造纸法生产烟草薄片工艺探讨

烟草薄片是以烟梗、烟末等为主原料,经加工而成的再生烟叶,它可以同天然烟草混合加工成卷烟。目前世界上开发利用烟草薄片方法主要有：辊压法、稠浆法和造纸法三种工艺,它们各具特点。但在降低烟草薄片中的有害物质和改善薄片各顶质量指标上,采用造纸法生产烟草薄片是最有效方法之一。我厂会同有关企业和技术人员开展用造纸法开发烟草薄片生产应用和提高烟草薄片的质量及使用价值的课题研究,取得了较大进展。     

辊压法制造烟草薄片的改进

1976年辊压法制造烟草薄片在我所试验成功后,1978年与新郑烟厂合作建成台时产量90公斤的辊压法制烟草薄片连续化生产线。为我国烟草薄片的生产奠定了基础。但当时在工艺配方中使用外加木浆纤维来增进薄片的物理强度,因浆板供应紧张,同时又影响吃味,因此如何利用烟梗、梗签、烟秸中烟草本身纤维代替木浆纤维,是今后迫切需要解决的问题。又吸收赴南斯拉夫考察的收获,一九七九年七月我所与广州卷烟二厂合作进行利用烟草本身纤维代替木浆纤维及烟末不粉碎制烟草薄片的研究和试验工作。     

烟末粒度组份对烟草薄片质量的影响

介绍卷烟生产过程中产生的烟末不经粉碎，筛选得到不同粒度组份的烟末，再掺入合理粒度和配比的梗末混匀后辊压制造烟草薄片的新的预处理工艺。试验结果表明，用合理的烟末粒度组份制成的烟草薄片质量好，使用效率高，经济和社会效益显著。     

关于改善辊压法烟草薄片性能的探讨

关于改善辊压法烟草薄片性能的探讨金闻博，戴亚，雍国平（合肥经济技术学院加工工艺系）１研究现状由于烟草薄片对降低卷烟成本、节约原料消耗以及降低卷烟焦油等具有重要意义，世界烟草薄片的生产加工技术和设备得到了迅速发展，目前技术较为成熟的有辊压法、稠浆法和造...     

菲律宾烟草薄片生产

菲律宾特克诺斯菲尔公司〈TECHNOPHERE〉所属的烟草薄片厂,从意大利康马斯(COMAS)公司进口二台辊压法烟草薄片制造设备,每小时生产能力300公斤,年产700吨,全厂配备30名工人。该厂为马尼拉市各烟厂来料加工烟草薄片:烟厂将生产过程产生的小碎片,烟末,短梗交给烟草薄片厂,规定物料中含沙灰率不超过18%,薄片厂按双方协商的质量标准加工,每公斤收一美元加工费。全厂用电量500KW,(其     

烟末含砂率的测定及控制

目前,国内很多烟厂使用卷烟生产中产生的碎末来制造烟草薄片。但如果烟末中含有较多砂土,不但降低烟草薄片的物理强度;降低其使用效果,而且极易损坏设备,特别是磨损压片辊筒,因此使用烟末制造薄片,必须严格控制其含砂量。我们知道,烟叶中带来的砂土。在打叶工序中,大部分已被除去。但仍有一部分进入卷烟和包装车间,特别集中于烟末之中。为     

造纸法烟草薄片磨浆专用磨片的研究与应用

磨浆是造纸法烟草薄片生产过程中的重要操作单元,其原料性能复杂、工艺特殊,使得其磨浆过程较为复杂.本研究分析了造纸法烟草薄片磨浆过程烟梗与烟末原料的特点,结合磨浆工艺及磨后浆料特性,介绍了造纸法烟草薄片磨浆专用磨片.烟草薄片磨浆专用磨片主要有梗末混合磨浆磨片、烟梗磨浆磨片及烟末磨浆磨片3种.通过对现有造纸法烟草薄片专用磨...     

烟草薄片制备工艺的现状

目前烟草薄片的生产方法主要有稠浆法、辊压法和造纸法.文章综述了近年来国内外不同制备工艺对烟草薄片理化性质的影响,同时分析了各种生产工艺的优缺点,并指出了今后国内烟草薄片的研究方向和发展趋势.     

烟草薄片生产的小型试验

商邱全国卷烟会议以后,根据轻工业部的指示精神,为大力节约烟叶,发展卷烟生产,落实毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针,我厂开始了利用烟末再生烟草薄片的小型试验。二年多来,厂三结合的研制小组,高举《鞍钢宪法》的旗帜,在厂党委的领导下,在淮南造纸厂和兄弟烟厂的大力支持下,初步摸索出了一条采用稠浆法生产烟草薄片的工艺路子,自行设计制造了一台供试验用的小型薄片成型机。     

辊压法制烟草薄片扩大试验技术报告

1978年12月20日～23日河南省科委和第一轻工业局受托在新郑卷烟厂主持了由国家科委和轻工业部下达的重点科技项目“辊压法制造烟草薄片的研制”的技术鉴定会议,有全国各地46个单位参加.通过现场考核和抽查验证,会议认为辊压法制烟草薄片的扩大试验生产线是成功的,基本上确认了本项目的技术报告.     

150kg/h辊压法烟草薄片生产线工业性试验评介

为进一步完善辊压法烟草薄片的生产及设备的规范化、系列化,郑州烟草研究院、中国船舶工业总公司715所、广州卷烟一厂联合对150kg/h 辊压法烟草薄片生产线进行了工业性试验。经过1年多的调试试生产,已通过总公司验收。本文着重对该生产线的工艺、设备技术性能、薄片性能作综合评价。     

五项重要科研成果已作技术鉴定(综合报导)

今年七月二十八日至八月十四日轻工业部科学研究院、轻工业部食品局会同有关省市轻工业局主管部门,邀请部分烟草工业部门的工程技术人员,分别对“辊压法制造烟草薄片新工艺”、“雪茄烟包皮薄片(卷盘烟草薄片)的研究”、“1000公斤全叶打叶机”、“膨胀烟梗丝的研究”等项目进行了技术鉴定。此外,轻工业部烟草工业科学研究所学术委员会对“提高低次烟叶使用价值的研究(阶段成果)也进行了鉴定。参加会议的代表分别对上述五次科研项目的工艺     

无木浆粕纤维的辊压烟草薄片

1979年12月28日上海市轻工业局在上海卷烟厂召开了该厂辊压法不加木浆粕纤维、日产两吨烟草薄片中间试验技术鉴定会议,对该工艺路线及生产线评价如下:1、本项目中采用硬梗杄解纤成纤维,代替木浆粕纤维作薄片增强材料,可不与造纸争原料、又保持烟草原有特色。2、烟末除杂后不经粉碎直接投料,可     

烟草薄片的开发与应用

以造纸法为重点,对辊压法、稠浆法和造纸法这三个烟草薄片发展的历程作了综述;对比辊压法、稠浆法,从应用效果、影响因素等方面对造纸法烟草薄片的特点进行了综述。     

醚化改性木浆纤维增强辊压法烟草薄片的研究

辊压法工艺是制备新型烟草薄片的重要方法之一。添加木浆纤维是增强辊压法制备烟草薄片的主要方式,但因其分散性差而减弱了增强效果。本研究将醚化改性的木浆纤维添加到烟草薄片中,以提升烟草薄片的强度,同时比较了未处理纤维、打浆处理纤维和醚化改性纤维的增强效果。结果表明,相比未处理的木浆纤维和打浆处理的木浆纤维,醚化改性木浆纤维可以均匀地分散在烟草薄片中,且呈现出更好的增强效果。当纤维添加量为2. 5%时,添加醚化改性木浆纤维烟草薄片的抗张强度可以达到1920 N/m,是未添加木浆纤维烟草薄片的5. 4倍(355 N/m)、添加等量未打浆处理木浆纤维烟草薄片的3倍(655 N/m)以及添加等量打浆处理木浆纤维烟草薄片的2. 3倍(852 N/m)。     

烟草薄片使用辅料配方的分析研究

在辊压法烟草薄片生产过程中,要实现从“废物利用”到“再造烟叶”质的飞跃,必须解决现有薄片柔韧性、耐水性及内在质量差、填充值低的问题。通过对目前使用的粘合剂、保润剂和加料技术进行研究分析表明,选择适宜的添加剂制成的烟草薄片可显著改善其物理性能和吸味品质     

辊压法烟草薄片工艺及技术设备定型方案论证会在郑召开

总公司于8月20日～23日在郑州召开了辊压法烟草薄片工艺及技术设备定型方案论证会,部分省公司、烟机厂、烟厂50余人出席了会议。会上就郑州烟草院的90kg/h辊压法烟草薄片工艺及设备定型方案、浙江省公司的薄片工艺规范和薄片质量标准等进行了充分讨论,代表们一致肯定了90kg/h辊压法烟草薄片的工艺技术和定型方案,认为在我国有广阔的应用前景。认为外加木浆纤维制烟草薄片工艺路线有利于提高薄片质量和薄片利用率,在当前我国木浆纤维供应十分紧张情况下,应积极研究其他途径和方法提高薄     

造纸法再造烟叶发展综述

再造烟叶是利用废弃的烟梗、烟叶碎片、烟末等烟草原料,经浸提、浓缩、分离、打浆、磨浆、抄造、烘干、分切等过程,制成性能优良的天然烟叶再造烟叶,用于卷烟填充物,回用于卷烟生产;再造烟叶有稠浆法、辊压法和造纸法三种生产方式。     

YBⅢ—A型辊压法烟草薄片工艺及技术设计和生产线样机通过部级鉴定

YBⅢ—A 型辊压法烟草薄片工艺及技术设计和生产线样机于1990年10月25～27日通过了中国烟草总公司的鉴定。该生产线是在 YBⅢ型辊压法烟草薄片工艺和技术的基础上对现有90kg/h 辊压法烟草薄片生产线的总结完善和定型。该线的电器控制,采用模拟量逻辑控制方式,具有工艺时序控制、工况态势指示及故障检测和报警等功能。该薄片生产在水份、温度、配比等的控制方面较 YBⅢ型有了一定的进步。经现场运行测试证明,该样机生产线设备布置合理,运行正常,造型美观,薄片产品质量稳定,达到了工艺定型设计的指标要求,满足了无纤维成丝薄片工业化生产要求。该设计达到了国内同类技术的先进水平,具有一定的推广价值。     

辊压法皱纹烟草薄片的试验研究

为提高辊压法烟草薄片质量 ,在加纤薄片的基础上 ,进行了薄片起皱试验研究。通过胶粘剂、刀具、加纤量和浆料含水率及均匀度试验 ,确定了起皱方法 ,在 90kg/h辊压机上制备出起皱效果良好的皱纹薄片 ,填充值达到 6 .6cm3/g ,对提高我国烟草薄片的使用价值和降低卷烟焦油量、降低消耗具有一定意义