PBT纤维的热行为及力学性能

本文研究了不同拉伸温度、不同拉伸比ＰＢＴ纤维的热行为和力学性能。ＤＳＣ结果表明：ＰＢＴ纤维的Ｔｇ在恒定温度下，随拉伸比的刊加而升高。     

PBT纤维的热行为及力学性能

本文研究了不同拉伸温度、不同拉伸比ＰＢＴ纤维的热行为和力学性能．ＤＳＣ结果表明：ＰＢＴ纤维的Ｔｇ在恒定温度下，随拉伸比的坤加而升高．当拉伸比低于４、０时，随拉伸温度的升高，ＰＢＴ纤维的Ｔｇ降低，当拉伸比大于３．０时，ＰＢＴ纤维的Ｔｇ随拉伸温度升高而升高，拉伸温度对ＰＢＴ纤维的初始模量及抗很强度的影响呈现出与上述相似的规律性．     

PEG的加入对湿法纺PLA纤维性能的影响

以HFIP为溶剂,通过湿法纺丝制得PLA和2％PEG＋98％PLA纤维,并使用红外光谱和电子强力仪分别对其分子结构和力学性能进行表征。结果表明：PEG的加入对PIJA纤维分子结构的影响不明显,但却明显改善了PIJA纤维的力学性能,特别是断裂伸长率有明显的提高。     

PP/PEG蓄热调温复合纤维的纺丝与性能

以聚丙烯（ＰＰ）和分子量为１０００～２万的聚乙二醇（ＰＥＧ）及增稠剂为主要原料,采用熔融复合纺丝的方法研制出了蓄热调温纤维．该纤维加工成４９０ｇ／ｍ２的非织造布,在３５．５℃左右时其内部温度较纯丙纶非织造布低３．３℃,在２６．９℃左右其内部温度较纯丙纶非织造布高６．１℃．     

甲壳胺纤维的结构与性能

研究了甲壳胺纤维的形态结构，超分子结构及力学性能，热性能，保水值，研究表明：甲壳胺纤维的形态结构，超分子结构与纺丝原液浓度，凝固浴组成，拉伸率有关，甲壳胺纤维的抗张强度可达１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ，热分解温度为２８８℃，保水值高达１３０％。     

可降解PLA/黄麻新型复合材料的制备与力学性能

讨论了聚乳酸/黄麻层压型复合材料的实验制备方法,通过改变聚乳酸与黄麻纤维的质量分数、黄麻纤维铺向角和铺层顺序等条件制备复合材料,分析这些条件对复合材料拉伸、弯曲和冲击等性能的影响。研究表明,当PLA/黄麻的质量分数为0.6∶0.4和铺向角为45°时,其复合材料分别有较好的力学性能。     

黄麻、苎麻及棕榈纤维的聚集态结构与性能

通过扫描电镜、红外光谱、X射线衍射、热分析以及纤维强力测试,讨论和分析了黄麻、苎麻、棕榈纤维的聚集态结构、热学性能和力学性能.实验结果表明,这三种纤维的截面内均有孔隙,同时表面具有横节竖纹;它们的红外光谱图基本相似;苎麻纤维符合纤维素Ⅰ的特征,且结晶度最高;黄麻的耐热性能最好,其次是苎麻.纤维强力测试的结果表明,黄麻和苎麻的力学性能较好,符合复合材料对纤维力学性能的要求,而棕榈纤维不太适合做有高承载要求的复合材料的增强纤维.     

PA6/PEG嵌段共聚物的结构与性能研究

用水解开环法合成了PA6/PEG嵌段共聚物,采用DSC测定了产物的熔点,广角X射线衍射测定了产物的结晶形态;对聚合物进行了模拟纺丝试验,研究了纤维的力学性能;分析了共聚结构与纤维力学性能的关系.研究结果表明:PA6/PEG嵌段共聚物中,软段(PEG)相对分子质量越小,共聚物的熔点就越低,软段(PEG)相对分子质量相同时,随硬段(PA6)相对分子质量增加,熔点有所增加;共聚物中硬段含量越高,产物就越易形成γ晶型;反之,若聚合产物中硬段含量越少,聚合产物则越易形成α晶型;软段的存在能提高硬段的结晶速率;PA6/PEG为1000/1000时共聚纤维可获得较高的断裂伸长率.     

PBT／PET共聚酯及其纤维的热性能

本文利用差示扫描量热分析（ＤＳＣ）研究了ＰＢＴ／ＰＥＴ共聚酯及其纤维热性能与形态结构的关系．实验结果表明ＰＢＴ／ＰＥＴ共聚酯高温稳定性好，其结晶结构为ＰＢＴ／ＰＥＴ共晶结构，随ＰＢＴ含量增加，其熔融热增加，熔点下降，ＰＢＴ／ＰＥＴ共聚纤维的熔融热随拉伸倍数增加而增加，这表明纤维结晶度随拉伸倍数而增加．适宜于ＰＢＴ／ＰＥＴ共聚纤维的拉伸温度为８０℃．     

PBT/PLA共混纤维的结构性能表征

分别以聚丙烯共聚物接枝马来酸酐(PP-g-MAH)、乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐(EVA-g-MAH)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐(ABS-g-MAH)的产物作为增容剂,采用熔融纺丝法制备了不同质量比的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚乳酸(PLA)、增容剂的共混纤维。利用SEM、DSC、TG和XRD等不同方法,研究了不同种类和含量的增容剂对共混纤维结构性能的影响。结果表明:在实验范围内,对于质量比为70/30的PBT/PLA共混体系,3种增容剂均不同程度地改善了PBT和PLA两相间的相容性,除终了分解温度tb略有下降外,PBT/PLA共混纤维的玻璃化温度tg、冷结晶温度tc、初始分解温度ta和拉伸断裂强度等都有提高。不同种类增容剂相比较,EVA-g-MAH的增容效果比PP-g-MAH和ABS-g-MAH的增容效果略微明显。     

PBT/PET 共聚酯与 PBT/PET 共混聚合物流变性能的比较

本文研究了ＰＢＴ／ＰＥＴ共聚酯和共混聚合物的流变性质,分析了流变性质和结构的关系。实验结果表明,与ＰＢＴ／ＰＥＴ共混聚合物不同,ＰＢＴ／ＰＥＴ共聚酯的非牛顿指数ｎ较高,粘流活化能Ｅ值较低。组份比５０／５０的共聚酯和共混聚合物具有较低的ｎ、Ｅ值。     

“一步法”制备PBT／粘土纳米复合材料

采用“一步法”成功制备了PBT／粘土纳米复合材料,即将PBT、天然蒙脱土、有机改性剂CPC三者同时熔融共混。XRD、TEM研究表明当MMT：CPC为3：1时,形成了粘土片层分布均匀的插层型纳米复合材料;与纯PBT相比,TGA和锥形量热仪结果显示其所形成的纳米复合材料具有更高的热稳定性和火灾安全性。     

ABS/PBT共混合金体系的研制

以ABS、PBT为基体树脂，RC为增容剂，NBR为增韧改性剂，并加入其它助剂，制备了ABS／PBT共混合金。研究了PBT的含量、ABS的牌号、相容剂和NBR的含量对ABS／PBT共混合金力学性能的影响。结果表明：用35％的PBT去改性不同牌号的ABS，与不加相容剂的状况比较，相容剂对ABS／PBT共混合金增容后，拉伸强度和弯曲强度分别提高11．2％和12．2％，共混合金的相分散性好，形态结构稳定。弹性体与相容剂协同作用，显著提高材料的韧性。加入20份NBR时，共混合金的断裂伸长率提高412．1％，冲击强度提高72．5％。并且在一定程度上克服了增韧对材料拉伸强度等性能造成的损失，起到了优化材料性能的目的。     

PBT/PET复合纤维弹性织物的试制

本文探讨了PBT/PET复合纤维的主要特性,利用其弹性好和潜在的卷曲性能,设计试制了仿真丝绉类、仿毛和仿麻弹性织物。这些织物不仅富有弹性功能和膨松性,而且具有优雅的光泽和穿着舒适性。     

含V型刚直高分子PBT的合成

在合成聚苯撑苯并二噻唑（ Ｐ Ｂ Ｔ）的聚合反应后期，加入少量的间苯二酸，聚合成含 Ｖ 型结构刚直高分子 Ｐ Ｂ Ｔ，并用粘度法测定分子量，用 Ｉ Ｒ对其结构进行了分析。     

色织PBT涤棉弹力绉织物的生产技术

本文通过对PBT涤棉弹力织物的生产实践,说明了其产品的基本要素的设计和规格;准备、 织布生产工艺的确定以及技术措施;并通过试验确定了后整理的关键工艺——汽蒸温度和热定型温度。     

PEG-Pt/TiO2光催化剂的制备及其产氢性能的研究

选取不同分子量的聚乙二醇(PEG)对TiO2光催化剂进行改性,采用溶胶凝胶法制备了PEG改性的TiO2光催化剂(PEG-TiO2),通过XRD、SEM和BET分析方法对催化剂的物相、表面形貌及比表面大小进行了表征,对载Pt后的样品PEG-Pt/TiO2进行了光催化产氢性能的研究.重点分析了PEG分子量对样品微观结构和光催化产氢活性的影响,结果表明,使用分子量在400～6000范围内的PEG进行改性,可获得具有高比表面和良好孔分布的TiO2载体,样品PEG-Pt/TiO2的光催化产氢活性较无PEG改性的样品得到了显著提高.其中样品PEG6000-Pt/TiO2的产氢活性表现最佳,测得4 h内的平均产氢速率为1.79 mmol/h.