中间包干式捣打料生产与研制

采用优质电熔镁砂、镁橄榄石等原料,研制出适合新疆八钢炼钢厂中间包使用的干式捣打料,实现了资源的合理利用,满足了用户的需求。     

用CaO质干捣打料做中间包内衬

一、前言近年来,人们正在谋求使用CaO质耐火材料以净化钢质并防止浸入式水口产生堵塞。例如,从石灰质隔墙开始,包括以CaCl_2为结合剂的石灰砖已用于中间包内衬,但有关CaO质不定形耐火材料应用结果的报告很少,日新制钢(株)周南制钢所自1986年以来,一直在中间包里试用MgO质干式捣打料。由于这种施工方法是干式的,故比较容易适用于CaO质材料。这次把新开发的CaO质干捣打料用于冶练Ti稳定化铁素体不锈钢和含Al铁素体不锈钢(以下称为Ti、Al系不锈钢)。现将这一CaO质干捣打料的使用结果报告如下。     

大型高炉环保型泥包捣打料的研究

为了解决铁口散喷的问题,对大型高炉用环保型泥包捣打料的组成、结构、性能进行了研究,认为泥包捣打料结构致密的原因是因为生成了氧化硅晶须。研制的环保型捣打料与环保炮泥的性能匹配有利于炮泥的置换。捣打料体积密度达到2.88～2.90g/cm3,250℃干燥后的抗压强度达到12～18MPa,1 450℃烧后的抗压强度达到20～34MPa。环保捣打料的使用为新开高炉的快速达产创造了较好的条件。     

基于数值模拟的五流感应加热中间包流场优化

中间包配置感应加热器后的结构与原型中间包结构差异较大,不宜使用常规添加挡墙、挡坝或稳流器的方式优化流场.针对国内典型5流通道式感应加热中间包分流过热度高及边部流和中间流的温差大等问题,设计了改进方案,并通过数值模拟方法研究了不同结构的流钢通道对中间包流场和温度场的影响.结果表明,带有变径的分口式流钢通道的结构最佳,依此...     

炉底垫层捣打料的实践与改进

介绍了垫层用捣打料在固定式阳极炉的使用情况,探讨了铜液侵蚀捣打料层的机理及其对炉役寿命的负面影响。详细介绍了镁质捣打料、镁铁捣打料、加强型镁铁捣打料与电炉用镁铬质捣打料的成分配比、施工、养护与应用情况及对炉寿的影响。     

宝钢不锈钢事业部实现连铸中间包浸入式水口在线更换

近日,不锈钢事业部炼钢厂中间包浸入式水口快速更换装置项目取得阶段性成果,实现了中间包浸入式水口在线更换,提高了中间包浇铸400、430系列不锈钢的连续浇铸能力。     

连铸中间包浸入式水口在线烘烤技术

介绍了一种新的连铸中间包浸入式水口在线烘烤的装置及其使用方法,该装置简单实用,不需要额外增加大量的辅助设备,生产成本低。使用该装置烘烤的浸入式水口升温快速均匀,保证了浸入式水口的烘烤质量,满足了连铸机生产的要求,同时充分利用了煤气烘烤中间包的热量,节约了大量的能源介质,达到了节能降耗的目的。     

生产中针对夹杂物的去除和二次氧化所采取的措施

<正>主要措施包括:a.出钢挡渣、扒渣、炉渣改性;b.真空精炼并吹气搅拌以有效去除夹杂;c.钢包到中间包、中间包到结晶器惰性气体保护浇注,中间包吹氩实现惰性气氛浇注,中间包密封或真空浇注等;d.钢包、中间包下渣检测,中间包采用防涡流技术;e.钢包全自动开浇和浸入式开浇技术;f.中间包使用挡墙、坝、阻流器控制钢水流     

降低大方坯中间包临界液面高度工艺研究

中间包底部水口附近结构和流场形态影响中包临界液面高度。通过在中间包底部水口附近加抑流件的水模型优化实验及工业试验,确认了加抑流件可以降低中包临界液面高度,在工业生产中抑流件使用是安全的,中间包合理停浇液面对尾坯纯净度无影响。     

镁质捣打料在富氧侧吹工艺中的应用实践

对镁质捣打料的干燥、养护以及高温使用原理进行分析,介绍了镁质捣打料在烟台富氧侧吹工艺中的使用部位和填充方式。使用自制镁质捣打料是烟台富氧侧吹工艺的特点,其具有抗高温性能好、成本低、使用寿命长等优点。     

镁质中间包工作衬的研制与影响因素分析

针对目前所用的镁质干式料的不足,研制出以电熔镁砂为主要原料,二氧化硅微粉和粘土为结合剂,活性三氧化二铝细粉为烧结剂的镁质干式料,讨论了结合剂和烧结剂对干式料性能指标的影响。试验表明：研制的干式料性能优良,施工方便,平均使用寿命可达47 h,满足中间包使用要求。     

连铸用功能耐火材料的发展

介绍了钢铁连铸用浸入式水口、中包水口、长水口及塞棒等功能耐火材料的发展现状,指出今后的研究重点应是通过复合抗冲刷性能优良且透气性能好的内衬料,解决快换中包水口内衬不抗冲刷、容易向内衬中渗钢水、吹氩效果不理想的问题,开发多功能、高性能和长寿命的连铸用耐火材料.     

钢包及中间包的保温性能

钢包及中间包的保温是炼钢工艺中研究的重要课题之一.根据蓝晶石和硅线石等原料的高温转变特性,采用经特殊工艺制成的新型隔热保温材料,并用特殊的结构形式来改善钢包包衬结构.通过模拟钢包和中间包的实验研究,在保证钢水温度的情况下,有效地降低了出钢温度、延长了包衬寿命,并获得了较好的经济效益.     

中间包镁质喷涂料的研制与使用

以烧结镁砂为主要原料，分析讨论了复合结合剂、添加剂、纸纤维等对中间包镁质喷涂料性能的影响，研制的喷涂料性能优良，满足了武钢三炼钢厂60t中间包一个浇次生产需要。     

镁质干式打结耐火材料的原理与应用

用镁质干式打结耐火材料代替成型镁砖作为铁合金精炼电炉的炉衬材料在中国已得到普遍应用。本文介绍了此种材料的发展过程，叙述了打结料的化学成分、物理性能及使用特点。由于这种打结料MgO含量高、烧结性能好，因而制成的电炉炉底耐火性能强、整体性能好、热震稳定性能好。通过对打结料烧结过程中矿物组成的变化及使用后的电炉炉底的解剖分析，揭示了炉底长寿的原因。在精炼电炉上普遍获得了明显效益。     

炼钢用耐火材料的修砌情况与发展方向

炼钢所用耐火材料主要涉及范围有转炉、钢包、连铸中间包、真空处理室等,对这几方面修砌的情况进行介绍,并对在修砌过程中的一些不正常操作状况,造成耐火材料的使用寿命受到影响进行分析;最后对炼钢用耐火材料的发展方向进行探讨。     

不定型耐火材料在精炼钢包永久层上的应用

介绍了安钢第一炼轧厂100 t精炼钢包永久层耐火材料的材质选择及砌筑优化工艺,总结出一套适合该厂生产特点的钢包永久层整体打结工艺,采用无模具自流料打结钢包永久层,取得了良好的生产使用效果,提高了钢包永久层及钢包整体寿命,降低了耐火材料消耗,减少了穿包事故次数。     

耐火材料对钢水纯净度影响的试验研究

通过对钢包、中间包衬层内示踪剂在浇铸过程中变化的试验分析，判断衬层耐火材料在钢水中的变化情况，分析每炉钢水对耐火材料的冲刷量及耐火材料对钢水纯净度的影响程度。从而提出减少耐火材料衬层对钢水污染的措施。     

Al2O3-SiC-C质铁水罐整体浇注技术

在实际生产条件下,对铁水罐衬的耐火材料、铁水罐衬的砌筑工艺、烘烤制度进行了改进.结果表明,铁水罐采用耐火材料整体浇注比用砖砌筑的成本低、使用寿命长、周转效率高,满足了炼钢生产的需求.     

宝钢不锈钢生产用耐火材料使用实践

介绍了宝钢不锈钢分公司不锈钢生产线自2004年4月18日投产以来,95 t脱磷铁水包、100 t超高功率交流电弧炉、100 t电炉母液包、120 tAOD氩氧脱碳转炉、120 tVOD真空精炼装置、不锈钢连铸中间包系统及连铸用功能性耐火材料的选择和使用情况.投产近3年来,不锈钢分公司不锈铜生产线各热工设备的包龄、炉龄、功能性耐火材料的使用寿命都有了较大幅度的提高,特别是AOD转炉和VOD钢包的耐火材料迅速国产化,以国产耐材代替进口耐材,使不锈钢冶炼用耐火材料成本大幅降低,使宝钢不锈钢在市场更具竞争力.