φ2400造气炉的应用

本文介绍了φ2400造气炉的使用情况及带来的经济效益。一、概述我厂经过几年的技术改造,合成氨生产能力达2万吨/年,为了获得较好的经济效益,节能降耗,挖潜改造是重要的途径。1991年大修时对三台φ2260造气炉进行了改造,换成两台φ2400的水夹套炉,配以新乡小店生产的L_2—Ⅱ型炉篦,从而改变了供气条件,实现了两炉供四机,(一台φ2260和一     

间歇式造气炉的技术改造

以块煤为原料的间歇式造气炉，经过近十几年的发展，通过不断的技术尾及部分新设备、新技术的应用，生产能力不断扩大，自动化控制水平及运行经济效益显提高，为氮肥企业的发展提供了有力的保障。现结合我公司造气的发展状况谈一谈造气炉的改造情况。     

浅谈造气炉的操作

近几年，随着煤炭价格的攀升，降低白煤消耗成为氮肥企业的主攻方向。相应的工艺调整、工艺指标的优化，各企业都有自己好的经验及见解。相比较而言具体到造气炉操作的文章就少一些，而造气炉的操作水平高低直接影响到炉况进而影响白煤消耗，本文就造气炉操作谈一下我们的肤浅认识。     

造气炉的配套与强化制气

如何降低造气系统的能耗、发挥造气炉的最佳经济运行？该文认为造气炉的配套与强化制气是关键。文章对其流程的优化、降低系统的管网阻力、设备的优选以及采用强化制气等方面予以了论述。     

制气时间对造气炉生产的影响

固定床造气炉的制气时间包括两方面：制气循环时间和制气时各阶段的时间，其随炉型、原料、蒸汽等情况的改变而改变，制气时间的设置是否合理，对造气生产的气质和单炉产量有很大的影响。     

φ2400造气炉的配套改造

小氮肥厂造气工段能耗占全厂70％左右。造气炉普遍采用固定床间歇法制气工艺，由于造气工艺、内外界影响因素多，故能耗高、效益差是小氮肥存在的主要问题。根据我厂多年的经验，对如何发挥造气的最佳经济运行，特别是口2400造气炉的配套，谈谈我们的看法。1降低系统管网阻力降低造气系统阻力的措施，主要是扩大管径、降低管内介质流速、减少弯头和管件、改造阻力大的设备结构及优化流程。如风机风量为1200Nm3／h，当选用DG500的管径，风速为17．1m／s，沿程阻力降为309Pa，局部阻力降为1268．4Pa；而选用DG500的90°焊接弯头和液压闸阀…     

提高造气炉发气量的措施

我厂造气系统通过放大煤气管，回收上下行煤气显热、串联９号风机、扩大炉膛直径，采用微机控制，采用过热蒸汽和上吹加氮工艺，加强造气工艺管理等一系列措施，取得了三台造气炉单炉平均日产氨４５吨，吨氨消耗原料９００ｋｇ的好成绩。     

造气炉操作要点

在化肥生产中，造气炉操作的好坏，直接关系到整个系统生产的稳定程度，关系到全厂经济效益及能耗的高低。因此保证造气的稳定生产就显得格外重要。本文就造气操作中应特别注意的炉况、气化剂和炉条机问题进行探讨。     

鲁奇造气炉内夹套更换焊接工艺探讨

ＭＡＲＫ－ＩＶ型造气炉在运行过程中发生严重鼓包变形，需更换内夹套。就更换过程中旧板拆除、新板组焊等施工过程作了全面介绍，重点探讨了焊接顺序、焊接工艺方法及焊接应力和变形的控制措施。     

造气炉篦在小氮肥厂的应用

对小氮肥厂造气炉篦的使用情况进行了回顾,重点介绍了ＤＬΦ２４００型造气炉篦的使用情况,该型炉篦通风面积大,布风均匀;排渣破渣能力强;煤种适应广、操作平稳;质量耐用。实践证明,它是应用于小氮肥厂的一种高效节能效果。     

Φ2754造气炉的综合改造

简述了Φ２７５４造气炉改Φ３０００的内容、关键点、改造效果和效益,并在此基础上开发了Φ２２００造气炉。     

φ2610造气炉的改造

介绍了φ２６１０造气炉的改造及运行情况，并对水夹套的安装及造气炉改进提出了建议。     

辨析造气炉技术改造

本简述了造气炉近十年来改造的主要内容，并埘其优缺点进行了进一步的论述。     

造气炉由φ2260改造成φ2400

将造气炉φ２２６０改造成φ２４００，并对改造部位，安装施工要求作了较细的介绍。