径锻温度对GH4169合金棒材组织与性能的影响

研究了不同加热温度、终锻温度对GH4169合金Φ130mm径锻棒材组织和性能的影响。结果表明,加热温度和终锻温度过低时,棒材心部虽然获得了细于ASTM11级的晶粒,但表面甚至R/2处会因变形温度低于动态再结晶温度而残留部分原始拉长晶粒;同时δ相大量析出,不利于合金的综合性能。加热温度和终锻温度过高时,因原始晶粒在加热过程中过分长大,在变形过程中难以全部完成动态再结晶而残留部分原始拉长晶粒;同时δ相显著减少,合金的高温综合性能显著下降。在合适的加热温度和终锻温度下,棒材心部获得了均匀的10级晶粒,同时边缘获得了完全再结晶的11级晶粒,各部位δ相差异较小且基本呈颗粒状和短棒状在晶界均匀弥散分布,合金具有良好的低温、高温综合性能。     

微量Mg在GH99合金中分布形态的研究

我国研制和生产高温合金已经近五十年了，近年用加入微量元素Mg的方法来提高高温合金性能的研究逐渐深入，北京钢铁研究总院及其他兄弟单位都做了大量的工作。我公司自1979年以来先后在几个合金中开展了这方面的研究工作。实践证明，GH99合金中加入适量Mg，可使900℃的持久强度明显提高。本文主要是应用JCXA-733电子探针研究微量元素Mg在GH99合金中的分布规律及对夹杂物分布状态的影响，基本找到了Mg在合金中的分布规律，即Mg偏聚于一次碳化物MC相界处并固溶于MC相内，并使棱角规则或长条状一次MC明显钝化。随着合金中Mg含量的增加，晶界处的MC数量明显减少。Mg亦偏聚在晶界处，起到净化晶界，分割晶界碳化物的作用。使晶界上二次碳化物均匀呈链状分布。晶界处Mg的含量随合金中Mg含量的增加而增加。     

GH4169合金细晶棒材的径锻工艺及其组织与性能

介绍了我国第一台13MN液压式径锻机及其在国内首次研制出的中等规格系列GH4169合金10级左右晶粒细晶棒材的组织与性能。与传统的自由锻锤、快锻技术相比,径锻工艺生产的GH4169合金棒材在心部区域晶粒显著细化的同时,边缘冷变形组织也得以显著改善;不同部位晶粒度、6相的差异大幅度缩小,因而棒材各部位,尤其是近表面具有更良好的综合性能;工艺更稳定可控,棒材的平直度和表面质量也有明显改善,因而产品质量更稳定,成材率也有较大幅度的提高。     

GH99合金铝钛成份控制及其对力学性能的影响

本文探讨了时效强化的高温合金－ＧＨ９９，在真空感应炉和电渣重熔中Ａｌ，Ｔｉ的烧损规律和机理，以及合金元素对ＧＨ９９高温拉伸性能的影响，进行了多元线性回归。     

GH99合金成分控制及热处理

本文综述了长钢三生产区在改善GH99合金性能方面所作的深入、细致的研究工作，通过对GH99合金成分中的Al、Ti及微量Mg元素含量及成品晶粒度控制，显著提高了合金的力学性能。公司三生产区从1992年至现成对该合金化学成分中的Al控制在1．9～2．3％，Ti控制在1.2～1．4％，Mg控制在O．004～O．008％；热处理制度调整使其合金成品晶粒度控制在5—7级左右。其结果使GH99合金性能中900℃拉伸塑性提高到δ≥20％，900℃118MPa持久塑性提高到δ≥lO％，从而得到性能较优的GH99合金。通过与兄弟厂对比，展现了生产厂在这方面所作的艰苦努力。     

GH163合金化学成分的研究

研究了碳含量、铝含量、钛含量及加入微量硼、锆对GH163合金力学性能和显微组织的影响,并对因合金成分变化而引起显微组织和性能改变的原因进行了分析.     

镁对GH169合金组织和性能的影响

本文介绍镁在在ＧＨ１６９合金中和，加入适量镁，消除低熔点硫化物共晶的有害作用，提高了高温合金的热加工塑性；镁还改变夹杂物的形貌，强化晶界，减少σ相在晶界在析出，增加晶内析出，调整了晶内与晶界的强度和塑性等。     

GH625合金焊管的研制

本文较详细地介绍了GH625合金焊管的研制工艺,通过制定合理的成型、焊接工艺、生产GH625合金焊管获得成功，填补了一项国内空白。     

GH98 合金的热加工性能

通过在Gleeble 1500热模拟试验机上进行的压缩和拉伸试验，研究了GH98合金的热加工-性能，并对其变形组织进行了金相观察。试验结果表明，GH98合金的热加工变形抗力很高，欲改善其热加工性能，加热温度的选择及控制尤为关键。从本试验结果来看，GH98合金的加热温度应严格控制在1000～1200℃，这一点已在实际的锻造和轧制过程中得到验证。     

GH4169合金热模锻直接时效压气机盘件的组织与性能

用热模锻技术成功锻制出我国目前最大推力的航空发动机压气机用437 mmGH4169合金直接时效盘件。通过光学金相检验、室温和650℃拉伸试验、650℃/700 MPa组合持久及595℃/825 MPa蠕变试验,对比研究了该盘件与普通盘件的组织和性能。结果表明,热模锻技术成功克服了模具的激冷影响,获得了尺寸精化、组织均匀的盘件。该盘件的组织性能全部超过了该发动机的技术要求。与普通模锻工艺相比,热模锻工艺的单件节材35 kg,材料利用率提高30%左右,且工艺的可控性和稳定性更好。     

Metallurgy quality of GH4720Li alloy by VIM+PESR+VAR

Superalloy is developed to meet the stringent requirements of materials used in aeroengine hot-end parts. It has become an irreplaceable key material for military and civil engines.With the increasing contents of Al and Ti,the hot-working properties of superalloy materials are significantly reduced.The metallurgical technology and product quality of GH4720Li alloy produced by triple-melted process were introduced.The results showed that the PESR ingot structure was shrinkage-free,compact,and had high-degree purity,and the VAR process was obviously stable.The sulfur content of GH4720Li alloy was only several 10-6 by the triple-melted process,which was propitious for forging the alloy.The uniform heat treatment technology was also studied,and the results showed that the hot-working plasticity of GH4720Li alloy ingot was significantly improved after uniform heat treatment.The properties of GH4720Li alloy by the triple-melted process were good.     

改型GH4133A合金长期时效的性能稳定性研究

对经过标准热处理改型GH4133A合金,在650、700和750℃进行长时间的时效处理,测量其室温拉伸和冲击性能、硬度、400℃拉伸性能和在750℃/343 MPa条件下持久性能.结果表明:在650℃和700℃下时效时,合金的性能变化规律一致,性能具有良好的稳定性.而在750℃时效时,合金的室温拉伸和400℃拉伸性能在时效500 h以前保持稳定,500 h以后随时效时间的增长而下降;合金的室温冲击性能在时效300 h以前保持稳定,300 h后下降;合金在750℃/343 MPa条件下,在时效600 h以前,持久性能寿命很稳定,基本保持在100 h左右,时效600 h以后的持久寿命迅速下降.     

退火工艺对GH4169合金带材组织和力学性能的影响

为解决GH4169合金带材国产化制备工艺不成熟导致的组织及性能控制不稳定问题,对厚度为0.4 mm的GH4169合金带材的热处理工艺进行研究。讨论了不同退火温度、不同保温时间对带材金相组织、力学性能的影响,结果表明,退火温度对带材显微组织和力学性能存在显著影响,随着退火温度的提高,合金带材晶粒尺寸增大,同时合金抗拉强度、屈服强度和硬度呈下降趋势,而伸长率呈升高趋势;适当缩短保温时间可以使晶粒尺寸均匀,并起到细化晶粒的作用,与此同时,合金力学性能表现出抗拉强度、屈服强度和硬度增大,同时伸长率呈下降趋势。综合分析组织及性能,0.4 mm的GH4169合金带材最佳退火工艺为退火温度1 050℃、保温时间1.5 min,在该工艺下带材的晶粒度为8.5级,抗拉强度为870.5 MPa,屈服强度为389.5 MPa,伸长率为51.5%,维氏硬度为204HV1。     

Effect of silicon on oxidation behavior of GH3230 alloy

The high temperature oxidation behavior of GH3230 was investigated at 1100?? in air by means of TGA, XRD and SEM. The precipitation process of oxides is visually described. The results show that: the effect of Si element on high temperature oxidation of alloy is mainly reflected in two aspects. On the one hand, Si slows down the diffusion of Mn element in the oxidation process of alloy and causes difference in the composition of oxide scale after high temperature oxidation of GH3230 alloy; the main components of the oxide scale on the surface after oxidation at 1100?? of the alloy that exclude Si elements are MnCr2O4 and Cr2O3, and of the alloy that contain Si element are Cr2O3. On the other hand, SiO2 is formed in the early stage of the oxidation of the alloy, which plays an important role in the further oxidation of the alloy and contributes to suppress the volatilization of chromium oxide in the later stage of oxidation.     

热处理工艺对GH4706合金显微组织与力学性能的影响

为掌握热处理工艺对GH4706合金组织性能的影响规律,研究了A、B、MST三种热处理工艺与合金组织性能的相关关系.结果表明,GH4706合金的主要强化相为γ＇相与γ＇/γ″共析出相,η相附近易形成γ＇、γ″相贫化区.A工艺在中间时效阶段析出的大尺寸γ＇相与时效阶段析出的小尺寸γ＇/γ″共析出相能够起到错配强化的效果,增大合金的室温拉伸强度.室温下η相为脆性相,不利于室温拉伸塑性与冲击韧性,因而B工艺的室温塑性与冲击韧性最佳.高温下η相能够起到协调晶内与晶界变形的作用,提高合金的650℃/690 MPa持久寿命与塑性,但过量η相析出不利于合金的持久寿命.     

固溶温度对GH2787合金组织性能的影响

研究了GH 2787合金在不同固溶温度处理后的组织性能.结果表明,在900、940和980℃固溶处理时,GH 2787合金的晶粒尺寸分别为20、30和40μm.当固溶温度低于γ'溶解温度时,GH 2787合金中的γ'相分布均匀,并有少量针状的η相出现.900℃固溶处理时,GH 2787合金硬度、屈服强度和拉伸强度最高.GH 2787合金的主要强化方式为γ'相沉淀强化和晶界强化.     

三种热处理制度对GH648合金组织和性能的影响

 研究了A、B、C三种热处理制度对GH648合金组织和性能的影响。结果表明,与标准热处理制度A相比,经B、C制度处理后,GH648合金组织中的α Cr相析出量增加、尺寸长大;C制度对组织中γ′相的析出也有促进作用;另外,α Cr相的大量析出会导致GH648合金的冲击韧性变差。力学性能测试结果表明,C制度可使合金强度提高、塑性下降、冲击韧性急剧下降。     

热处理对GH1016合金组织和性能的影响

为解决GH1016合金在600~800℃温度区间的中温低塑性问题,本文提出一种新的热处理制度.采用1 160℃×30 min炉冷到950℃×120 min,然后空冷的热处理制度,在20~950℃的条件下对处理后的合金试样进行拉伸性能测试并对拉伸断口进行分析.结果表明,经过改进的热处理制度处理后,合金的晶界析出大量的碳化物,阻止了拉伸时裂纹的萌生和扩展,从而提高了合金的塑性.