提高粗号转杯纱质量的技术措施

为提高粗号转杯纱质量,从原料、工艺配置、温湿度管理等方面分析论述了各项技术措施,指出:采用低等级纤维原料生产粗号转杯纱应根据纺纱质量要求合理选配原料,注意保持成分主体稳定,减少纤维马克隆值差异;针对配棉特性,正确选择工艺路线及前纺各工序工艺参数;合理配置转杯纺转杯直径、速度、分梳辊型号、导流槽角度等工艺参数,控制好机台负压,并加强各工序温湿度管理,才能够使粗号转杯纱质量及生产水平得到进一步提高,满足使用需求,获得更好的经济效益。     

转杯纺纱工艺对成纱质量的影响

通过试验，观察了转杯纺成纱质量的三大工艺参数（纱纺杯转速、分梳辊转速，喂入条子定量）对纺纱过程及成纱质量的影响，并通过回归分析得出最优回归方程，为工厂预测及控制成纱质量提供了参考依据。     

转杯纺工艺参数及关键部件对成纱质量的影响

通过正交试验,探讨了纺27.8tex纯棉纱时纺纱工艺参数及转杯纺纱机关键部件对成纱质量的影响.通过分析得出了捻度、转杯转速、分梳辊转速的最佳工艺组合,得出了关键部件类型对成纱质量影响的主次顺序为假捻盘类型、转杯直径、引纱管类型、凝聚槽类型、分梳辊类型,其最优组合为转杯直径38mm、分梳辊类型OS21、假捻盘类型为光滑、...     

提高转杯纱质量的工艺实践

1986年,我厂以技贸结合的方式从捷克ELITEX公司引进10台BD200-SN型转杯纺纱机。三年来我们充分发挥引进设备的优势,消化了大量的低级棉,纺出了质量较好的转杯纱,产品有纯棉7~s、10~s、14~s、16~s、21~s;麻棉(55/45) 11~s、14~s、涤/棉(65/35)10~s。其中相当部分销往美国、香港、东南亚,产品质量得到用户的好评,纯棉58.3特、36.4特获省优、部优称号。现将纺纱情况作一简介。一、工艺流程 A002C型机×2→A006B型机(附     

提高转杯纺纱机成纱质量探讨

针对以往开发的转杯纺机织用纬纱的质量波动，通过一系列跟踪、分析、试验表明，成纱质量与转杯纺纱机的工艺配置和主要机械部位的工作状态有关。     

防治转杯纺粗节纱的探讨

针对两种粗节纱的产生原因,分别从设备机件、配棉工艺、纺纱器壳体等方面做了大量试验和分析研究,最后提出了相应的预防和减少措施。     

提高转杯纺纱质量问题的研究

本文对影响转杯纺成纱质量的关键因素进行了研讨和分析，为工厂提高成纱质量提供参考依据。     

超早熟短季棉纺制转杯纱初探

探讨超早熟短季棉纺制转杯纱的生产工艺。在相同的纺纱工艺条件下,纺制超早熟短季棉与细绒棉低捻转杯纱,对比了两种纱线的成纱质量指标。对超早熟短季棉生产过程中遇到的落白、成纱重量不匀、粗节、断头、接头质量问题进行了分析,提出了相应的解决方法。指出:纺制超早熟短季棉转杯纱,应加强梳理、多除杂质以保证成纱质量;所纺转杯纱条干均匀度和强力较低,而加捻效率较高。     

用废纱回丝纺转杯纱的生产实践

有关资料介绍,我国每年约有几万吨棉纱回丝,如能通过机械开松将这些回丝变成回纺纤维用来纺纱,对减轻纺织原料的紧张状况和降低原料成本,有着现实的意义。在开发利用回纺纤维纺纱方面,我们进行了一些探索研究和生产实践。     

转杯纺关键部件与成纱质量的探讨

为了提高转杯纺纱工序的成纱质量,通过大量的试验数据分析,详细讨论了分梳辊、假捻盘、转杯对成纱质量的影响,指出:分梳辊主要影响纤维分离度,从而影响成纱强力、条干和粗、细节;假捻盘具有假捻效应,主要有利于提高动态强力,降低成纱断头,稳定生产,但不利于提高成纱强力;转杯转速与直径的配置是关键,速度、直径和凝聚槽形状直接影响成纱质量.说明应针对不同纤维特性、不同品种、不同号数及不同机械状态等正确选配三大件,才能稳定生产,确保成纱质量.     

纯棉中粗号纱成纱棉结的分析与控制

通过对C29 tex成纱黑板条干棉结状态的抽样分析，找出成纱中影响棉结的主要因素为：原棉质量、设备状态、工艺参数与车间温湿度等，进而提出了加强原棉选配、合理调整分梳除杂工艺、保持设备良好运转状态和加强温湿度管理等降低成纱棉结的技术措施。     

转杯纺纺针织纱的工艺探讨

探讨了针织纱用转杯纺各工序的工艺参数，并与同号数环锭纺针织纱质量做了对比实验。     

转杯纺生产针织纱的实践

阐述了转杯纺针织纱的优点，着重介绍了原料的选配、工艺配置的原则及技术关键。     

转杯纺旁路通道设计对成纱质量的影响

为减小或消除在输纤通道入口处产生的气流漩涡以降低其对纤维形态产生的不良影响,通过在输纤通道长轴一侧设置旁路通道向输纤通道补气,并采用数值模拟方法研究设置有旁路通道的气流场分布,结合纺纱试验和纤维形态测试,研究该旁路通道对改善气流场分布及转杯成纱性能的效果。结果表明:采用旁路通道进行补气可消除输纤通道入口处的气流漩涡,提高纤维剥取区的气流速度,从而提高纤维剥离牵伸倍数;设置有旁路通道的转杯纺纱器对提高成纱断裂强度具有良好的作用,对降低凝聚槽中弯钩纤维的数量有一定的效果,说明消除气流漩涡和提高纤维剥离牵伸倍数有助于纤维形态的改善,从而提高成纱断裂强度。     

涤棉转杯纺起绒纱的生产实践

介绍了涤棉转杯纺起绒纱生产过程中的配棉情况、工艺设计、设备配备、操作管理措施。     

转杯纺生产花式纱

描述了转杯纺纱机Autocoro的最新开发成果之一--Fancynation花式纱系统.详细讨论了用于牛仔纱的特殊花型、卷绕过程、接头和使用Fancynation生产多种花式纱的工艺.     

F1603转杯纺纱机纺制纯粘胶纱

通过Ｆ１６０３转杯纺纱机纺制纯粘胶纱的实践,提出了纺制纯粘胶转杯纱的生产要求、工艺参数以及控制纱疵的方法。     

转杯纺纱线张力对成纱质量的影响

在转杯纺纱过程中,纱线的张力是由作用在纺杯内部纱线上的各种力综合产生的。这些力包括离心力、摩擦力、空气阻力、复合向心力等。其中离心力在整个纺纱过程中占主导地位,而复合向心力、空气阻力作用很小,可以忽略不计。为了分析离心力的作用以及对纱线质量的影响,选用了三种埃及产80型吉萨棉