝作为织造原料,开发出了三维梯度组织机织防刺织物,较系统地讨论了其组织结构、上机工艺的设计原理,提出了上机织造时的注意事项。实验结果表明：三维梯度组织机织防刺织物紧密厚实,结构合理,以最少的原料达到较好的防刺效果,但上机较为复杂,织造效率较低。     

色织彩格灯芯绒的织造生产

给出了色织彩格灯芯绒织物工艺流程和上机图,针对织造过程中出现的开口不清、经纱不易打紧、断头率高等问题,制定了上机张力、后梁高度、开口时间和投梭时间等织造工艺参数     

色织彩格灯芯绒的织造生产

给出了色织彩格灯芯绒织物工艺流程和上机图,针对织造过程中的出现的开口不清,经纱不易打紧,断头率高等问题,制定了上机张力,后梁高度,开口时间和投梭时间等织造工艺参数。     

工艺马尾织物的设计

本文利用马尾纱开发工艺马尾织物新产品取得成功,文中从织物配色、织物组织、上机织造等方面介绍了工艺马尾织物的设计方法和应注意的问题     

圆弧形三维机织物的设计与织造

对原有的横向变截面正交立体机织物进行改进,设计出了圆弧形三维机织物。根据圆弧形三维机织物的经向截面图,设计其上机图,在普通小样织机上进行试织,展示了上机织造的最终产品,并总结其上机参数及上机织造要点,对圆弧形三维机织物的应用作了合理的预测。     

预留孔洞三维机织物的织造要点

通过合理设计截面形状,选择适当的上机参数,根据所设计的截面形状图绘出上机图,得到相应的纹板图。采用多层织物的织造方法利用普通小样织机织造。织造时保持经纱张力均匀,采用喷水、减少经纱密度的方法保持纱线开口清晰。将成型织物的纬浮长线剪断便得到预留孔洞三维整体机织物,织物可用来制作沙发垫、杯套等。将织物浇注成复合材料,这种材料具有轻质高强、成本低等优点,可用作容器、防爆头盔等。     

用C401型剑杆织机开发全棉提花泡泡纱装饰织物

本文概述了全棉提花泡泡纱装饰织物的组织结构、起绉方法、原则选用及花型设计等技术要点，主要研究探讨了Ｃ４０１型剑杆织机并配以改进后的提花龙头织造该产品的纹样设计、上机工艺参数的合理配置及后整理工艺，改进后不仅增加装饰织物新品种，还提高了产品档次与功能。     

工艺马尾织物的设计

本文利用马尾纱开展工艺马尾织物新产品取得成功,文中从织物配色、织物组织、上机织造等方面介绍了工艺马尾织物的设计方法和应注意的问题。     

大循环小提花纯棉薄型色织物的设计与生产

大循环小提花纯棉薄型色织物具有轻薄滑爽、光洁细腻、质地坚牢、舒适性好、立体感强的特性,经济效益高,但生产难度大.文章介绍了有关织物的织物规格、风格特点、组织与配色、上机工艺等产品设计与织前及织造等工序的主要生产工艺技术.     

管状三维复合材料增强体结构设计研究

近年来,三维机织复合材料增强体结构设计得到了快速的发展,本文以平织机织造为基础,结合管状组织和三维组织提出一种管状三维复合材料增强体结构的设计方法。分别以贯穿角联锁组织和贯穿正交组织为表组织,运用底片翻转法获取里组织,并将表里组织按照1:1嵌入,得到管状三维组织上机图。通过小样试织,结果表明本文提出的管状三维组织设计方法可行,为开发管状三维复合材料增强体提供了参考。     

机织高厚玻璃纤维布的边经交织状态分析

以机织角联锁结构复合材料基布为例，分析了上机织造时如何确定穿综顺序、每筘齿穿入数、引纬顺序和引纬方向，为以后在有梭织机上织造类似织物提供了可借鉴的经验．     

三维机织物的组织结构与设计

介绍了在传统平面织机上生产3D机织物的方法,主要讨论3D机织物的组织结构与设计及其上机图的绘制,给出了部分3D结构机织物的上机图,并结合实验进行了分析.     

织物组织对圆环仿形机织物剪切变形的影响

利用仿形织造技术织造圆环仿形织物,采用的是长短纬等纬密的织造方法,在普通的织机上织造,并且采用圆锥台型卷取轴,导致在卷取过程中织物纬纱发生剪切变形．采用平纹和斜纹两种组织进行圆环织物织造．对比两种组织对织物纬纱剪切变形的影响可发现,采用斜纹组织的圆环仿形织物较平纹柔软,纬纱在卷取时更容易发生变形,所以斜纹组织的圆环织物纬密更加均匀,织物更加平整．     

三维机织骨架材料的研究

叙述了三维机织骨架的设计与生产现状，同时对三维织机的工作原理也做了分析．     

Peirce机织物几何结构模型的探讨

织物几何结构就是纱线在织物内部的屈曲状态,它影响织物的外观效应和物理机械性能,必须精确计算.在被普遍使用的Peirce机织物几何结构模型中,暗含如下假设:1织物中经纬纱屈曲波高无论怎样变化,其和均等于经纬纱理论直径之和乘以压扁系数;2同一浮长覆盖下的纱线中心在同一水平面上,屈曲波高仅与织物密度和织造缩率有关.从两个方面对此进行验证,一是以经典教材多块织物样品为例,用Peirce公式计算结果评估自身的精确性;二是用Nedgraphics纹织系统设计同一经纬密度的各种结构的机织物,在电子提花机上织造后利用Keyence 3D共聚焦显微镜对织物正反面进行非破坏性测量,得到不同浮长织物的屈曲波高并进行分析.结果表明,Peirce机织物的几何结构模型存在不足,需进一步改进.     

织物模拟软件的开发

目前纺织CAD／CAM技术在国内外发展十分迅速，作为纺织CAD技术的具体应用，织物外观的计算机模拟生成是织物设计检验的一种重要手段。通过对纱线图像的分析，找出其颜色的变化规律，开发了织物模拟软件。阐述了织物模拟软件的实现方法和过程，并对软件的进一步深入开发作了简要的讨论。     

织物模拟软件的开发

目前纺织CAD/CAM技术在国内外发展十分迅速,作为纺织CAD技术的具体应用,织物外观的计算机模拟生成是织物设计检验的一种重要手段。通过对纱线图像的分析,找出其颜色的变化规律,开发了织物模拟软件。阐述了织物模拟软件的实现方法和过程,并对软件的进一步深入开发作了简要的讨论。     

贴身穿竹毛混纺针织物开发及性能测试

采用80S丝光羊毛纤维和3D毛型竹浆纤维混纺纱,混纺比例竹浆/丝光羊毛分别为30/70、50/50、70/30,进行针织物开发及舒适性探究。通过对混纺纱的强力、伸长率、耐磨性及毛羽进行测试,得出:实验结果均满足上机织造标准。以纬平针组织为例,织造出三种混纺比针织物,并对其透气性、透湿性和热导率进行了测试分析,实验结果表明:织物透气性、热导率随丝光羊毛含量的增加而降低,透湿量随之增加。