稳定石蜡乳液的制备

研究石蜡乳液的制备,以工业石蜡为主要原料,采用剂在油中法,考察了乳化剂的选择以及其复配比例和乳化条件（乳化温度、搅拌速度）对石蜡乳液稳定性的影响。     

非离子型石蜡乳液的合成与性能研究

以58#半精炼石蜡为原料,将Span-60、平平加O-20和PEG-100复配成复合乳化剂,制得不分层、流动性和分散性都较好的石蜡乳液。通过对比多组实验结果,得出该乳化剂最优方案:非离子型复合石蜡乳化剂HLB=9、各乳化剂配比为:Span-60=0.59、平平加O-20=0.077、PEG-100=0.333,乳化时温度保持在85℃,分3次加水,乳化时间为55 min。在此条件下制得的石蜡乳液,粘度是11.89 s,静置未分层,流动性好,分散性好,Zeta电位为21.8 mV。     

非离子型蜡乳液的制备工艺

选用复配Ⅰ型乳化剂作为石蜡的乳化剂,考察乳化剂用量、乳化温度、乳化时间、搅拌速度等因素对蜡乳液性能的影响。通过实验确定了制备非离子型蜡乳液的最佳工艺条件:复配Ⅰ型乳化剂用量为蜡乳液用量的10%,乳化温度为85℃,乳化时间为45min,搅拌速度为1000r/min。在此条件下,可制备得到稳定的平均粒径为0.381um,分散度为0.373的石蜡乳液。     

非离子型环氧乳液制备工艺研究

讨论了非离子型乳液制备过程中原料、温度、乳化剂用量等因素对乳液性能影响,通过粒径分析仪、电子扫描透镜(SEM)等微观观测手段,和常规的涂膜检测方法相结合定性分析各因素对性能的影响情况,最终总结出适合高防腐性能要求环氧乳液的制备方法。     

石蜡乳液的制备

以60#全精炼石蜡为原料,乳化剂的加入采用剂在油中加入法制备石蜡乳液;研究了乳化剂种类、乳化温度、乳化时间、去离子水用量、乳化剂的亲水亲油平衡值(HLB)、搅拌速度等因素对石蜡乳液稳定性的影响,结果表明:在乳化剂为TW-80/SP-80,乳化温度85℃、乳化时间30min、w(去离子水)=68%、搅拌速率1 000r/min、HLB=10.006 7的条件下制备出的样品有最佳的乳化效果。     

切片石蜡乳液的制备

石蜡一直存在难乳化、乳液稳定性差等问题。研究了以切片石蜡为原料,采用种子乳液聚合法,选择复配型乳化剂;讨论了乳化剂用量,乳化时间,乳化温度以及搅拌速度等因素对石蜡乳液稳定性和分散性的影响。结果表明:在乳化剂用量为乳液总量的10%,乳化时间为70 m in,乳化温度控制在(85±5)℃,搅拌速度为1500 r/m in的反应条件下,可制备出稳定的切片石蜡乳液。     

固体切片石蜡乳液制备新工艺

以固体切片石蜡为原料,采用种子乳液聚合法,利用HLB值理论,以复配型乳化剂制得O/D型加水转化为O/W型石蜡乳液,可降低固体石蜡用量,增加乳化水用量,减少生产成本。考察了乳化剂用量、乳化时间、乳化温度以及搅拌速度等因素对石蜡乳液稳定性和分散性的影响。正交实验结果表明:在乳化剂用量为乳液总量的8.6%,乳化时间90 min,乳化温度控制在80±5℃,搅拌速度1500 r/min的反应条件下,可制备出稳定的固体切片石蜡乳液。     

造纸用防锈石蜡乳液的制备

采用乳化剂吐温-80、司潘-80与油酸钠进行复配制备防锈石蜡乳液,考察了配方组成、乳化时间、乳化温度和搅拌速度对乳液粒径、分散性和稳定性等的影响,确定了乳化水、58#石蜡、司潘-80、吐温-80和油酸钠的最佳用量分别为乳液质量的69. 8%、19. 9%、4%、6%和0. 3%,得到了最佳制备条件为:乳化时间为20 min,乳化温度为90℃,搅拌速度为1300 r/min。该条件下制得的防锈石蜡乳液稳定性、分散性、固含量等满足造纸行业的要求,因而它可用于造纸工业。     

石蜡乳液制备方法概述

我国是世界上重要的石蜡生产和出口国家,拥有丰富的固体石蜡资源。石蜡作为一种重要的化工原料,在使用过程中,常常以乳化的形式被应用,经乳化后的石蜡以乳液的形式相对稳定的存在,即乳化蜡。本文对石蜡乳液的制备方法进行了概述。     

石蜡乳液制备及性能研究

以高速分散器为乳化设备,58#工业级全精炼石蜡为原料制备了石蜡乳液.考察了乳化剂的组成及其HLB值,乳化剂用量,乳化温度,转速和乳化时间等因素对石蜡乳液性能的影响.结果表明,适宜的乳化工艺条件为:以Span80,K12和助乳化剂A为复配乳化剂,其HLB值为11,乳化剂用量为7％,乳化温度为85℃,转速为2×2 800 r/min,乳化时间为1min.     

乳化石蜡的研制及应用

综述了乳化石蜡的制备工艺，性质及其影响因素如乳化剂的选择、用量，乳化水的加量，乳化温度、时间、搅拌速率等，以及其在各领域中的应用。     

石油渣油代替部分石蜡制备新型石蜡乳液的研究

为了有效利用石油渣油,采用石油渣油代替部分石蜡,制备新型石蜡乳液,并对其性能进行研究。实验确定了石蜡乳液的配方。考察了乳化条件对乳液的影响。结果表明：石油渣油替代石蜡用量的5％,复配乳化剂用量10％,乳化温度85℃,乳化时间25min,搅拌速度800r／min。在此条件下制备出来的石蜡乳液固含量为30％左右,乳液为白色液体,有蓝色光泽。     

非离子石蜡乳液的研究

选用Span-80、Tween-80和硬脂酸为52^#石蜡复配乳化剂,考察了乳化剂的HLB（亲水亲油平衡）值、乳化剂用量、乳化温度、乳化时间、乳化水用量等因素对石蜡乳化的影响;确定了适宜乳化工艺条件：HLB值为10.385、乳化剂用量为乳液质量的9.80%、乳化温度为75℃、乳化时间为55min和乳化水用量为乳液质量的71.11%。在该条件下可制得稳定的石蜡乳液。     

软质石蜡的研制

对利用南阳石蜡生产过程的副产品蜡下油制取软质石蜡的工艺条件进行了研究。研究表明,利用混合溶剂在一定条件下对蜡下油进行脱油可以研制软质石蜡,减二线蜡下油、减三线蜡下油研制软质石蜡最佳溶剂组成为酮65%、苯35%;减四线蜡下油研制软质石蜡最佳溶剂组成为60%、苯40%。在二段脱油工艺条件下,利用减二、减三、减四线蜡下油制得...     

FW石蜡加氢精制催化剂的研制

介绍了一种按新方法制备的γ-Al2O3载体以及在该载体基础上研制开发的FW石蜡加氢精制催化剂的性能。PASCA、低温N2吸附以及小型加氢实验装置等相关技术分析表征和试验评价的结果表明,FW新型催化剂具有优良的表面性质,活性组分(MoO3)在其表面上有较高的上载量和高的化学分散量,且具有较大的孔径,孔容和比表面积,孔分布集中,机械强度高,活性高,稳定性好和对原料蜡的适应性强等优点。在相同工艺条件下用于多种原料蜡的加氢精制,其加氢性能优于同类参比催化剂。     

逆转喷射乳化法制备石蜡分散松香胶

研究了逆转喷射乳化法制备石蜡分散松香胶的新方法,乳化剂可选用甲磺酸钠类阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂进行复配,乳化剂用量为６％￣８％;水温为６０￣７０℃;油温为１２５￣１３５℃;抄纸时松香胶的用量为绝干浆的０．８％￣１．０％;ｐＨ值为４．５￣５．５;明矾用量为石蜡松香胶的４￣７倍;施胶度为１．０￣１．２。     

石蜡改性制备汽车上光用蜡

采用聚乙烯蜡为原料,通过催化氧化反应对石蜡进行改性研制出质量和性能与天然巴西棕榈蜡相似的氧化蜡,用其代替天然巴西棕榈蜡制备乳化型汽车上光蜡。对氧化蜡制备微乳液进行了研究,考察了微乳液的配方组成以及乳化条件对制备氧化蜡微乳液的影响,结果表明蜡样和乳化剂的质量比为1∶0.50,乳化时间为50min,乳化温度为90~95℃,搅拌速度为1200~1500r/min时可制得外观、光泽、成膜性等方面性能优良的汽车上光用蜡。