高硅精矿在球团生产中的应用

为了拓宽球团用精矿资源，解决球团精矿紧缺问题，马钢从2004年11月3日起，开始在配用10％巴西PF精矿、15％繁昌精矿的基础上配加10％的低铁高硅姑精进行球团生产工业性试验，经过一段时间的生产，球团矿理化性质基本满足高炉冶炼需要。     

巴西赤铁粉矿制取氧化球团及焙烧性能试验研究

为扩大生产球团矿的磁铁精矿资源,以国产磁铁精矿搭配巴西赤铁粉矿（粒度4～0mm）为原料,进行了制取氧化球团试验及其焙烧性能的试验。试验结果表明,该球团配料的成球性和焙烧性能优良,适合各种球团工艺生产氧化性球团矿。     

全无氟精矿球团工业试验总结

氟污染是包钢球团生产中长期存在的一个问题，目前球团原料中配入３０％～４０％低氟精矿，低氟精矿带入的氟约有５０％在焙烧过程中挥发，每年约有９００万吨氟散入大气中，危害工人的身体健康，为了减少氟的污染，全部采用无氟精矿生产，本次工业试验摸清了全无氟精矿生产球团对造球的影响及焙烧特性，实验证明在粒度合适的前提下，实行全无氟球团生产是可行的，不仅去除了氟的污染，还提高了球团矿的冶金性能，是一项经济合理的措     

球团工艺及生产

1概述球团生产与烧结生产一样，是为高炉提供“糖料”的一种加工方法，是将细磨精矿或粉状物料制成能满足高炉冶炼要求的原料的一个加工过程。将准备好的原料（细磨精矿或其他细磨粉状物料、添加剂等），按一定比例经过配料、混匀，制成一定尺寸的小球，然后采用干燥焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结，这一过程即为球团生产过程，其产品即为球团矿。球团矿分酸性球团矿和碱性球团矿。由于酸性球团矿生产操作较易控制，且品位高，强度好，同时，高炉冶炼也需要酸性球团与高碱度烧结矿配合使用，因此，目前世界各国以生…     

巴西赤铁精矿球团试验研究

1前言 到目为止我国球团原料仍然以磁铁精矿为主，但随着球团生产的迅速发展，磁铁精矿产量远远满足不了球团生产的需要。近年有的球团厂在磁铁精矿中配加部分赤铁精矿，但配加的比例较少。加大赤铁精矿配比将是我国今后球团发展的趋势，因此本文对赤铁精矿生产球团矿进行了研究。     

球团配加硼镁矿粉试验研究

硼镁铁精矿是硼铁精矿磁选分离的副产品，其中TFe含量在50%以上，并含有一定量的氧化镁和三氧化二硼等有用成分，经加工磨细后，可以作为含铁原料用于球团生产。从成本上，硼镁铁精矿价格低于磁铁精矿粉，可降低部分原料费用；从球团质量上，硼镁铁精矿中含MgO比较高，MgO可以改善球团矿冶金性能，同时少量的B对钢的性能有利，但配比过大会对球团矿的品位和强度造成影响。     

马钢一烧竖炉配用巴西PF精矿工业试验研究

在马钢-烧2座8m^2竖炉上进行了配用巴西PF精矿的工业性试验。试验结果表明,在膨润土用量不变的情况下,配用8％和15％巴西PF精矿替代巴西CVRD精矿,其生产操作和球团矿的常规质量指标变化不大。冶金性能检验表明,配用巴西PF精矿的球团矿,除低温还原粉化变差导致压差略有升高外,还原性、还原速率、还原膨胀、熔滴性能的变化不大。     

通钢球团配加硼镁铁精粉的工业试验

硼镁铁精矿是硼铁精矿磁选分离的副产品，其中TFe含量在54％以上，并含有一定量的氧化镁和三氧化二硼等有用成分，经加工磨细后，可以作为含铁原料用于球团生产。从成本上，硼镁铁精矿价格低于杂精粉，可降低部分原料费用；从球团质量上，硼镁铁精矿中含MgO比较高，MgO可以改善球团矿冶金性能，同时少量的硼对改善钢的性能有利。     

龙钢球团生产配加菱铁矿实验研究

在龙钢提供的原料条件下,对球团生产配加大西沟精矿进行了实验室研究,找出了在配加大西沟精矿后生球团生产的合理工艺参数,并在此基础上对配加大西沟精矿的球团矿的冶金性能进行了研究。实验结果给出了使用菱铁矿的最佳配比。     

玛瑙山磁铁精矿氧化球团试验研究

以玛瑙山磁铁精矿为原料 ,进行了制备氧化球团的成球、焙烧和冶金性能等试验研究。试验结果表明 ,该精矿的上述各项性能优良 ,适合生产氧化球团矿。     

原子荧光光谱法测定铅锌精矿中汞的研究

研究原子荧光光谱法测定铅、锌及其混合精矿中汞的分析方法．考察原子化温度、灯电流、负高压、载气流量、延迟时间等仪器条件，进行测定介质与酸度、硼氢化钾与氢氧化钾浓度、工作曲线线性、共存元素干扰等条件试验．该方法操作简单、准确、灵敏度高，应用于铅矿、锌矿及其混合矿中汞的分析，线性范围为O．05～1μg／100mL，回收率为95％～106％，RSD≤5％．     

复杂尾矿旋流-絮凝浓缩快速脱水技术实践

通过对浮选复杂尾矿传统的浓缩过滤二段脱水工艺改造,采用旋流浓缩-絮凝浓缩-过滤快速脱水技术,成功解决浓缩溢流跑浑和底流浓度低问题,实现了尾矿干堆和回水循环利用。     

综合回收铜的扩建设计

就金堆城钼业公司综合回收铜的扩大设计规模，技术经济指标及工艺流程的确定作一说明，同时分析该设计的优点以及生产中需注意的问题。     

钽铁、铌铁精矿中钨量的测定

研究了硫氰酸钾分光光度法测定钽铁、铌铁精矿中钨量,对络合剂、还原剂和显色剂的用量进行实验,考察了共存离子的干扰情况,选取了最佳吸收波长.实验结果表明,该法精密度和准确度均好,操作简单.适用钽铁、铌铁精矿中0.10％～10.00％钨的测定.     

金堆城钼精尾综合回收铜、硫的实践

简要介绍了从钼精选尾矿中回收铜，选铜尾矿中回收硫的生产实践。重点分析了１９９５年以来选铜生产的技术难题，采取相应措施取得了满意效益。     

钼精矿降铅方法

介绍了钼精矿降铅的方法，如采用粗精矿再磨再选，用P—Noke(LR—744)药剂抑制方铅矿；再三氯化铁、盐酸和氯化钙混合溶液浸出钼精矿降低铅含量。     

原子吸收分光光度法测定铅精矿中高含量铅

采用原子吸收分光光度法测定铅精矿中高含量铅,其回收率为98.20%以上,结果较满意.     

金堆城百花岭选矿厂钼浮选金属走向查定及分析

考查了金堆城百花岭选矿厂钼、硫、铜、铅在选钼流程中的走向与分布，提出了进一步优化工艺的措施和降低钼精矿铜、铅等杂质的方法。     

锌精矿中锌的测定

提出用氨水—氯化铵一次沉淀分离铁、铝等,以β-DTCPA掩蔽铜、镉、镍、钴、铅,EDTA络合滴定锌,然后用盐酸溶解氢氧化物沉淀,用原子吸收分光光度法测定吸附在氢氧化铁沉淀中的锌含量,从根本上克服了大量胶凝状氢氧化物沉淀对锌的吸附影响.经过大批量出口商检样品的测试考核,结果令人满意.     

电感耦合等离子发射光谱法测定稀土精矿中钍量

研究了电感耦合等离子发射光谱法测定稀土精矿中钍量,确定仪器的最佳工作参数,选择合适的分析谱线.其加标回收率在98%-101%之间,相对标准偏差小于3%,方法操作简便,快速,准确度高,适用于稀土精矿中0.30%～8.00%钍的测定.