世界最深探井

1972年2月29日,美国罗弗兰特兄弟公司(LoffIand Bros.)的第32号钻机在俄克拉荷马州钻完了巴登一号井。该井井深9159米,历时543天。这台钻机包括一台3000马力的绞车和两台1650马力的泥浆泵,其大钩负荷为750吨。     

工程技术研究院自主研制可溶桥塞完成水平井压裂试验

<正>2017年9月24日—26日,在新疆油田公司开发公司的大力支持下,工程技术研究院在车排子油田CHHW2109井开展了可溶桥塞水平井现场试验。9月26日19时,随着最后一台压裂车的轰鸣声缓缓消失在戈壁,CHHW2109井第八级压裂顺利完成,标志着工程院自主研制的可溶桥塞在水平井中压裂试验取得圆满成功。CHHW2109井是一口压裂试验井,旨在开展高比例滑溜水携砂和可溶桥塞压裂试验。设计采用电缆泵送桥塞射孔联作工艺,共分19级压裂改造,其中第五级至第八级下入工程院自主研制的可溶桥塞。该桥塞已于今     

新型抽油系统使低效率井恢复生产

Dynovation公司和Sub Sea国际公司推出的多井抽油系统,可以使两口生产井“互助”抽油。该抽油系统有各种尺寸和举升能力供选购,为经营者提供了一种只用一台原动机,作为两口井的抽油系统来降低采油成本的方法,据说该系统还能延长现有井的生产寿命,使因低放率     

JH-2型泥浆净化装置

<正> 自一九七八年二月至一九七九年十二月,我们研制并试验了JH-2型泥浆净化装置。该装置属于由两台新设计的JS型漏斗式振动筛和一台5×8″A型除砂器用管汇连接而成的二级除砂装置,与大庆Ⅰ—130钻机泥浆净化系统配套。一九七九年五月制造了一台样机,由32775钻井队先后在王8-1井、钟3-13井和黄新20井作了现场试验。到目前为止,累计使     

莫比尔公司计划使用半自动钻机

据美国《油气杂志》1982年8月30日（35期）报导，美国得克萨斯和新墨西哥莫比尔（Mobil）采油股份有限公司将在得克萨斯州Victoria附近用一台半自动旋转钻机钻一口井。据美国《油气杂志》1982年8月30日（35期）报导，美国得克萨斯和新墨西哥莫比尔（Mobil）采油股份有限公司将在得克萨斯州Victoria附近用一台半自动旋转钻机钻一口井。这台钻机将由精心挑选的并且受过培训的钻井队，即全国A1032钻井队来操纵这台钻机，这个钻井队拥有管子自动操作和电子控制设备。这台半自动旋转钻机是由ADS公司发明的，股东于1979年3月批准了将ADS公司的专利和工艺出售给NADM公司。这一钻井工作将按莫比尔研究和开发公司及其它七个主要石油公司共同提出的莫比尔钻井研究计划来实施。ADS国际公司的分公司ADSI有限公司拥有的第二台半自动旋转钻机在矿场应用之前将要改进并对其连续试验以检查其性能。     

旁通式射孔工具与测试联作试验成功

95年3月22日,华北石油测试公司新技术公司采用最新型旁通式传输射孔工具在华北油田重点井文99井试验成功.该井井深1600米,射孔井段1498～1500米,压井液为     

世界级试验井场——阿姆科试验井场

美国阿姆科石油勘探开发公司为研究经济的新型钻井技术，建立起试验井场。井场配有两台钻机，通过在井场岩层中真实钻进的方法，试验钻井工具和钻井工艺。近１０年来，已在该井场钻了１４０口试验井。文中介绍了试验井场的设备配置、钻井试验井场地下的岩性、试验方法、井场的管理，以及对未来井场发展的设想。     

中原油田研制成功采油井井口装置检测系统

采油井井口装置试验检测是任何一口井在投产前的必经步骤，试验检测的准确与否对于油井的生产有很大影响。为了提高采油井井口装置试验检测的准确性，中原油田自行研制了一套现代化高科技的采油井井口装置检测系统。该检测系统采用一套WYC—B-300微机综合控制系统，控制一台CB200—15超高压泵，将试验介质输送到位于地下检验操作间的试件中，     

中标湖北建阳1井,开创我局大型设备租赁新局面

1996年10月，由中国石油天然气总公司国有资产管理局组织的全石油系统“首届石油资产调剂会”在中原油田隆重召开。会上，中原油田生产物资调剂中心根据市场预测，结合我局生产实际，从华北油田调剂来两台美国电动钻机，即一台5000m电动钻机，一台7000m顶部驱动电动钻机。1997年4月，生产物资调剂中心得知钻井三公司接到湖北建阳1井的议标通知书，并悉该井设计井深为5500m，要求使用6000m以上钻机进行钻探等信息后，积极与钻井三公司商榷，通过努力，终于与钻井三公司达成7000m顶部驱动钻机租赁事宜。钻井三公司凭借自己的技术优势，加之顶…     

工程院自主研制可溶桥塞完成水平井压裂试验

<正>2017年9月24日至26日,在新疆油田公司开发公司的大力支持下,新疆油田公司工程技术研究院在车排子油田CHHW2109井开展了可溶桥塞水平井现场试验。9月26日19时,随着最后一台压裂车的轰鸣声缓缓消失在戈壁,CHHW2109井第八级压裂顺利完成,标志着工程院自主研制的可溶桥塞在水平井中压裂试验取得圆满成功。CHHW2109井是一口压裂试验井,旨在开展高比例滑溜水携砂和可溶桥塞压裂试验。设计采用电缆泵送桥塞射孔联作工艺,共分19级压裂改造,其中第五级至第八级下入工程院自主研制的可溶桥塞。     

深井重载固井尾管外台肩悬挂器研究

尾管固井使用的卡瓦式悬挂器,由于受悬挂套管重量的限制,不能满足深井重载长尾管固井的施工要求。为了解决4700m气探井悬挂1800m?177.8mm(7in)尾管的问题,长庆油田研制出了结构新颖的WXG9×7固井尾管外台肩悬挂器、文中介绍了外台肩悬挂器的结构特点、室内台架试验、大直径试验井的模拟试验和现场工业应用情况。实践证明,该悬挂器具有悬挂可靠、操作方便、成功率高、循环通道大、密封性能好、能上下活动尾管等一系列优点,完全能满足深井重载长尾管固井的施工要求,具有广阔的应用前景。该悬挂器已获国家专利,专利号;ZL95212929.9。     

一种经济实用的完井工艺

1988年新疆石油局钻井公司在准噶尔盆地东部北三台探区的9口井上首次进行了衬管完井工艺试验,使原来的表外储量变为表内储量,死储量变为活储量。该局对北三台地区的北10井区,台3井区已探明的稠油区曾进行过大量的工作,投资上亿元,用常规完井方法(射孔)完井数10口,但射孔后采用各种措施试油产量甚微。     

浙江油田刷新页岩气水平井水平段最长纪录

<正>4月26日,浙江油田公司昭通页岩气示范区YS108H20-3井顺利完钻。该井完钻井深5 071米,水平段长2 411米,优质页岩储层钻遇率100%,刷新了国内页岩气水平井水平段最长纪录。YS108H20-3井是浙江油田公司部署在四川台坳川南低陡褶带一口水平井,原设计水平段长2 000米,目的层系为下古生界志留系龙马溪组—奥陶系五峰组页岩气储层,由长城钻探工程公司负责钻井施工。4月10日,在该井顺利完成原设计的2 000米水     

潜山油藏选择性注水泥完井工艺技术研究

潜山油藏选择性注水泥完井工艺技术，在富台油田车古204-3井投入现场试验，获得成功，成为国内第一口选择性注水泥完井施工井，为进一步扩大试验井次奠定了基础。该技术实现了任意井段选择性注水泥固井，既保证固井质量，又避免水泥浆污染油层，实现了注水泥固井与油层保护的统一，满足了潜山油藏精细高效开发的需要。     

板东2井Ballaset钻头试验拾零

美国克里斯坦森(Christell$en)公司免费提供一只8(1/2)″Ballaset 钻头试验,该公司驻华总经理——美籍华人黄信一先生到现场技术咨询。四川石油管理局川东钻探公司、钻采工艺研究所和成都总机修厂共同组成试验小组,于1985年6月24日至7月4日在川东板东2井飞仙关地层,井深2980.58～3410米实钻试验。该井9(5/8)″套管下至井深2971.62米,先后用 S226(该型钻头)入井试验两次,用钻定向井的6(1/2)″△500型迪纳钻具作井底动力初试(由于钻直井的扭矩大的迪纳钻具未到地),后改用转盘旋转钻。都采用加扶正器的满眼组合钻具。总进尺376     

华北油田第1口砂岩储层水平井定向射孔一次成功

华北油田第 1口砂岩储层水平井———台 4平 1井定向射孔获得成功 ,射孔发射率、一次成功率均达10 0 % ,填补了华北地区水平井定向射孔的空白。该井用 5mm油嘴试油 ,日产油 80 .3m3。台 4平 1井位于深南油田台 4断块 ,完钻井深2 198m ,水平段长 2 86 .4 4m ,测井解释油层 4段 ,长度 14 4 .8m ;水层 1段 ,长度 6 6m。该井由井下作业公司地球物理站负责射孔施工 ,根据 180°相位 4排布孔要求 ,订做了偏心式射孔器 ,并优选蹩压式双起爆油管传输射孔方案 ,使施工一次成功。台 4平 1井的成功射孔 ,为老油田增储上产提供了新的手段和技术保障。华…     

用于定向钻井项目的新型顶部驱动设备

Mobil研究发展公司正在Texas洲Vanderbilt地区附近使用一种配备Varco顶部驱动钻井系统的Nicklos 76型钻机,进行定向钻井。该公司计划钻一口大约测深10,800英尺的60°井,然后回堵测深3,850英尺,再钻大约测深12,700英尺的75°井,估算显示,钻70°井比钻60°井其供油面积增加一倍,而钻80°井,则增加十倍。该试验项目的目的,首先是为了改进水平钻井技术,以达到有效地增加水平移位。其次,Mobil公司设法解决那些与钻井颗粒     

大庆提高固井界面封固质量技术取得突破

大庆钻探钻井二公司与钻井工程技术研究院、钻技一公司联合攻关的固井界面封固质量技术,成功解决了薄油层固井质量不高的难题。截至目前,该项技术在喇嘛甸油田102口井试验推广,固井优质率达81.1%,合格率达100%,与同区块非试验井相比,固井优质率高出38.6%,彻底扭转了喇嘛甸油田固井质量长     

文4—1井喜获工业油流

川中井下作业公司作业9队于1993年8月在文4-1井喜获工业油流。文4-1井是川中32725钻井队在原文4井1267m处开窗侧钻,造斜钻成的一口定向斜井。川中钻井、作业队职工精心操作,精心施工,终于在该井大安寨层喜获日产9.67m～3的工业油流及工业气流。这口侧钻井的试验成功,为川中油气公司积极采用     

全过程欠平衡钻井在胜利油田取得成功

2005年12月下旬，中国石化重点科研项目——全过程欠平衡钻井技术研究及应用的第一口试验井渤深6-13井顺利完井。该井采用威德福公司的井下套管阀，由承担该项目的胜利油田钻井工艺研究院提供技术指导，河口采油厂、渤海钻井总公司、测井公司、井下作业公司等单位联合施工，初步形成了井下隔离法全过程欠平衡钻井的工艺技术。