硫化铜矿中有害元素的赋存特征对铜回收的影响

硫化铜矿的选别过程中,除了需要关注矿石的结构、铜的赋存状态、铜矿物的种类等影响铜选矿回收率的关键矿石基因种类外,在有害元素含量较高时,还应该关注与有害元素相关的矿石特性,以全面评价对铜回收产生的影响。某高砷硫化铜矿由于大部分的铜、砷都赋存在硫砷铜矿中,且硫砷铜矿、砷黝铜矿等含砷的铜矿物和辉铜矿、斑铜矿等不含砷的铜矿物之间共生关系密切。这样的矿石特性决定了虽然选别在以铜集合体为目标,保证较高的铜回收率,但由于铜、砷难以通过物理方式分离,铜精矿中砷超标成为必然。     

云南某铜矿石选矿试验

云南某铜矿石铜品位为1.39%,主要铜矿物有黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿和孔雀石,硫化铜是铜的主要存在形式,占总铜的73.30%,游离氧化铜占总铜的18.04%,结合氧化铜仅占总铜的8.66%。对该矿石进行了选铜试验,结果表明,矿石在磨矿细度为-200目占70%的情况下,采用1粗1扫2精浮选硫化铜矿物,1粗2扫2精浮选氧化铜矿物,中矿顺序返回的闭路流程处理,可获得铜品位为32.16%、铜回收率为90.23%的铜精矿。试验指标较为理想,可作为该铜矿资源开发利用的依据。     

铅铜矿石分离新工艺研究

以甘肃省天祝县铅铜矿石为研究对象，详细考查了方铅矿和硫化铜矿物（黄铜矿和斑铜矿）的浮游性，筛选出了有效分离铅铜的组合调整剂，同时对比了四种铅铜矿石分离方案的优缺点，制定了以组合调整剂（Ｇａｎ－１＋Ｇａｎ－２＋Ｇａｎ－３）为基础的铅铜分离新工艺。这种新的铅铜分离法适于处理铜矿物以斑铜矿为主的铅铜矿石。     

江西铜矿资源储量分布及开发现状与利用建议

江西铜矿在我国占有举足轻重之地位。本文在江西省铜矿资源储量利用现状调查工作的基础上,以划分的6个铜矿矿集区为基础,总结了江西铜矿矿床类型、资源储量的分布、矿山资源利用现状以及铜资源储量的保障程度,对江西铜矿的产能趋势进行了分析,剖析了矿山未来对铜矿资源的需求,并针对江西铜矿的后续资源勘查区域进行了分析,指出了勘查方向以及分析了铜矿资源开发前景。     

赞比亚谦比西铜矿选矿试验研究

赞比亚谦比西铜矿为一特大型铜矿 ,矿石中铜矿物属粗细不均匀嵌布 ,部分铜矿物嵌布粒度较细 ,矿物组成较简单。采用开路粗扫选—中矿再磨工艺处理该矿时 ,部分铜矿物以连生体或包裹体的形式损失在尾矿中。采用尾矿分级—粗粒中矿返回再磨的工艺 ,把含铜 1%的粗粒中矿返回再磨 ,铜回收率提高了近 5 %,减少了铜的损失。     

我国南方某复杂硫化铜矿石工艺矿物学研究

针对某低品位硫化铜矿进行工艺矿物学研究,结果表明,该铜矿石矿物成分复杂,主要原生硫化铜矿物为黄铜矿,次生硫化铜矿物为铜蓝和少量辉铜矿、砷黝铜矿,氧化铜矿物为黑铜矿;脉石矿物以石英、绿帘石、石榴石、透辉石、透闪石、绿泥石、绢云母、长石为主。原矿含铜0.55%,铜在原生硫化铜和次生硫化铜矿物中的分布率分别为42.18%和36.36%。黄铜矿为细~微细粒不均匀嵌布,粒度集中在0.01~0.16 mm;铜蓝嵌布粒度则集中在0.02~0.16 mm。由于部分硫化铜矿物常和石英、磁黄铁矿共生,选择合理的磨矿细度,使细粒嵌布的铜矿物充分单体解离是本矿石获得较好选矿指标的关键。     

东川汤丹氧化铜矿矿石工艺特征的研究

汤丹铜矿是我国大型氧化铜矿床，为合理利用该铜矿资源，对矿石的工艺特征进行了系统的研究，查明了矿石的矿物组成、粒度组成、“色染体”特征、铜的赋存状态及铜在各矿物中的分布，铜矿物中铜金属在铜矿物各粒级中的分布，根据国内外对该矿选矿试验研究结果，阐明了该矿石中铜的最佳浮选指标。     

冬瓜山蛇纹岩含铜矿石选矿试验研究

冬瓜山矿床系铜陵狮子山矿区深部的大型铜硫矿床,其矿体下部的蛇纹岩含铜矿石占总储量的三分之一。该类型矿石部分铜矿物为墨铜矿,脉石矿物主要为易泥化的蛇纹岩和滑石,属难选铜矿石。本试验就消除易泥化脉石的影响、墨铜矿的浮选和铜硫矿物的选别流程进行了试验研究,认为蛇纹岩含铜矿石的铜回收率取决于矿石中蛇纹岩和墨铜矿的含量     

四川某细碧岩型铜矿选矿试验研究

针对某细碧岩型铜矿进行了工艺矿物学和选别研究。该铜矿主要为硫化铜矿,少量氧化铜矿,含铜1.20%,其中硫化铜占80%,其他形式铜占20%。其矿物组分及结构构造不算复杂,铜矿物主要为黄铜矿、斑铜矿,脉石矿物有斜长石、绿帘石、绿泥石及石英等。通过采用一次粗选、一次精选和一次扫选的开路试验流程,可获得试验指标为铜精矿产率3.80%,铜品位23.40%,铜回收率75.40%;尾矿中铜含量很低,仅为0.055%,损失率为4.07%的较好指标,闭路试验指标会更好。研究结果可为类似硫化铜矿的开发利用提供一定参考。     

江西铜矿资源储量分布及开发利用现状与建议

江西铜矿资源在我国占有举足轻重的地位。在江西省铜矿资源储量利用现状调查工作的基础上,以划分的6个铜矿矿集区为基础,总结江西铜矿矿床类型、资源储量的分布、矿山资源利用现状以及铜资源储量的保障程度,对江西铜矿的产能趋势进行分析,剖析矿山未来对铜矿资源的需求,并针对江西铜矿的后续资源勘查区域进行分析,指出勘查方向及铜矿资源开发前景。     

铜工艺矿物学

铜在矿石中主要以矿物形式存在。铜矿物约２００余种,其中２０种左右为工业回收或附带回收对象。黄铜矿,辉铜矿,孔雀石,硅孔雀石分别是硫化铜矿,次生硫化铜矿及氧化铜矿普遍存在的矿物。墨铜矿,黔铜矿,假孔雀石及铜的砷酸盐在一些矿山 构成主要载矿物之一。铜矿物可选性及其在选矿过程中的行为,与其化组成,晶体结构和物理化学性质密切相关。     

阶段磨矿—异步浮选工艺回收某铜冶炼渣中的铜

铜火法冶炼渣中铜品位为5.23％,具有良好的回收利用价值.原矿中铜矿物主要为冰铜和金属铜,脉石矿物主要为铁酸盐和铁橄榄石,还有大量的玻璃相.玻璃相的存在为选矿带来不利的影响.对该冶炼渣采用阶段磨矿—异步浮选工艺,在较粗的磨矿细度下优先回收可浮性较好的粗颗粒铜矿物,获得含铜45.36％、铜回收率81.65％的铜精矿,浮选...     

全球铜矿资源格局分析

以铜矿资源的储量格局、产量控制格局及主要铜矿公司股权信息为基础,分析当前全球铜矿资源格局中市场主体的特点,当前国有全资的智利国家铜业是全球最大的铜矿资源控制企业,欧洲、拉丁美洲和北美是三大主要生产商来源地,铜矿企业兼并购、跨领域投资规模日渐增大。对未来铜矿资源发展形势加以预判,得出如下结论:铜矿资源格局短期内不可改变;大型铜矿企业并购加剧行业垄断;铜矿生产控制企业性质多元化,基金机构增多。从全球铜矿资源格局的分析及对未来铜矿行业发展预判结论,提出对我国铜矿行业发展的建议。     

新疆某氧化铜矿工艺矿物学特征及选矿流程的选择

对新疆某氧化铜矿进行了工艺矿物学研究,该矿氧化率为97.52%,氧化铜矿物主要为孔雀石、假孔雀石和硅孔雀石。晶体纯净的孔雀石和假孔雀石可浮性较好,采用浮选回收;晶体中含铁或与铁矿物结合紧密的氧化铜及含铜褐铁矿采用磁选工艺回收。最终确定浮选—磁选联合工艺流程。原矿铜品位1.27%时,获得的铜精矿含铜24.06%铜回收率90.25%。     

西藏某含金浸染状次生硫化铜矿石浮选回收铜金试验

西藏某浸染状次生硫化铜矿石铜品位为1.86%，原生硫化铜占总铜的15.05%，次生硫化铜占总铜的76.88%，主要铜矿物为斑铜矿、黄铜矿，其他金属矿物有黄铁矿、磁黄铁矿等；脉石矿物以石榴石、辉石、石英等为主。为了确定该矿石中铜、金的适宜回收工艺，进行了选矿试验。结果表明，矿石在磨矿细度为-0.074 mm占70%的情况下进行1粗2精快速浮选，1粗2扫常规浮选，快速精选1尾矿与常规粗选精矿合并再磨至-0.038 mm占80%的情况下进行1粗2精2扫铜硫分离，获得的快速浮选精矿铜品位为27.05%、金品位为8.28 g/t，铜、金回收率分别为60.79%、50.90%；常规浮选铜精矿铜品位为17.06%、金品位为5.02 g/t，铜、金回收率分别为29.81%、23.99%。快速浮选+常规浮选、快速精选1尾矿与常规浮选粗精矿再磨再选工艺流程既能避免铜矿物的过磨，保证铜的回收率，又可得到较高品位的铜精矿，获得较好的铜、金回收指标。     

火法炼铜的进展及加强自主开发铜冶金工艺的建议

本文叙述了目前世界铜生产粗铜熔炼的几种火法炼铜方法的现状及进展情况,比较了反射炉熔炼、鼓风炉熔炼、闪速熔炼、三菱连续炼铜法、白银炼铜法等优缺点。结合我国火法炼铜技术研究和工业生产技术进步的进展,提出加强自主开发铜冶金工艺的看法和建议,加大科技投入,开展低污染和节能炼铜工艺新技术研究,改造传统炼铜法,以富氧闪速熔炼和诺兰达炼铜法为我国大中型炼铜厂技术改造的主要趋势,以富氧密闭鼓风炉－连续吹炼工艺进行小炼铜厂技术改造,走自我研制、开发工艺技术的道路。     

世界铜资源格局

详细分析了铜资源的世界分布特点,以历史数据为依据,分别从铜生产、消费和进出口等方面研究铜资源市场供需情况,以及受重大历史事件影响的铜资源市场变化特点和铜资源消费高峰的转移路线。着重分析了在中国经济高速发展以及工业化进程不断加速的情况下,中国铜资源市场的供需关系,研究了中国经济发展对世界铜行业的影响以及制约中国铜行业发展的瓶颈。     

从某冶炼厂水淬铜炉渣浮选回收铜的试验研究

论述了造锍熔炼过程、炉渣冷却方式及冷却速度、炉渣物质组成对炼铜炉渣浮选回收铜的影响,并指出熔融炉渣的冷却方式及冷却速度是影响铜炉渣浮选回收铜的主要因素。以水玻璃为分散剂和抑制剂、丁基黄药和P3为组合捕收剂,对国内某铜冶炼厂水淬铜炉渣中的铜进行浮选回收,在-320目占90%的磨矿细度下,获得了铜精矿铜品位为17.08%,铜回收率为56.98%的试验指标。