超声-微波协同提取甘草渣中总黄酮工艺优化

为提高甘草的综合利用,该研究以甘草渣为原料,采用响应面法优化超声-微波协同提取甘草渣中总黄酮的提取工艺条件。考察液料比、微波功率、乙醇体积分数和提取时间对甘草渣中总黄酮提取率的影响,根据响应面试验结果,建立总黄酮提取率的回归方程,获得甘草渣中总黄酮的最佳提取工艺条件为：液料比28.4∶1（mL∶g）、微波功率125 W、超声功率300 W、乙醇体积分数79%、提取时间32 min。在此条件下,甘草渣中总黄酮的提取率为2.59%。     

安梨皮渣中总黄酮微波辅助提取工艺优化

以安梨皮渣为原料,乙醇为浸提剂,研究了微波辅助提取安梨皮渣中黄酮类物质的工艺条件.采用单因素及正交试验,探讨乙醇体积分数、料液比、微波功率、微波时间等对黄酮类物质得率的影响.结果表明,安梨皮渣打浆磨细,加入体积分数50％乙醇作提取剂,料液比1∶10 （mL∶mL）,微波功率360 W条件下处理3min,总黄酮类物质得率最高达0.210％.     

微波辅助提取葡萄皮渣总黄酮及其抗氧化性研究

研究葡萄皮渣总黄酮的微波辅助提取工艺及体外抗氧化活性。在单因素试验基础上,通过L_9(3~4)正交试验考察微波辅助法各因素对葡萄皮渣总黄酮提取率的影响。优化后工艺为:乙醇浓度60%(体积分数)、料液比1∶25(g/m L)、微波时间120 s、微波功率440 W,提取2次。在此条件下,总黄酮提取率为38.64 mg/g。体外抗氧化试验中,葡萄皮渣总黄酮提取物表现出明显的抗氧化能力,对DPPH自由基和羟基自由基具有较好的清除能力。     

金桂花中总黄酮的微波辅助提取工艺优化

以金桂花为原料,综合运用单因素和正交试验设计,考察乙醇体积分数、料液比、微波功率和提取时间对黄酮类化合物提取率的影响。结果表明:影响微波辅助提取金桂花中总黄酮提取率的因素主次为提取时间料液比乙醇浓度微波功率,其最佳提取条件为:乙醇浓度50%,料液比1︰35(m︰V),提取时间8×20s(提取8次,每次20s,每次时间间隔2min)、微波功率300 W,该条件下,金桂花中总黄酮的提取率达20.30%。     

桂花总黄酮的微波辅助提取工艺研究

以桂花为原材料,乙醇为提取剂,在单因素实验的基础上,通过正交实验对工艺条件进行了优化。结果表明桂花中总黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数55%,微波功率300 W,微波时间120s,液料比35∶1(mL/g)。在最佳工艺条件下,桂花中总黄酮的提取率达16.61%。     

微波辅助提取苦菜总黄酮的工艺优化

用微波辅助提取技术提取苦菜总黄酮,用亚硝酸钠-硝酸铝比色法测定黄酮含量。微波辅助提取苦菜总黄酮工艺进行研究。通过单因素和正交试验,探讨了不同因素对乙醇提取苦菜黄酮提取率的影响,确定了最佳的工艺参数。结果表明:各因素对微波辅助提取苦菜黄酮提取率的影响程度由大到小为提取时间>料液比>乙醇浓度;确定了微波处理苦菜总黄酮的最佳方案为A1B3C1,即乙醇浓度40%,时间8 min,料液比1:30。在此条件下,微波处理后苦菜黄酮得率可达19.6 mg/g。     

微波辅助提取猕猴桃果渣总黄酮及其抗氧化活性

以猕猴桃酿酒发酵后的果渣为原料,采用响应面法优化猕猴桃果渣总黄酮的微波辅助提取工艺,并测定其对DPPH·和ABTS+·的清除率,评价最佳工艺条件提取的总黄酮的抗氧化活性。结果表明,猕猴桃果渣总黄酮提取的最佳工艺条件为乙醇浓度50%、提取温度66℃、提取时间16 min,在此条件下,总黄酮得率为3.02%。猕猴桃果渣总黄酮提取物对DPPH·、ABTS+·具有不同程度的清除作用,当总黄酮提取物浓度为30.16 μg/mL时,对DPPH·清除率为83.08%,当总黄酮提取物浓度为12.08 μg/mL时,对ABTS+·清除率为97.36%,表明猕猴桃果渣总黄酮具有较好的抗氧化活性。     

穿心莲总黄酮微波辅助提取工艺的研究

通过单因素、正交实验及其方差分析探索微波辅助萃取法提取穿心莲黄酮类化合物的最佳工艺条件,采用紫外分光光度法测定总黄酮含量.结果表明影响实验因素的主次顺序是:乙醇浓度＞固液比＞微波作用功率＞微波作用时间,其中乙醇浓度、功率、固液比对总黄酮的提取都有显著影响.最佳提取工艺为微波功率处于高火、微波作用时间6min、固液比1:...     

正交优化微波辅助提取枸杞中总黄酮的工艺研究

以枸杞为原料,采用微波辅助提取枸杞中总黄酮,在单因素试验基础上,通过正交试验对工艺条件进行了优化,结果表明,最佳提取条件为:乙醇浓度为70%、微波温度为70℃、微波时间为120 s、液料比为16︰1(mL/g)、微波功率300 W,在此条件下的总黄酮提取率为18.964 5 mg/g。     

微波辅助低共熔溶剂提取薏苡叶总黄酮的工艺研究

采用低共熔溶剂作为提取溶剂,对薏苡叶总黄酮进行微波辅助提取。通过单因素试验研究了低共熔溶剂的体系、组成比例、含水量、料液比对提取效率的影响。在此基础上,选择微波提取工艺参数温度、时间和功率进行L_9(3~3)正交试验,得出了总黄酮的最佳提取工艺参数。微波辅助低共熔溶剂提取总黄酮的最优工艺:20倍药材量的30%含水量的氯化胆碱/乙二醇,摩尔比为1:3,微波提取温度55℃,功率500W,时间15 min。     

云芝发酵处理对甘草渣中总黄酮提取的影响

以甘草加工后的残渣为原料,采用固态发酵方式研究云芝发酵作用对甘草渣中总黄酮分离提取的影响,并以甘草总黄酮得率为指标优化工艺条件。结果表明：与乙醇直接提取法相比,云芝发酵处理能有效提高甘草总黄酮的得率;发酵过程受多种因素影响,其中发酵温度、发酵料含水率、发酵时间对总黄酮得率影响较大;最终确定云芝发酵法提取甘草渣中总黄酮的最佳工艺条件为：添加0.2g/L 酒石酸铵作为氮源,将甘草渣发酵料含水率调至55%,接种云芝菌于28℃发酵3d,在该工艺条件下,总黄酮得率达到1.18%,比乙醇直接提取法的总黄酮得率(0.62%)提高了90.32%。     

微波辅助水提取云南凤尾茶总黄酮工艺的研究

研究微波辅助水提取凤尾茶中总黄酮最佳工艺条件.考察了料液比、微波功率、提取时间对总黄酮提取率的影响,在单因素实验的基础上通过正交试验得出最佳工艺为:原料在液料比为30mL/g时用90℃热水浸提30min,然后在微波功率400W的条件下,微波提取5 min,提取率为5.235%,并通过精密度实验和回收率实验证明方法可靠.     

枣核总黄酮的微波辅助提取工艺优化

目的：采用正交试验法,优选枣核中总黄酮的微波辅助提取工艺。方法：以芦丁为对照品,采用分光光度法进行测定,以枣核黄酮提取率作为考查指标,对影响黄酮提取工艺的因素进行研究。通过单因素试验研究微波功率、提取时间、提取温度、料液比和提取溶剂乙醇体积分数对提取效果的影响。然后,利用正交试验法优化最佳提取工艺条件。结果：对枣核黄酮提取的影响程度大小顺序为料液比＞提取温度＞提取时间＞乙醇体积分数＞微波功率,正交试验结果表明最佳提取工艺参数为料液比1:60(g/mL)、提取温度60℃、乙醇体积分数50%、提取时间20min、微波功率500W。在最佳工艺条件下,枣核黄酮粗品的提取产率为10.14%,粗品中黄酮含量为7.00%。结论：采用正交试验-微波提取工艺,能显著提高枣核黄酮的提取效率,具有较好的提取效果。     

微波辅助提取香椿叶黄酮工艺的研究

比较微波辅助甲醇提取香椿黄酮与乙醇提取、甲醇回流和乙醇回流等工艺提取香椿黄酮的效果,用正交设计筛选微波辅助乙醇提取工艺条件,并探讨材料的液料比、体积分数、微波处理时间、微波功率对提取效果的影响,结果表明:微波辅助甲醇提取和乙醇提取效果明显优于其它传统方法;最佳工艺条件:液料比25 mL/g,乙醇体积分数70%,微波功率400 W,处理15 min。此工艺提取率达到70.15%,是一种高效、节能的提取香椿黄酮的工艺。     

微波和超声波提取脐橙皮渣总黄酮工艺条件优化

采用单因素试验及均匀设计法试验和SPSS 13.0统计软件回归分析,进行微波辅助和超声波辅助提取赣南脐橙皮渣中总黄酮的工艺研究。结果表明：微波辅助最佳提取条件为功率390W、辐射时间7min、乙醇体积分数50%、料液比1:45(g/mL),总黄酮提取可达19.3mg/g;超声波最佳提取条件为温度70℃、超声提取时间60min、乙醇体积分数50%、料液比1:45(g/mL),总黄酮提取可达16.6mg/g。     

微波辅助提取洋葱黄酮类化合物的工艺研究

利用微波辅助提取洋葱中黄酮类化合物,采用正交试验优化工艺条件。结果表明：影响洋葱黄酮类化合物得率的主次因素顺序为微波萃取时间＞微波功率＞乙醇体积分数＞料液比。最佳的提取工艺参数为微波功率960W、萃取时间60s、乙醇体积分数70%、料液比1:60。在此条件下,黄酮类化合物的得率为1.81%。     

超声辅助低共熔溶剂提取苹果叶中的总黄酮

目的:本研究采用绿色新型低共熔溶剂作为提取剂,对废弃苹果叶中总黄酮进行超声辅助提取。方法:通过单因素实验研究了低共熔溶剂的组成体系、组成比例、含水量、液料比(mL:g)、超声温度(℃)、超声时间(min)对总黄酮提取率的影响,在此基础上采用响应面法建立数学模型,进行数据分析,对苹果叶总黄酮提取工艺进行优化及验证。结果:氯化胆碱/三氟乙酸(摩尔比1:2)形成的低共熔溶剂在含水量30%,液料比23:1 mL/g,超声温度72 ℃,超声时间27 min时对苹果叶总黄酮的提取效果最佳,平均提取率为7.06%。结论:超声辅助低共熔溶剂提取废弃苹果叶中的总黄酮具有较好的提取效果,本研究能够为苹果叶资源的充分利用提供一定的技术支撑和理论依据。     

微波辅助提取绞股蓝黄酮的工艺研究

采用单因素试验和正交试验,进行微波辅助提取绞股蓝黄酮的工艺研究,得到微波辅助提取绞股蓝黄酮的最佳工艺条件：溶剂为30% 乙醇溶液、料液比1:32(g/mL)、微波处理时间15min;在此工艺条件下绞股蓝黄酮提取率为4.18%。与索氏提取法相比,微波辅助提取既能缩短提取时间又能提高绞股蓝黄酮的提取率。     

微波辅助提取山楂黄酮类化合物的工艺

利用微波辅助提取山楂中黄酮类化合物,采用正交试验优化了工艺条件,结果表明,影响山楂黄酮类化合物得率的主次因素顺序为微波萃取时间>微波功率>料液比>乙醇浓度。最佳的提取工艺参数为微波功率400 W,萃取时间120 s,乙醇浓度60%,料液比1∶40(g/mL)。在此条件下,黄酮类化合物的得率为3.19%。     

亚临界-超声波协同萃取苦荞麸中的黄酮

以苦荞麸为原料,通过单因素和正交试验探讨了亚临界浸提时间、萃取釜内温度、系统压力等因素对总黄酮提取效果的影响。结果表明:影响次序为萃取釜内温度>亚临界浸提时间>系统压力。确定了亚临界-超声波协同萃取苦荞麸中黄酮的适宜工艺条件:萃取釜内温度20℃,亚临界浸提时间3 h,系统压力0.8 MPa,黄酮提取率为90.05%。