用脱硫石膏代替天然石膏对SO3控制指标的重新确认

石膏在磨制水泥过程中,既可以起到缓凝的效果,又有碱性激发剂的作用.经过小磨和大磨试验,对使用脱硫石膏与天然石膏进行了对比,找出合理的水泥SO3指标控制范围,以及使用脱硫石膏代替天然石膏对水泥性能的影响等.     

石粉和脱硫石膏混合装置的设计与应用

利用双轴搅拌机的工作原理设计的石粉和脱硫石膏混合装置，将石粉和脱硫石膏混合成干湿均匀料加入水泥磨，既利用了石粉、节约了石子，又解决了水泥生产过程中脱硫石膏水分大、不便输送和难稳定入磨的问题，效果显著。     

工业副产石膏的特点及在水泥生产中的应用

目前河南内多家水泥企业为了节约资源、降低成本,利用工业副产石膏部分代替或全部代替天然二水石膏生产水泥,取得了较好的效果.但因各种工业副产石膏不同的特性及其共有的水分含量高、SO3含量波动大等原因,对水泥的凝结时间及其它性能产生了一定的影响,使大家对利用工业副产石膏产生了一些疑虑.以下就脱硫石膏,磷石膏、氟石膏三种工业副产石膏的来源及特点,对水泥性能的影响及生产应用中的注意事项等做一探讨.     

脱硫石膏秤断料监测装置

我公司年产100万t水泥粉磨系统配料中采用了脱硫石膏,生产中经常出现脱硫石膏断料现象,长时间断料将造成水泥质量事故。为此必须安排一名工人专门查看,发现断料及时对料仓进行敲打。     

脱硫石膏代替天膏作缓凝剂的生产实践

哈尔滨水泥有限公司进行了用热电厂脱硫石膏全部或部分代替天然石膏生产水泥的生产实验并获成功应用。文章介绍了热电厂脱硫石膏的形成过程：分析了脱硫石膏与天然石膏的物理化学性能;总结了化验实小磨实验和工业试生产情况。实验和应用结果表明,用脱硫石膏全部或部分替代天然石膏生产普通硅酸盐水泥和复合水泥是完全可行的,且经济、社会效益显著。     

脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂

脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏,主要成分为CaSO4·2H2O,还含有一些杂质.脱硫石膏如不加以利用,不但需要资金和土地建造堆场,而且还污染环境.使用脱硫石膏作水泥缓凝剂是非常有效的将废物资源化的途径,可以创造良好的经济、社会和环境效益.本文对此进行了研究.     

浅谈脱硫石膏应用的工艺设计要点

通过对脱硫石膏的输送进行工艺优化设计,解决脱硫石膏堵料和生产断料现象的发生,既降低了人工操作的风险和劳动强度,又保证了水泥质量的稳定性。本文针对脱硫石膏的黏附特性,探讨其卸料、输送、分料、储存和配料等工艺的设计要点。     

脱硫石膏料仓堵料的处理

脱硫石膏SO3含量通常在20％～40％,经试验证明,加入脱硫石膏的熟料,普通水泥在标准稠度需水量方面略有降低,凝结时间稍有延长。另外脱硫石膏的杂质非常少,而天然石膏通常有10％左右的含泥量,所以加脱硫石膏的水泥强度比加天然石膏的水泥略高,是目前大量在用的水泥缓凝剂——天然石膏的良好替代品。但脱硫石膏应用的最大难点在于其含水率在10％～20％,有的可能更高。由于其具有较高的黏性,流动性差,在料仓下料口、计量设备等多处都会发生严重的堵料现象,一般的装置无法完成脱硫石膏的顺利输送和准确计量。     

脱硫石膏作水泥缓凝剂的应用研究

本文研究了脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂时对水泥性能的影响,并在实际生产中进行了工业试验。研究表明,脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂,水泥各项指标符合要求,可以代替天然石膏用于水泥生产。此外针对脱硫石膏粘性强极易粘附在设备上,造成积料、堵塞等情况,对脱硫石膏的输送和喂料问题提出了解决方案。     

缓凝水泥的生产实践

总结了脱硫石膏和磷石膏作缓凝剂生产缓凝水泥的小磨试验和大磨试验,以及试验中存在的问题及解决措施,确保水泥产品质量的稳定性。