Effect of Intermetallic Compounds on Microstructure and Mechanical Properties of Hot Roll Bonding Titanium to Steel

Titanium cladding on steel leads to the creation of properties such as resistance to corrosion that contribute to a widespread application of this metal composite in industries such as nuclear, chemical, aerospace, and biomaterial. One of the solid-state bonding methods to apply such a clad is to use the roll bonding method. In this paper, quality of the titanium cladded on carbon steel was studied in terms of metallurgical, mechanical properties and the effect of the copper interlayer on the metallurgical properties of bonding. The interface between the clad and the base metal was studied using a scanning electron microscope and light microscope and the phases formed were identified by X-ray diffraction analysis. The results showed that an increase in the bonding temperature increased the thickness of the intermetallic compounds, increased the hardness at close distances to the interface, and reduced the adhesion of the titanium cladded to the base metal.     

IF板与08Al板的成形性能研究

通过模拟成形性试验，对新型超深冲用IF钢板和传统冲压用08Al钢板的冲压成形性能进行了研究．结果表明：IF板的拉深性能、扩孔性能、胀形性能以及“拉深-胀形”复合性能等均优于08Al板，其中，扩孔性能和平面各向异性的改善最为显著；各项试验中，IF板的成形力普遍小于08Al板。     

高速钢辊环、轧辊的应用探讨

介绍了高速钢辊环在天钢高线厂应用的情况,对高速钢辊环与碳化钨辊环的优缺点进行了对比,提出了高速钢材质辊环、轧辊在轧钢厂使用的可能性。     

Accumulative Roll Bonding of Alloy 2205 Duplex Steel and the Accompanying Impacts on Microstructure,Texture, and Mechanical Properties

Metallurgical and Materials Transactions A - The mechanical and microstructural evolution of Alloy 2205 during severe plastic deformation is examined in this study. A combination of accumulative...     

Correlation Between Potentiodynamic Polarization Behaviors of Transient Liquid Phase Bonded 2205 Duplex Stainless Steel and the Bonding Constituents

In order to precisely evaluate the contribution of each bonding constituent to the pitting corrosion resistance of transient liquid phase (TLP) bonded 2205 duplex stainless steel (DSS), we have undertaken potentiodynamic polarization (PDP) and microstructural analytic measurements all across the TLP bonded area. The PDP results show that the pitting corrosion resistance of TLP bonded specimens is significantly affected by the presence of certain bonding constituents across the TLP bonded area. Electron microscopy analysis indicates that the formation of complex (Fe,Ni,Cr,Mo)₃P phosphide in the bonding zone (BZ) before the completion of isothermal solidification (IS) as well as the formation of P-rich sigma phase in the diffusion-affected zone (DAZ) following the completion of the IS provides the most preferential sites for the occurrence of pitting corrosion. The PDP results also confirm that the pitting potentials (E_pit) of the TLP bonded specimen before and after IS completion are, respectively, closer to the E_pit of the BZ and the E_pit of the DAZ rather than to those of other TLP BZs.

     

轧制法制备金属层状复合材料的研究与应用

介绍了金属轧制复合的工艺特点、分类,分析了轧制各种复合工艺方法的优缺点以及金属轧制复合材料在各个行业中的应用情况,并对今后的研究进行了展望。     

IF钢发展及生产工艺研究

先介绍了IF钢起源和国内外生产情况,随后叙述了主要生产工艺要点。主要包括IF钢的主要化学成分对钢种性能的影响,IF钢冶炼工艺要点,IF钢的力学性能,IF钢的主要组织结构,热轧高再加热温度和低再加热温度区别,冷轧罩式退火炉和连续退火炉区别,冷轧压下率控制要点。最后提出了IF钢今后发展目标。     

IF钢试生产实践

为提高鞍钢三炼钢生产的IF钢质量,对三炼钢转炉-RH精炼-连铸生产IF钢的工艺过程开展了较为系统的分析研究。研究发现试生产中RH真空精炼过程[C]含量过高,浇铸过程中增碳、二次氧化比较严重,经改进调整之后,铸坯中w(C)在30×10-6左右,w(N)在25×10-6以下,w(T.O)在20×10-6左右,达到了较高的洁净度水平。     

光整对热镀锌IF钢板力学性能的影响

在生产DQ级以下的热镀锌机组上进行了Ti—IF钢热镀锌实验,研究了光整对Ti-IF钢热镀锌板力学性能的影响。实验结果表明,在正常情况下,热镀锌钢板其屈服强度在150MPa左右,r,n平均值分别为2．5和0．25。但是光整后,屈服强度明显提高,n值明显降低。实验结果,提出了根据用户的不同要求,采用不同的工艺路线来保证Ti—IF钢的力学性能。并且对热镀锌Ti—IF钢力学性能的控制问题进行了一些讨论。     

深冲钢（IF钢）的研究与发展概况

介绍了目前国内外关于IF钢的研究和生产的进展情况,并由此可知IF钢生产的技术关键和发展方向。我国对IF钢的研究和生产有一定的基础,尽快开发新工艺,在薄板坯连铸连轧生产线上轧制高性能深冲钢,以满足汽车制造业对深冲钢板的需求,也使我国的IF钢生产提高到新的水平。     

IF钢连铸头坯洁净度研究

应用氧氮成分分析、大样电解分析、扫描电镜分析、能谱分析等分析手段,研究了转炉—RH—连铸生产IF钢头坯洁净度的变化规律,并与正常坯洁净度水平进行对比分析。结果表明:沿拉坯方向头坯T[O]和[N]含量呈明显下降趋势。头坯大型夹杂物含量都明显高于正常坯,并沿拉坯方向总体呈减少趋势,4.4 m后大型夹杂物含量接近正常坯水平。铸坯中的大型夹杂物在厚度方向分布不均匀,内弧含量要明显高于外弧含量。头坯中大型夹杂物主要是尺寸为140~300μm和大于300μm两类,分别占总夹杂物质量分数的22.6%和56.8%,此类夹杂物主要来源于结晶器卷渣、中间包卷渣、二次氧化产物以及钢包引流砂。     

IF钢性能影响因素及控制措施

影响IF钢性能的因素较多,主要从IF钢成分控制、热轧生产工艺制度等进行了分析。结果表明：梅钢IF钢性能不稳定的原因为Ti含量较高,炼钢成分控制过程增碳较大,热轧卷取温度制度有待于优化,并提出了相应的预防、控制措施,取得了较好的效果。     

IF钢碳含量不稳定因素分析

针对攀钢IF钢RH处理过程终点碳含量偏高及不稳定的问题,对IF钢生产工艺过程进行了跟踪调查.结果表明:RH处理前钢水[C]及a[O]、真空度、脱碳时间、钢包耐火材料及合金增碳等是影响IF钢碳含量偏高及不稳定的主要因素.RH进站[C]含量高于0.045%,终点碳含量与进站碳含量成正比关系;最小真空度越低,脱碳时间越长,终点碳含量就越低.为保证攀钢IF钢碳含量合格,应将RH进站钢水碳含量控制在0.030%～0.045%、a[O]控制在(500～700)×10-6,加强设备监控与维护以维持足够的深真空时间和进一步降低真空度.为减少RH处理后期钢液增碳,在保证真空室不结冷钢的前提下应使用渣线部位不含碳的钢包及低碳合金.     

热处理工艺对F550海洋平台用钢组织与性能的影响

通过对不同淬火、回火工艺处理后的F550海洋平台用钢的力学性能、断口形貌、微观组织等进行分析,探讨了淬火、回火工艺参数对钢板性能及组织的影响。结果表明,淬火温度越高,组织晶粒越细小;随回火温度的升高,组织粗化,位错密度减少,钢板强度降低,塑性和韧性提高。16mm厚F550钢板最佳调质工艺为:880℃×120min淬火,630℃×220min回火。调质处理后钢板组织为粒状贝氏体+少量板条铁素体,屈服强度580MPa,抗拉强度660MPa,断后伸长率23%,-60℃冲击功稳定在210J以上。     

钢管及冷弯型钢用高性能铸造轧辊的研制开发

以高碳、高铬、高镍、高钼为特征,采用多元合金变质强化,通过铸造、热处理和机加工,山东省四方技术开发有限公司开发出了高性能高铬辊。材料基体组织为奥氏体、贝氏体或马氏体,碳化物主要是M7C3,含量20%左右,显微硬度可达HM1800,并呈不连续的条块状、颗粒状和菊花状。抗拉强度540MPa,冲击韧性7.5J/cm2,距表面120mm处硬度达HRC59.3。用于矫直辊及焊管轧辊,材料利用率达77.5%以上。同时指出,轧辊制造的发展趋势是高性能、高合金化、以铸代锻及双金属结构等。     

IF钢的深度脱碳

根据RH／TB真空吹氧脱碳机理,结合鞍山钢铁公司第二炼钢厂冶炼超低碳IF钢的生产实践,确定了超低碳IF钢的冶炼工艺以及防止钢液增碳的措施。目前,在大批量生产的IF钢坯中碳含量稳定地低于0．003％,平均为0．0021％。     

IF钢生产过程中RH-TB真空脱碳效果的工艺研究

在生产超低碳IF钢的RH-TB真空处理过程中,采用自然脱碳和强制脱碳的工艺方法试验研究了不同初始碳氧含量钢水的脱碳效果.试验结果表明,初始钢水条件和操作方式直接影响钢水脱碳的冶金效果,满足IF钢稳定生产w(C)≤0.0025%及w(TO)≤0.0025%的最佳初始钢水控制条件为w(C)=0.030%～0.040%,a[O]=0.050%～0.070%,相应的温度为1 590～1 610℃.试验结果得到了工业试验的验证.     

针对ASP的IF钢冶炼工艺洁净度研究

对ASP流程生产IF钢时T[O],[N]和显微夹杂物的演变行为以及铸坯中大型夹杂物进行系统研究.结果表明,铸坯平均T[O]为29×10-6,平均[N]为35.7×10-6,增氮主要发生在钙处理环节.RN加铝1 min后钢中生成块状、棒状氧化铝夹杂,并且夹杂物之间发生初步聚集,随后的1-2 min内松散聚合团烧结转变为大...     

型钢轧辊磨损规律的探讨和实验研究

从磨损机理的角度分析了造成型钢轧辊辊面磨损的原因;利用数控车床对孔型内部的磨损进行了实测,所得数据经回归整理后绘制出了型钢轧辊的磨损曲线;结合温度、硬度测量等实验手段所获参数分析了形成其独特磨损规律的原因。