通过油井产量预测生产出砂

油井出砂已经成为困扰疏松油藏生产的一个严重问题，科学有效地进行出砂预测对于指导油田高效开发具有重要意义。文中分析了油井生产过程中的出砂机理，给出了判断出砂的临界压降模型，进而推导出临界流量模型。该模型反映近井筒压降与地层拉伸应力和黏结力变化的关系，对制定油井合理的生产制度具有一定的指导作用。     

页岩气井临界出砂产量预测方法

页岩气井出砂会降低裂缝的导流能力,进而降低气井产能,同时会造成砂堵和冲蚀,影响气井安全。针对该问题,提出了一种页岩气井临界出砂产量预测方法。首先,以页岩气井裂缝临界出砂流速实验为基础,分析了导致裂缝出砂临界流速差异的原因。然后,结合气井裂缝中支撑剂质量和裂缝半长,计算得到页岩气井在不同裂缝闭合压力下的临界出砂产量。最后,利用渝西某区块龙马溪组深层页岩气井现场观测结果对该方法进行了验证。结果表明：支撑剂和裂缝的稳定性在不同闭合压力阶段存在差异,闭合压力较低以及岩板破裂导致平衡被打破时,临界出砂流速相对较低;不同支撑剂类型对应的裂缝临界出砂流速的范围也存在较大差异,复合压裂砂支撑裂缝的临界出砂流速整体相对较大,有利于预防气井出砂。实例区块15口井中有6口井预测出砂,与实际生产现象一致。该方法对于优化页岩气井早期配产具有重要意义。     

用助抽器提高抽油井产量

在油田开采后期,主油层靠注水开采,含水量大量增加,薄油层和尖灭或断开的小油砂体,在采油的等容衰竭下,既无注水效果,气量甚少,产量也低,且递减严重。在大油田整体产量能完成生产计划的情况下,此类井多数已停产,在产量任务紧张的油田,此类井日产虽少,但也要计入整体产量,即使井深在2 000～3 000m的井也要想法多产一些油。几种强采猛抽如水力活     

气侵对油井出砂的影响

油气两相流动增加了油流阻力，空化气泡的溃灭产生空蚀；油井生产时井眼内遥气柱使地蝇底压力蛎井壁发生剪切破坏的可能性关井时气侵产液使井底压力升高，容易造成井壁的拉伸破坏。所有这些的综合作用，导致了油井出砂量大增。因此无论是进行出砂预测，还是进行预防都有必要考虑气侵的影响。     

压裂气井出砂临界产量确定方法研究

压裂气井在生产过程中,如果配产不合理将会导致出砂,引起产能下降,最终影响压裂效果。以往建立的压裂气井裂缝出砂临界产量公式没有考虑裂缝闭合压力的作用。综合考虑闭合压力、生产压差、支撑剂的类型以及裂缝的几何形态等对气井裂缝出砂的影响,通过对支撑剂受力分析,对以往的临界产量公式进行了改进,推导出了新的裂缝出砂临界产量公式,并对影响因素进行了分析,为防止压裂气井出砂提供了依据。图1参8     

油井出砂临界井底流压计算模型的确定

分析了连续出砂的岩石破坏机理,即岩石的剪切破坏和拉伸破坏。按剪切破坏准则确定了出砂临界井底压力;按拉伸破坏准则确定了油层出砂临界压差。     

出砂油井抽油泵砂卡原因及对策

针对杆管的偏磨、研制新的杆柱优化设计软件,使之在保证承载力的同时,降低中和点位置,最大限度地减小底部杆柱所受的压应力。同时,在杆管偏磨比较严重的油井上尽可能少采用或不采用机械座封的封隔器,避免杆柱弯曲。特种抽油泵是针对不同的井况而研制的具有特殊性能的抽油泵,因此具有较强的针对性,根据不同的油井特点选择不同的特种抽油泵可以起到事半功倍的效果。常规抽油泵由于存在不适应于出砂油井的结构缺陷,所以应对常规抽油泵的结构进行优化改进设计,达到在不增加成本的情况下,提高抽油泵性能的目的,加快普通泵的更新换代。     

油井中后期出砂预测及防砂对策

油井中后期出砂是老油田经常遇到的问题,这种出砂是较难处理的。出砂的原因是:油层孔隙压力降低,砂岩骨架被压碎;孔隙内介质变化使胶结物破坏;高流速下液体冲坏砂拱等。油井中后期出砂的预测是用岩石力学试验方法、测井及试井资料分析。防砂方法应采用大套管、高密度射孔完井,在出砂后宜用综合治理。     

钻井设计中井型对油井出砂风险分析

出砂是疏松砂岩油层开采过程中常遇到的问题,油井大量出砂不仅会导致产量下降,长时间的出砂还会损坏井下设备,导致筛管和套管破坏及变形,严重的出砂将导致油井停产,因此在油井前期设计中对油层出砂的预测是完井中重要的环节。目前,渤海地区常用的出砂预测方法主要以抗压强度法预测油井是否出砂,单轴抗
压强度法计算油层出砂特征参数只考虑了油层岩石的强度,并未考虑出砂特征随井周地应力分布以及井型变化所带来的影响,且抗压强度法中相关参数需要通过大量已出砂井数据统计确定,具有较强的地域性特征。文章以油层出砂原因和出砂机理为基础,通过分析不同井斜角、方位角以及井周应力分布情况结合岩石强度准则,建立了油井不同井型出砂临界生产压差预测模型,并进行敏感性分析,通过分析可以得到井眼轨迹参数（井斜角、方位角）、井周应力及岩石力学参数对油井临界出砂生产压差的影响,在油气田开采前期设计阶段通过调整和优化井眼轨迹参数可以提高油井临界出砂生产压差!降低油井出砂风险,减少油井防砂作业成本,对渤海油田设计阶段油气井出砂预测以及防砂方式选择具有指导。     

水侵对油井出砂的影响

提出了地层出砂过程包括剪切破坏产生屈服区和砂粒运移两个阶段的概念,分析了水侵对油井出砂的影响,水侵加速地层出砂的原因如下：产水能溶解砂粒之间的一部分胶结物,使地层的胶结强度下降;粘土膨胀,渗透率降低,破坏油流的连续性;产生水锁效应,增加油流阻力。同时,建立了粘着力模型,利用该模型分析了水侵量对油井出砂的影响。     

油井出砂经验分析方法在Statfjord油田的应用

根据Statfjord油田油井的出砂情况,出砂原因可以阐述为两种:一是对砂岩的剪切破坏;二是油井产液量.研究成果表明,对大多数产油层而言,地层出砂会限制油井的产量,在油田开发后期,为确保高采收油率,防砂是必要的.     

储层岩心室内出砂模拟实验研究

采用疏松砂岩油藏Z43断块岩心,通过室内出砂模拟实验,分析了流体流速、含水率、累积驱替液量和矿化度对岩心渗透率和出砂状况的影响。结果表明,在无水采油期,骨架砂未遭破坏,出砂轻微,可以携砂生产;在含水采油期,含水率对油藏出砂影响较大,应及时采取防砂措施。此外,注入水矿化度也会影响地层出砂量。     

通过激励出砂提高稠油产量

加拿大许多稠油油藏的产油量奇迹般增加了。这些油藏储层为疏松砂岩，孔隙度约30％，原油粘度一般在500－12000CP之间。而且，矿场实践已经证明，这些油藏中的相当一部分，不管是采用水平井生产还是采用热采方式，都几乎不可能有经济效益。回顾稠油出砂冷采机理及典型油田生产历史后，我们就会明白稠油产量为什么会这样大幅度提高。位于萨斯喀彻温的洛斯兰德（Luseland）油田稠油开发就是一个典型例子。该油田在一个小区域范围内尝试过常规开采、水平井开采和出砂冷采等多种开采方式。结果表明，激励出砂后，日产油量提高了4倍以上，平均采出程度超过11％。稠油出砂冷采之前，该油田进行了多年的常规开采，并开展了一个6口水平井的生产项目。事实上，常规开采处于边际经济状态，水平井开采是失败的。通过对其它几个项目的开采动态分析结果表明，这些稠油油藏出砂冷采井产量与费用昂贵的水平井相当。我们坚信，对油藏条件和岩石物性合适的稠油油藏来说，相对于蒸汽吞吐和水平井开采等方式，出砂冷采技术是最佳选择。     

油井出砂高频振动信号采集监测系统

油井在生产过程中适度出砂开采可以降低成本、提高开发效率和油井产能。通过室内模拟油井出砂环境实验，研发了一套对油井出砂产生的高频振动信号进行实时监测的系统。该系统通过对不同粒径的砂粒撞击管壁产生的高频振动信号进行时频分析，确定了砂粒撞击管壁产生的振动信号所在的频率段为10 000～20 000 Hz，得到了油井出砂状态下砂粒的振动特征频率，进而获得了不同出砂量与信号时域幅值和自功率谱幅值的关系曲线，实现了对油井出砂量的实时检测，验证了高频振动信号监测油井出砂的可行性。     

油井出砂预测技术的发展与应用综述

油气井出砂是石油开采过程中遇到的重要问题之一。本文详细地介绍了矿场监测、室内实验及理论模型等三方面开展油井出砂预测的发展历史,研究现状,应用水平与存在的问题,并提出联系采油工程活动,分析出砂的模糊系统的建议。     

出砂油井用抽油泵初始间隙的选择

在我国油田的大部分抽油井中 ,抽油泵易损件都受到以石英砂为主的各种形式的磨损 ,而直径≤ 0 15mm的石英砂粒大部分都能通过滤砂器 ,进入油管被抽汲、携带出地面。为了防止砂粒卡泵、减轻砂粒对抽油泵柱塞 -泵筒摩擦副表面的磨损 ,出砂油井用抽油泵初始间隙δ0的选择应以较小间隙为原则。根据泵径和井下泵入口处的井液粘度 ,由公式δw=0 0 133D +0 0 73η计算泵的工作间隙δw。泵工作时 ,工作间隙δw 比初始间隙δ0 增大约 0 0 0 2mm。选泵时 ,泵的初始间隙为δ0 =δ　0w - 0 0 2 mm比较合适 ,热采油井不会发生因温升造成间隙减小而卡泵的现象     

应用配套技术治理油井出砂

出砂导致油井卡泵、砂埋油层等事故而频繁作业，油井免修期大幅降低，维护成本据高不下，严重时出砂还会使得地层坍塌，导致套管损坏、油井报废。经过现场实践，针对不同出砂井类型进行了分类治理。对于严重出砂井采取防砂措施，控制地层出砂；对于轻微出砂井采取稳砂措施；对于冲砂漏失井采取堵漏冲砂．或泡沫冲砂技术。     

油层出砂机理与防砂方法综述

油井出砂可加速设备腐蚀，严重时，可造成设备无法工作。对于稠油油藏，由于稠油的长期作用，油层往往处于弱胶结状态。当油井处于中后期且油层亏空较大或油井见水时，油井出砂会加剧。本文在调研大量中外文献及结合现场实践经验基础上，对油井出砂机理及防砂方法进行综述...