热电偶参比端温度补偿的计算

利用热电偶来测量温度时,应用补偿导线将其与显示仪表连接起来。但对于没有参比端温度补偿的仪表(如动圈式毫伏计)或在没有补偿导线而用铜导线连接时,可用较为简单的计算方法,对热电偶的参比端温度给予补偿,可以求出实际测量结果。由于各种热电偶的特性不同,所取补偿系数也不     

实用热电偶参比端温度补偿方法

参比端温度补偿是热电偶使用中一个重要问题.热电偶的热电势不仅与工作端的温度有关,而且与参比端的温度有关,要使热电势与所测温度呈单值函数关系,参比端的温度应为零.但是,实际测量温度时参比端的温度并不为零,如不对参比端的温度进行补偿,将会引起测量误差.     

热电偶参比端温度补偿器改进

热电偶输出的热电势只有在参比端温度t_0.恒定或已知时,才能反映测量端的温度t,但是,热电偶参比端所处的环境温度总有波动,使测量得不到正确的结果.因此,用热电偶测温时必须对其参比端温度进行处理.参比端温度补偿器是一种对热电偶参比端温度变化自动进行修正的装置.常用的参比端温度补偿器为一不平衡电桥,如图1示.我国统一设计生产的补偿器电源电压E=4V,桥臂电阻R_1=R_2=R_3=1Ω,R_cu为随温度变化的铜热电阻,在参比端温度为t_0.时,R_Cu=1Ω,电桥处于平衡状态,其输出电压V_d=0,热电偶输出热电势为E_AB(t,t_0).当热电偶参比端温度升高到t_0时,热电偶输出热电势为E_AB(t,t_0)-E_AB(t_0,t_0),这时,补偿器输出电压V_cd=E_AB(t_0,t_0),使测量回路中总电势维持E_AB(t,t_0)不变,从而实现对参比端温度变化的实时自动修正.     

电子电位差计测量范围的改变

在实际工作中遇到仪表的分度号和测量范围不适合需要的情况时,可根据生产的实际需要改变现有仪表的测量范围,包括改变仪表测量桥路电阻值和绘制刻度标尺等。改变测量桥路电阻时,可根据要改的分度号和测量范围查阅该型号电位差计测量桥路的电阻数值表,然后根据表中所列数值配制桥路电阻。但有时该表不易找到,就是找到了,表中也不一定有我们需要的分度号、测量范围的桥路电阻值。这时,我们可用电阻箱代替桥路电阻,采取"拉刻度"或计算的方法配置桥路电阻。仪表的改刻度主要是确定测量桥路的刻度下限电阻R_G,量程电阻R_M和限流电阻R_4的阻值。仪表桥路中的温度补偿电阻R_W,如果分度号不变,其阻值一     

XCT—101动圈仪表的参比端温度自动补偿

如今,动圈仪表以其独特的优点,在温度控制领域中仍然发挥着重要作用。但是,由于其不带热电偶参比端温度自动补偿装置,在一定程度上限制了它的进一步推广应用,并正受到近年崛起的数显仪表的严重挑战。为了减少或消除不带参比端补偿所造成的测量误差,人们不得不采用机械零位预置法以及另设参比端恒温器(或参比端补偿器)。但前者受环境温度变化的影响较大,后者则安装使用比较麻烦,都不是十分理想的方法。能否在动圈仪表内部装接少量元件,使之和电子自动平衡记录仪及其它电子式仪表一样,具有自补偿的功能呢?回答是肯定的! 通常的参比端温度自动补偿的方法是,在热电偶回路中串入一个输出量随环境温度顺向变化的不平衡电桥,而此电桥的输出电压是借     

改圆图电子电位差计为简易温度程序控制仪

铝合金材料在退火时,要求控制降温速度。过去采用人工控制,每隔几分钟向下拨动一次仪表定温针,连续拨数小时,操作人员倍感麻烦。为确保降速稳定地保持在退火质量好、时间短、用电少的最佳曲线上,我们在原来的圆图电子电位差计上增加了一套附加装置,称为简易温度程序控制仪。其工作原理如下: 如图1所示,将退火工艺规定的温度随时间变化的曲线各点减20℃后画在记录纸上。记录纸贴在0.6     

电子电位差计的故障检查程序

电子电位差计在使用、维修中,除机械部件的故障外,在电路系统中也很可能出现各种各样的故障,而有的故障是比较难查的。这就需要有步骤地进行检查,从而较快地确定故障所在。本文只是对故障的判断检查作一些程序性的介绍。仪表故障的一般检查程序是:①给仪表通电;②若通电后仪表不工作,则用毫伏级(几毫伏到几十毫伏)的直流信号,正、反向地输入到放大器内,看平衡电机是否能正、反转;③若能正、反转则说明放大器、平衡电机均正常,应检查测量系统;④若平衡电机不转动时,则拆除平衡电机控制绕组两线,以6.3V交流电压正、反向交替地加在控制绕组上,这时若平衡电机仍不转动,则说明平衡电机部分有故障;⑤若平衡电机能正、反转,则应检查放大器。通过上述步骤能很快地确     

微机温度控制中热电偶参比端自适应补偿算法分析

众所周知,在电力、冶金、化工等行业的温度控制中,常用的高温测温元件为热电偶.其原理是利用两种不同导体连接在一起,构成一个闭合回路,当两个接触点温度不同时,就会产生热电势(也称热电效应)E.所以,热电偶就是通过测量热电势E来实现测温的.如果将两导体的两个接触点温度分别记为T和T_0,则当两导体材料     

热电偶参考端温度软件补偿的微机测温系统

1前言在工业生产中，温度参数的检测，广泛采用热电偶为测温元件。这种检测温度的原理是基于塞贝克效应，即热电偶的两极材料不同，两接点温度（t，t0）不等时，热电偶输出热电势E（t，t0），其E（t，t0）＝f（t）－f（t0），这表明热电偶输出热电势是两端（工作端或称热端，参考端或称冷端）温度t和t0的函数差，因此测量工作端温度t时，必须考虑参考端温度t0的影响，使用时，需要进行参考端温度的补偿。通常热电偶参考端温度补偿方法有几种：如参考端恒温法、公式修正法及补偿电桥法等。第一种方法需要复杂的恒温设备，第二种方法需离线公…     

XWB型电子电位差计中测量部分的改进

XWB-101型电子电位差计在化工、机械、电力等行业中获得广泛应用,占据着相当重要的地位。因为这种仪表有较高的测量精确度和良好的调节、记录功能。但是这种仪表还存在一些不足之处。本文仅就XWB型电位差计测量部分的问题作一剖析,并介绍一种新改进的测量桥路。 XWB型电子电位差计温度刻度的仪表测量桥路如图1所示。在原电路中设有选择开关,根据需要可置于"内校"、"测量"、"外校"各档位置,方便了用户。但是原用的选择开关(KZX4×3)选用不合理,接触电阻大,且不稳定,用过一段时间就产生严重误差,有时竟高达10℃之多。因此,近年来仪表生产厂取消了选择开关。然而问题没有真正解决。     

电子电位差计测量电路故障的检查

电子电位差计的测量电路由测量桥路单元板、定电压单元板、滤波单元板、连接组件板及大滑线电阻等部分组成,见下图。现以大型圆图XWB型仪表为例,介绍其电路故障的检查方法。其它类型表以此类推 应用以下五种方法来确定测量电路是否有故障: (1)电位差检查法 利用便携式直流电位差计检查测量电路输出端的电位差是否正常。具体做法是,将直流电位差计的正端接到热偶接线板负端,再将热偶端子短路,同时把可逆电机连接插件的插头拔掉。接通仪表电源,用直流电位差计给仪表加一电势值,使检流计指示为零,     

DBW型热电偶温度变送器的参比端补偿和非线性校正电路的分析计算

讨论了DDZ—Ⅲ系列仪表中DBW热电偶温度变送器的参比端补偿和非线性校正等两种电路的工作原理和分析计算,说明了设计计算的步骤,并以S、K、E三种分度号热电偶为例作了电势特性与计算的具体分析。     

消除电子电位差计干扰的一种措施

热处理用斧式电炉其测温装置采用EWY-102或XWB-101型电子电位差计。炉子使用一段时间后就会发现仪表灵敏度显著下降;当温度上升到接近予定值时,电气控制盘里的交流接触器就会在一段时间内连续地断开、接通、断开、又接通。以往采用降低放大器灵敏度的办法使放大器不再啪啪响,这是一种消极的权宜之计。实际上这样是以降低仪表精度作代价,给热处理质量带来很大的不利。     

快速排除电子电位差计故障的信号注入法

为使一台有故障的电子电位差计检修工作顺利进行,必须①首先分析故障原因;②掌握被检表的结构原理;③掌握正确的技术数据;④确定检修方案。然后按信号注入法(也称寻迹法),逐级注入信号。经实践证明,信号寻迹法十分简便易行,判断故障迅速。其方法如下:用普通万用电表电阻档 R×1或R×10代替直流信号发生器,用表的正负表笔逐级注入直流信号,观察被检表的动作。由热电偶接线端给一直流信号,平衡电机能正向运动,当表笔改变正负极时,平衡电机则反向运动,即说明放大级与平衡电机级正常,初步判定故障在测量桥路级。如果给予信号后电机不能起动,则故障就在     

提高电子电位差计抗共模干扰性能的研究

本文对晶体管电子电位差计现有抗共模干扰措施的效果进行了分析估算,对其抗共模干扰性能不够高的原因进行了分析研究,找到了共模干扰新的主要转化途径,并采取了有效措施,使国产电子电位差计的抗共模干扰性能由工频50伏提高到500伏。为使测量系统有较好的抗共模干扰性能,文章还针对现场常见情况提出了具体处理方案。     

提高电子电位差计抗干扰性能的一种简单线路

工厂热处理车间电炉控温大多数采用EWY或XWB系列圆图电子电位差计。此种测量高温的仪表使用一段时间后,灵敏度显著下降,抗干扰性能明显减弱。当温度上升到接近设定值时,电气控制柜里的交流接触器就会连续地断开、接通、断开、又接通,使仪表指示指针上下跳动不止,电子电位差计无法使用,交流接触器通断的噪声很大。为使电子电位差计能应付生产需要,往往将放大器灵敏度降低,这是以降低仪表精确度作代价的既消极又危险的作法,给热处理质量带来不利。为了消除电子电位差计的干扰,我们采取通常使用的多种抗干扰措施,但效果并不明显,交流接触器依旧咔咔作响,电子电位差计还不能正常工作。将电子电位差计拆回计量室进行检修,经检定各项指标均符合技术要求,可是一安到现场就不能正常工作。我们曾将仪表发给制造厂修理,修理后依旧如故。     

再谈消除电子电位差计干扰的一种措施

热处理所用的箱式电阻炉,都是以电为加热源,用电子电位差计进行指示、记录、控温的。我厂热处理车间用的大圆图电子电位差计,原来均安装在配电柜上,配电柜又集中安装在车间箱式电炉后面,这样给电子电位差计引进了许多干扰,致使仪表不能正常工作,影响了生产,曾几次造成质量或设备事故。鉴于以上情况,我们采取了如下措施:(1)将电子电位差计由分散     

再谈消除电子电位差计干扰的一种措施

我在本刊1983年第4期上谈了对消除电子电位差计干扰的一种措施,本文打算分析这种措施的理论根据,并再谈一种据此而采取的另一种简单措施。一般常用的由热电偶、EWY-102型电子电位差计、交流接触器、电阻炉构成的恒温系统是个闭环调节系统。     

也谈消除电子电位差计干扰的一种措施

看到《自动化仪表》1982年第三期所刊登的"消除电子电位差计干扰的一种措施"一支后,感到消除该文所谈到的干扰现象是仪表操作者都关心的问题。为了能够互相交流,也想把我们对这种干扰来源的看法和消除措施谈一下。经过长时间的反复观察和试验,我们认为电子电位差计干扰的主要来源是:①由于仪表恒温接点不能速断速接,同时,接点两端一般都接有220V 以上的控制电压,所以,在接点即将接触时会发生打火现象。随着使用时间的延长,接点处就会因打火而积炭,从而使     

也谈快速排除电子电位差计故障的信号注入法

在本刊1983年第四期上,登载了孟玉英的《快速排除电子电位差计故障的信号注入法》一文(简称《快速》,下同)。内容有些欠缺。根据我们实际工作的经验,下面谈谈对该文的不同看法。电子电位差计的检修工作,是比较复杂的。故障的检查方法也是多种多样的。一般常用的方法就有通电前检查法、通电整机检查法、分部检查法、按方框图系列检查法等等。具体做法则有电压法、电流法、电阻法、波形检查法及输入信号法