北京石油化工总厂前进化工厂——丙烯精馏塔整体吊装成功

在认真学习毛主席关于理论问题的重要指示,普及、深入、持久地开展批林批孔运动,深入开展“工业学大庆”群众运动的大好形势下,北京石油化工总厂前进化工厂乙烯工程丙烯精馏塔于三月三十一日上午整体组合吊装一次成功。有关领导部门和许多兄弟单位的负责同志亲临现场指导。丙烯精馏塔是乙烯工程最后和最高最重的塔。塔高83.4米,直径4.5米,吊装重量510吨。这个塔材质特殊,制造工艺复杂,技术要求高。但是,承担这个艰巨任务的北化建的广大职工发扬敢想敢干,独立自主、自力更生的革命精神,在兄弟单位的大力支援下,经过十个月的艰苦奋战,先后攻克了滚板、组装、焊接、退火、运输、现场对口、水压气密试验等难关,胜利地完成了这项任务。     

双桅杆滑移法吊装大型反应器

桅杆吊装属于传统吊装方法,在目前国内大型吊装中仍起着举足轻重的作用.中国石油大港石化公司100万t/a加氢裂化反应器采用了双桅杆滑移法吊装,取得了成功.该反应器体积大、重量重,此次吊装是国内目前采用双桅杆抬吊重量最大的一次吊装.文章主要阐述了这次吊装的技术和工艺方法.     

乙烯装置丙烯精馏塔改造及运行分析

介绍了乙烯装置丙烯精馏塔(DA-456)的改造情况并对改造前后该塔的运行状况进行了分析。针对DA-456塔板分离效率较低的问题,改造过程中塔体利旧,只更换塔板,将原180层斜孔多溢流塔板全部更换为DJ-5型塔板。改造完成后,在进料量增加的情况下,DA-456的运行较稳定,操作弹性较高,精馏分离效率提高。     

燕化乙烯装置丙烯分馏塔吊装技术总结

一、设备参数丙烯分馏塔内径4.5m,设备高度83.4m(吊装高度87m),壁厚28mm,吊装计算重量510t。二、吊装方法及吊装机具的设计制造燕化乙烯装置的DA406采用双桅杆滑移法整体组合吊装方法吊装。吊装DA406的W350×64桅杆及其配套滑车H300×9,H270×8,H60×1以及活     

吉化成功改造国产F-107乙烯装置裂解炉

吉林化学工业公司有机化工厂对其国产Ｆ 10 7乙烯装置裂解炉进行了全面改造。该炉自 1992年开车以来已运行近 8年 ,现热应力不平衡 ,炉管已蠕变弯曲严重。此次改造由北京石化工程公司设计 ,生产能力在原来基础上提高了 10 % ,且改进了炉子结构 ,更换了对流段、辐射段炉管 ,还相应提高了材料质量。对流段取消第二混合器 ,原二次过热器改为下混合器 ,炉管排布由 4进 4出改为 8进 8出。辐射段炉管采用跨接方式。对流段出口管系延长 ,以增大挠性 ,并增设了波纹管 ,同时弹簧吊架改型。通过上述改造 ,有效地减少了炉管弯曲 ,使国产裂解炉技术得到…     

滑移铰链法吊装反应器组合钢架

滑移铰链法是一种新的吊装技术，它结合了滑移法和回转铰链法的优点，将所吊设备的部分重量转移至地面来承受，从而减轻了主吊起重机的载荷，达到以小吊大的目的。     

吉化公司将扩建30万吨乙烯工程

<正> 吉林化学工业公司在“八五”期间,将扩建30万吨乙烯及配套工程,国务院于1991年2月27日正式批复了项目建议书。该工程产品方案主要有:30万吨/年乙烯装置,8万吨/年线型低密度聚乙烯装置,8万吨/年环氧乙烷及10万吨乙二醇装置,α-烯烃高碳醇装置(α-烯烃3万吨/年,高碳醇12万吨/年),4万吨/年乙丙橡胶装     

吉化公司30万t乙烯工程全面开工

吉林化学工业公司30万t乙烯工程开工报告已经国务院批准，吉化公司于1993年11月23日隆重举行了乙烯工程开工典礼30万t乙烯工程全面开工。该工程预计总投资110多亿元，包括12套装置，生产19种主要产品，即：30万t／a乙烯装置，60万t／a加氢裂化装置，40万t／a芳烃装置，12万t／a线性低密度聚乙烯装置，11．2万t／a。一烯烃高级脂肪醇装置，10万t／a乙二醇装置，4万t／a乙内橡胶装置，2万t／a丁革热塑性弹性体装置，8万t／a苯酚、丙酮装置，4万t／a苯醉装置，10万t／a丙烯睛装置，3万t／a睛纶装置。该厂程建设将在四年内完成：1994年土建施厂…     

国内最高最重的火炬在吉化一次吊装成功

芳烃装置火炬吊装是吉林化学工业集团公司30万吨乙烯建设工程的关键项目。该火炬由11节塔架以及排气筒、分子封、火炬头和平台梯子构成，总高度达151．3m，质量达260t，是目前国内最高最重的火炬。吉化建设公司安装三公司承担了该火炬吊装任务，为了保证火炬按时竣工点火，在吊装施工前进行了方案研究和周密的设计计算，最后采用平台垫位、空中扳转的吊装方案，在吊装工人和工程技术人员的共同努力下，仅用1．sh即将火炬一次吊装成功。该火炬的吊装成功标志着吉化建设公司的吊装技术水平已跨进国内先进行列。国内最高最重的火炬在吉化一次吊…     

吉化化建公司承建的吉化30万吨乙烯工程荣获鲁班奖

由中国建筑施工业协会组织的1999年度全国重点工程建设项目鲁班奖工程的评选，经过专家预审、筛选、复审，日前已告结束，吉化集团化建公司承建的吉化30万吨乙烯工程荣获全国重点工程建设项目最高荣誉——中国建筑工程鲁班奖。吉化年产30万吨乙烯装置由裂解、分离、汽油加红以及锅炉、罐区、火炬等设施组成，以轻柴油、拔头油、抽余油、加氢裂化尾油及液化方油气为原料，年产30万吨聚合级乙烯、8、5万吨聚合级丙烯。8万吨化学级丙烯、12．5万吨混合碳四、11．5万吨加氢汽油以及氢气、乙炔等产品。装置采用德国林德公司及法国五科院专利技术…     

吉化30万吨乙烯工程乙二醇反应器制造完工

吉化公司30万t/a乙烯建设工程中,10万t/a乙二醇生产装置的主体设备一质量535t的反应器最近在吉化公司机械厂制造完工.该设备为管式反应器(装有直径38mm、长9m的钢管9571根),其长度17.2m、直径7.46m、壳体壁厚102mm,使用美国特种钢材,由日本制成半成品(件)、吉化公司机械厂穿管组对焊接.吉化机械厂对工程分专业实行专项承     

低温乙烯丙烯球罐保冷设计及工程应用

本文以JFE-HITEN610U2L低温乙烯丙烯球罐为例,对比分析了三种不同保冷材料的绝热效果,用防凝露法、允损法、球形容器法计算了三种保冷材料的最小厚度,选择了合理的保冷材料和厚度规格,提出了施工检验要点。经实践证明,此次保冷设计及施工质量达到了预期要求。     

吉化公司将建设30万吨/年乙烯工程

<正> 吉化公司30万吨/年乙烯扩建工程已经国务院批准,它是国家“八五”期间的重点工程项目。目前大项目扩建初步设计已经开始,装置的技术及商务谈判等工作正在进行中。预计先期工程可在1993年破土动工,36个月内建成,1997年所有装置将全部建成。该工程预计总投资为110多亿元,有12套装置,生产19个品种。12套装置是:60万吨/年加氢裂化装置;40万吨/年芳烃装置;30万吨/年乙烯装置;12万吨/年线性低密度聚乙烯装置;11.2万吨/年α-烯烃高级脂肪醇装置;10万吨/年乙二醇装置;4万吨/年乙丙橡胶装置;2万吨/年丁苯热塑性弹性体生产装置;8万吨/年的苯酚丙酮装置;4万吨/年苯酐装置;10万吨/年的     

迭代法和Excel在滑移法吊装计算中的应用

迭代法是求解复杂方程组的一种常用的近似方法,文章介绍了迭代关系式的推导过程、计算流程设计。将这种计算方法与M icrosoftE xcel巧妙结合,应用到滑移法吊装大型设备的计算中,只需利用M icrosoftExcel的简单计算功能就可以精确计算桅杆和机索具的受力情况,给不具备电算条件的现场技术人员提供了一种快捷、精确的计算手段,使滑移法吊装方案的设计更加精确和安全,在施工现场具有较大的推广价值。     

滑移法吊装物体的状态参数(离地瞬间)

滑移法吊装离地时的计算,一般先假设(?)描述物体此时状态的某一参数,从而将超静定问题化为静定问题。这种计算方法一向就有争论,争论的焦点就是假设出的状态参数是否合理。 1965年,曾将物体倾角作为补充方程,而(?)其它三个力学方程一起构成四元一次方     

国产关键设备成功应用于大乙烯工程

日前，在中国石化物资装备部主持召开的茂名100万t／a乙烯改扩建物资供应工作总结会上，33家为我国首个国产化大乙烯项目成功建成投产作出贡献的优秀供应商代表走上主席台，接受业主单位的表彰奖励和诚挚感谢。     

炼化工程集团成功吊装全球最重加氢反应器

正6月10日下午3时,由中石化炼化工程(集团)股份有限公司(炼化工程集团)起运公司承吊、第十建设公司配合施工的全球首台3 000吨级浆态床渣油加氢反应器,历经15个小时成功吊装就位,刷新了国内单台设备整体吊装重量之最。作为目前世界上单体最重的加氢反应器,该设备由工程建设公司设计,设备单重3 025吨,相当于17头地球最大生物蓝鲸的总重量,总长72米,直立后达26层楼高,设备外径6.156米、壁厚320毫米,主要用于将渣油重质组分转化为轻质