共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
针对宝力格油田原油含蜡量高、凝固点高、黏度高,影响油井正常生产问题,应用了空心杆电加热技术,将专用加热电缆下入空心抽油杆内,使空心抽油杆和加热电缆组成集肤效应加热体,从而达到提高油管内原油温度、防止油管内壁结蜡、降低原油黏度、改变原油流动性的目的.加热电缆具有输出功率的可调性,可以根据不同的油井井况进行调整,达到所需的温度,实现自动化控制.该技术成功解决了油井停抽后不能启抽及油井定期清蜡问题,保证了油井的正常生产,取得了较好的开采效果和经济效益,对类似油田的开发具有一定的借鉴意义. 相似文献
2.
3.
电加热空心抽油杆驱动螺杆泵装置 总被引:2,自引:1,他引:1
新研制的电加热空心抽油杆驱动螺杆泵装置采用空心杆驱动螺杆泵,抗扭承载能力比相同横截面积的实心杆增大近1倍。通过向空心杆内孔下入整体电缆,经终端器使电缆和空心杆内壁构成回路,利用交流电的集肤效应原理使杆壁发热,进而加热油管内原油,达到防止油管内壁结蜡,增加原油流动性,降低杆柱承受的摩擦扭矩及防止杆柱断脱之目的。试验和应用情况证明,这种装置具有加热段长、加热均匀和加热功率可调等特点,特别适合于开采高粘、高凝和高含蜡原油。 相似文献
4.
电热空心抽油杆越泵加热装置在稠油开发中的应用 总被引:5,自引:0,他引:5
电热空心抽油杆越泵加热装置是在电热空心抽渍杆的基础眼展起来的,它借助于电热空心抽油泵,将空心抽油杆和整体电缆穿过电热宽心抽油泵的柱塞内孔,游动阀叫成,固定阀总成,并延利至尾管的一定长度,通过回路短节使整体电缆和空心抽油杆内壁构成回路,由地面控制柜送入单相工频交流电,利用集肤效应原理,使杆壁发热,从而实现泵上,泵中,泵下同时加热,降低泵下原油粘度,增加原油的流动性,解决高粘,高凝,高含蜡原油不入泵以 相似文献
5.
近几年来,空心抽油杆采油技术发展很快,它结构简单、强度高、使用方便,特别是对高凝油和高含蜡原油的开采更具独特的优点。通过空心抽油杆可在油井的油管内形成一个正循环系统和工作通道,经这一系统和通道可向井内注入热载体、化学降粘剂、清蜡剂及下热电缆等,以达到降低井中原油粘度,溶解井筒结蜡,提高原油流动性,降低油井作业次数的目的。经在全国各油田400多口井的应用,均取得了明显的经济效益。 相似文献
6.
7.
8.
内摩擦副式抽油杆扶正器的研制与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
常规抽油杆扶正器随着抽油杆运动,造成扶正器与油管内壁摩擦,磨损速度快,搅拌井筒内原油加剧原油乳化,在高造斜、大斜度稠油井其问题更加突出.文章研究了内摩擦副式抽油杆扶正器,其特点是摩擦副摩擦阻力小、扶正套相对油管内壁运动少、磨损慢.在胜利桩139陆上丛式井组应用16口井,检泵周期可延长200 d. 相似文献
9.
也谈螺杆泵抽油杆柱的摩擦力矩计算 总被引:7,自引:2,他引:5
<正> 地面驱动式螺杆泵在运行时,油管中的原油在旋转着的抽油杆柱表面产生一个摩擦力矩。因为该力矩与原油粘度、杆柱转速、油管内径和抽油杆柱半径等参数有关,并且分布在整个抽油杆柱的表面,所以,在进行抽油杆柱的强度计算,以及考虑电动机传递到螺杆泵上的功率等问题时,必须知道这个力矩的大小。文献[1]在对具体的物理状态作了一些假设之 相似文献
10.
超长型自控温热电缆是利用高科技PTC材料,专用于普通稠油、结蜡原油、高凝固点原油加热降粘的开采工具。其工作原理是通过配套工具、配件将超长型自控温热电缆敷设在油管外壁,电缆接通电源后整体发热并传给管内流体升温降粘,减小流动阻力,使油井正常生产。十年来,在100余口普通稠油井、结蜡井和高凝油井上应用,效果较好,减少了作业次数,提高了原油产量。该工艺技术先进,温度自控,功率自调,沿程加热效果好,可节电节能,具有广阔的发展前景。 相似文献
11.
基于集肤效应的空心抽油杆电热系统的数值计算 总被引:2,自引:0,他引:2
基于集肤效应原理及电磁场有关耦合理论,利用有限元方法,推导了描述交流电加热井下原油的数学物理模型。在数值计算中,假设在同一级空心抽油杆和杆内电缆在每个截面上的电磁场完全相同,并忽略空气中的漏磁。根据建立的模型,对加热系统中空心抽油杆及杆内电缆的电磁场进行了模拟和分析,得出了在不同的操作频率下,空心抽油杆及杆内电缆的电流密度分布情况以及频率与集肤深度的关系。计算结果表明,电流频率越高,集肤深度越小。对空心抽油杆而言,电流主要分布在杆体的内表面上,因而该装置使用安全。 相似文献
12.
抽油机斜直井杆管接触与磨损力学模型 总被引:1,自引:0,他引:1
斜直井中抽油杆在上下往复运动过程中,轴向力周期性地拉压变化:受拉时,抽油杆在扶正器限制下被拉直,不与油管发生接触;受压时,当抽油杆所受的压力大于临界压力值,将发生失稳,失稳过大会与油管接触并伴有接触力。接触力的存在对抽油杆柱与油管的安全生产极为不利,特别是高含水油井,抽油杆与油管间发生水性研磨,将增加抽油杆的断脱几率或加快油管磨穿速度。从杆管接触理论关系出发,利用力矩原理,计算杆管接触力的大小;结合现场井下作业油管创口形态,建立理论示功图条件下的油管柱创口模型,预测油管磨穿时间,并利用缝隙流理论预测了漏失量。通过该方法计算得到的油管磨损理论创口形态与现场实际较为接近,针对复杂示功图可用近似标准示功图代替。 相似文献
13.
14.
油田进入高含水开发后期,针对抽油杆、油管偏磨严重影响油田正常生产,造成巨大经济损失的问题,研究应用了在油管内表面喷涂非金属复合涂层的技术.非金属复合涂层具有耐磨和抗腐蚀性能,可以有效解决抽油杆、油管偏磨,防止腐蚀性井液对油管管体的侵蚀;还可以减少抽油杆扶正器使用数量、减小抽油杆上行阻力,达到降低系统能耗、提高系统效率的目的.截止到2010年底,现场试验558口井,抽油杆、油管偏磨检泵率由应用前的42.0%下降到31.2%,投入产出比达到1:3.5;统计已经超出原偏磨周期的193口井,上次平均偏磨周期为316 d,到2011年5月底平均免修期已达到570 d,见到了很好的效果. 相似文献
15.
16.
1 ,抽油杆自动旋转装置为了减缓抽油杆的磨损,延长其使用寿命以及减少抽油杆的脱扣等,推广应用了抽油杆自动旋转装置。抽油杆自动旋转装置由传动机构和拉绳等部分组成。适应 2 8mm、 3 2mm的光杆;工作负荷1 2 0kN ;日旋转圈数3圈。解决了人工旋转抽油杆不及时、旋转角度难控制、管理难度大、工作量集中等问题,使扶正环均匀磨损,达到了延长扶正环、抽油杆使用寿命的目的。2 ,油管自动旋转装置为了解决油管偏磨及油管”线摩擦”带来的漏失及油管脱扣等问题,推广应用了油管自动旋转装置。油管自动旋转装置由转管传动机构和连杆等部分组成。… 相似文献
17.
电磁清蜡的基本原理是,根据电磁理论将抽油杆和油管构成的同轴系统作为一个非理想同轴线,利用抽油杆和油管内环空介质(蜡、油、水)对电磁波的高损耗特性将电磁能转化为热能,加热油管内凝结的蜡,使其变为熔融状态,随油一起流入输油管线,达到清蜡的目的。 相似文献
18.
19.
20.
一、序言 溶解在原油中的石蜡,溶解平衡被破坏时,石蜡开始自原油中析出,并不断沉积在采油井筒、抽油泵、抽油杆等地下采油设备的表面上。并且,油管内表面粗糙,泥、砂、水和原油的低速流动,导致并加速石蜡晶核的聚集、并沉积于采油管内,使管道内流通截面不断缩小,石油产量不断下降,最终导致油井被迫停产,进行清蜡解堵。 相似文献