造纸冲浆泵中交流变频器的应用

冲浆泵广泛用于高速纸机封闭式供浆系统.介绍了基于造纸工艺的速度控制原理,通过增设压力变送器来实现PID控制的冲浆泵变频改造方法.实践证明,安装变频控制系统能适应不同车速、不同品种的用量变化,使冲浆泵的运行始终处于高效状态,大大稳定了工艺条件.使用变频器调速替代阀门调节浆流量,使冲浆泵的能耗降低,节能率在30%以上.     

煤矿空气压缩机变频控制系统设计

针对传统空压机控制系统运行不稳定、能耗严重、灵活性差等缺点,设计了一种基于PLC控制和变频技术的矿用空压机变频控制系统,可根据实际压力和用气量实现电动机的变频调速,继而拖动空压机节能运行。实际运行结果表明,该系统运行稳定,启动损耗小,能耗低,对空压机运行质量的提高和节能增效具有积极作用。     

三种不同供水方式的能耗对比试验研究

为了研究全速、变频恒压、变频变压三种不同供水方式水泵的能耗情况,本研究首先从原理上对三种不同供水方式调节过程泵的能耗进行了分析。其次,基于设计搭建的水泵给水系统试验平台,对水泵进行了性能试验,并对比分析了水泵全速、恒压和变压运行的能耗差别。通过分析试验数据,结果表明:在相同流量下,变频变压供水能耗最小。变频变压供水与全速供水、变频恒压供水相比,泵的扬程、轴功率、每吨水能耗下降率明显。     

燃油加油机泵送系统变频模式设计及节能测试

介绍了一种基于泵送系统变频调速控制的加油机。阐述了泵的变频调速节能原理,根据变频调速原理设计了变频加油模式,使加油机在加油时泵的转速更好地匹配各档位的流量大小,提高了泵的效率,减小了电机的能耗。引入变频调速技术后,与普通加油机相比,变频加油机耗能更少,流量越小时节能效果越明显。     

油田注水泵的变频改造

针对油田注水过程中依靠回流控制阀调节注水干线压力,机泵频繁出现超压憋停现象及运行效率低的现状,安塞油田王十六转注水站引进一套变频注水装置,对该站3台注水泵实行一拖二变频改造,减少了检维频次,提高了经济效益.     

全液压驱动泡沫排液车设计

为实现泡排车在施工过程中对泡沫助排剂压力和流量的智能控制，并改变传统的“带传动+手动变速箱”的机械传动方式在泵注过程中存在的传动部件易损坏和可靠性不高的现象，设计了一种全液压驱动泡沫排液车。该设计中，车载柴油机通过变速箱的取力装置直接驱动变量泵；然后，通过液压驱动定量马达旋转驱动注液泵运行；同时，采用电液比例控制和PLC技术对注液泵输出流量和输出压力进行控制。通过29井次泡沫排水采气作业的实际应用表明，该全液压驱动泡沫排液车作业效率高、能耗显著减小、运行成本低、噪音小、操作轻便。     

分布式变频泵供热系统

文章通过分析分布式变频泵的基本原理,从运行模式层面对比分析传统供热系统与分布式变频泵供热系统的异同点,总结出变频泵的突出优势,并结合分布式变频泵供热系统在实际中的应用,进一步阐述分布式变频泵供热系统在能耗方面具有传统供热系统所不具备的优势,文章结尾对其适用条件和待完善地方进行分析总结。     

煤矿空气压缩机变频控制系统的设计

针对煤矿空气压缩机在运行过程中存在的能耗大、可靠性差的问题,引入了目前较为成熟的变频调速技术,设计了一套以PLC搭配变频器为控制核心的空气压缩机变频控制系统。系统可实现矿用空气压缩机的变频调速控制,在保证气动压力以及生产安全的同时,实现了降低能耗、优化设备运行曲线、降低设备故障率、提高系统可靠性的功能。     

电厂凝泵并列运行时管道易泄漏的改造优化

淮浙电力凤台电厂二期（3、4号机）凝泵为一用一备,一台变频运行,另一台工频备用,由于并泵时凝结水母管压力偏高,凝结水系统及混床设备法兰处容易发生泄漏,对机组安全运行产生较大安全风险,同时凝泵出口扬程存在较大富余,故对二期3、4号机凝泵进行改造,根据凝泵变频运行机组各个运行工况,兼顾机组在TRL工况（700MW）及深度调峰（300MW以下）工况下对应的流量及扬程,在不改变凝结水泵安装尺寸及吸上真空高度（保证凝结水泵汽蚀余量不变）的前提下对凝结水泵局部结构进行调整（去一级叶轮）,在保证泵流量区间基本不变的前提下,降低凝结水泵旳扬程从而降低凝结水泵机组的整体损耗。     

矿用隔爆型永磁同步变频调速机的设计研发

为了解决矿井带式输送机重载启动困难、传动效率低、维护费用高等问题,设计了一种体积小、故障率低、电磁干扰少及能耗小的永磁同步直驱变频机,重点对其结构、电磁、主控单元设计的关键问题和技术进行了分析,对电机启动和运行性能采用ANSYS有限元分析及仿真,验证其可行性。实残证明,该变频调速机运行效率高、稳定性好,降低后期的维护成本。     

基于转矩控制的定排量恒压电液动力源运行特性

通过协调电液动力源转速和排量可以提升其能效,也是目前电液动力源的研究热点,随着变频和伺服技术的发展,变转速电液动力源也越来越多地应用在工业生产和航空航天装备中。目前,电液动力源实现流量控制可以采用变排量控制,也可以采用变转速控制,这两种控制方式已非常成熟,应用也较多。但在压力控制中,还往往只能依赖液压泵变排量控制结合压力反馈实现压力控制机能,采用变转速控制压力时,难以适应负载流量随机快速变化工况。为此,提出采用高效率的伺服电动机直接驱动定量泵,进一步提出基于转矩控制和转速补偿的压力控制方案,在负载压力变化时,无需控制电动机转速,具有动态响应快、系统结构简单的优点。通过理论分析和试验研究,结果表明,采用设计的方案可以很好地实现压力控制,在相同条件下,与常规恒压变量泵相比,压力响应时间从160 ms降低到50 ms,响应速度远超国际同类恒压控制泵。     

基于节能控制的排水泵站选泵方法

节约泵站的电力消耗对于缓解用电紧张,节约能源有着十分重要的意义。针对排水系统单泵站的节能优化问题,在一般泵站节能理论的基础上,先讨论了水泵的选型方法,再从泵站实际运行工况入手,结合水泵的特性曲线,求解运行台数的最佳组合,以及调速水泵的运行转速。研究结果表明,利用该方法可达到通过控制转速和开启台数实现排水泵站节能降耗的目标。     

变频调速技术在电厂循环水系统中的应用

针对电厂循环水泵存在的低效、高能耗状况,研究将循环水泵由原来的工频运行方式改为变频控制,提高系统负载运行效率,延长备件使用寿命,最终达到最佳的节能效果。     

AP1000反应堆冷却剂泵“3s供电”问题分析

针对AP1000核电技术中反应堆冷却剂泵因所采用的屏蔽泵转动惯量小、泵的惰走时间短,在汽轮机跳机后,如何保持反应堆冷却剂泵电机3s供电时间的问题,结合AP1000核电厂系统固有特点,分析了“孤岛运行”、“机组满功率运行”、“机组满功率运行＋ 500 kV外电网失去”、“机组满功率运行＋外电网失去”4种极限工况特点.根据电网稳定性和堆芯偏离核态沸腾仿真结果,分析了汽轮机跳机后的电气系统响应和反应堆冷却剂系统响应.研究结果表明,在汽轮机跳机后系统能满足反应堆冷却剂泵3s供电时间要求,以增加冷却剂强迫循环时间,实现安全停堆.     

变量泵、比例阀和蓄能器复合控制差动缸回路原理及应用

提出用单台变速泵或伺服泵,结合蓄能器和旁通比例节流阀复合控制差动缸,改善注塑机能量效率的回路原理。液压泵仅在液压缸进给过程工作,蓄能器存储液压缸运动和制动过程的能量并用作液压缸回程的动力。比例节流阀控制液压缸回程的运动速度,通过新提出的流量校正原理,消除蓄能器内压力变化和负载对阀流量的影响,使液压缸的速度能够实时跟踪预定的轨迹。同正反向都采用泵驱动的原理相比,可消除回程中电动机制动产生的能耗。研究表明,新的回路原理可满足注塑机控制性能的要求。     

负流量恒功率变量泵建模及系统特性分性

应用大型液压系统仿真软件AMESim10.0建立了负流量恒功率控制变量泵模型。通过设置不同的变量活塞缸反馈力,得出其对于系统溢流量及工作流量响应时间的影响;通过设置不同的恒功率点及压力切断点,得出系统可变调节能力大小;通过设置系统不同的负流量信号,比较得出变量泵在不同功率曲线下运行的能力。研究结果表明,变量泵系统符合样本泵特性;变量活塞缸反馈力增益越大,系统溢流量越大,响应时间越短;通过负流量控制,能够使恒功率泵多种工作功率曲线得以实现。     

基于PLC的空冷器恒温控制系统的设计

针对当前空冷器运行中存在的温度不稳定、控制精度低、工作强度大、能源浪费严重等问题,该文设计了一种空冷器变频恒温控制系统。在该系统中,通过应用将模糊控制和PID控制相结合的方法实现对空冷器风机的变频调速,不仅可以提高控制精度,并能保证空冷器管束温度的稳定性;同时,该系统还运用MCGS组态软件建立上位机操作界面和通过建立PLC主从站实现对运行过程的实时监控和远程操作,从而达到空冷器管束温度控制系统的自动化和智能化。     

应急救援车辆主动悬挂系统能耗与发动机的功率匹配控制

针对主动悬挂系统能耗与发动机运行参数不匹配而导致的液压主动悬挂系统压力和流量频繁波动、发动机载荷过高导致熄火等问题,提出了主动悬挂系统能耗与发动机功率匹配的控制方案。分析了保证主动悬挂系统与发动机匹配运行的条件,为使主动悬挂系统运行的最大功率小于发动机当前状态下的剩余功率,提出了根据驱动主动悬挂系统的平均流量对变量泵排量控制信号进行动态补偿的控制策略,应用模糊PID控制方法设计了功率匹配控制器。试验结果表明：相较于原主动悬挂系统,应用所提出控制方案的主动悬挂系统所消耗的平均功率降低了42%,发动机扭矩百分比平均值下降了39.6%,主动悬挂系统能耗和发动机载荷明显减小。     

基于变频调节的快锻液压系统节能与控制研究

针对快锻时不足5%的传动效率造成的液压传动系统高能耗问题,提出由变频直驱泵与蓄能器结合起来而构成的新型泵-蓄能器复合动力源系统,并以泵口压力为控制目标,通过模糊自整定压力闭环控制策略,实现低装机功率下动力源的无溢流稳压输出,也为锻造液压机电液比例控制系统提供了稳定的动力输入。为减少节流损失,压下时利用差动回路。建立了泵头单元的数学模型,给出了确定蓄能器工作参数的基本原则。实验研究表明,基于变频调节的快锻液压系统位置误差可达0.2mm,较电液比例阀控系统总能耗降低65.3%,传动效率提高13.4%。     

中央空调水系统中变频控制技术的应用

针对当前中央空调系统中水泵能耗大的问题,阐述了中央空调系统的工作原理和水泵的工作特性,分析了水泵在不同调节方法下的性能变化情况,结果表明,采用变频控制的调速方法更适合于水泵的节能运行和延长使用寿命,同时提出了在冷冻水系统和冷却水系统中分别以回水温度和冷凝器出水温度为控制对象的闭环控制方式,并针对不同的冷凝器出水温度提出了水泵调速的分段控制方法,不仅方法简单、可靠,而且节能效果好。