偏钛酸高温固相法制备锂离子电池负极材料尖晶石Li_4Ti_5O_(12)

以偏钛酸和碳酸锂为原料,高温固相法制备锂离子电池负极材料尖晶石Li_4Ti_5O_(12),分别考察锂钛摩尔比、烧结温度和时间对所制材料的结构和性能的影响,采用XRD和SEM对样品结构和形貌进行表征,最后把所制得的钛酸锂活性材料组装CR2016扣式电池并进行锂离子电池性能测试。结果表明,锂钛摩尔比为0.83,烧结温度800℃,烧结6 h条件下能得到纯净的尖晶石型钛酸锂,产品电学性能良好,0.1C倍率时,首次充放电容量达158.63 mAh/g,效率为98.76%。     

MLPB-PEG400/LiClO4固体聚合物电解质的电化学性能研究

采用溶液浇铸法,以聚乙二醇400(PEG400)接枝马来酸酐聚丁二烯(MLPB)为基体,高氯酸锂(LiClO4)为碱金属盐,制备了MLPB-PEG400/LiClO4固体聚合物电解质.研究了MLPB-PEG400/LiClO4电解质的电化学性能.结果表明,所制氧锂摩尔比为8的MLPB-PEG400/LiClO4固体聚合...     

电弧等离子体喷涂C波段锂铁氧体移相器

已经证明,制备非互易铁氧体移相器采用电弧等离子体喷涂(APS)技术是很经济的。选用商品干燥锂铁氧体喷粉,用电弧等离子体喷制一个C波段器件可能用不了十分钟。本文讨论了涂积锂铁氧体的材料特性(矫顽力、剩磁及微波损耗)及电弧等离子体制备移相器的器件性能(差相移和插入损耗)。还讨论了由于铁氧体与电介质之间热膨胀系数失配而产生的应力的影响。     

数字式MCVD灯头车头转速及层次计量装置

在用气相沉积法(MCVD)生产光纤予制棒的工艺过程中,氢氧焰喷灯(以下简称灯头)和玻璃车床车头(以下简称车头)转速的快慢与稳定,直接关系着光纤予制棒的质量。为了对灯头和车头速度有一个直观反映,便于及时发现故障,修正速度和便于做工艺试验,我们试制了一台测速仪。它能反映 0～999.99毫米/分的灯头速度和 0～999.9转/分的车头转速,     

锂盐型电力复合脂的导电性和摩擦学性能

在强调了研究锂盐型电力复合脂的导电性和摩擦学性能的重要性的基础上,从实验的角度出发对锂盐型电力复合脂的导电性和摩擦学性能进行了详细的分析,并对实验结果进行了讨论.     

新型不带铜底板IGBT功率模块的散热设计

随着16BT芯片功率密度的提高,在中小功率IGBT功率模块中,不带铜底板的IGBT模块已经成为模块封装发展的一个趋势。但是每一种新型结构的功率模块封装都有它的优缺点,新型的不带铜底板的功率模块,它的优点是体积小,重量轻,成本低;缺点是它的散热性能受导热硅脂性能和厚度的影响非常大。本文通过大量仿真及实验数据．详细描述了导热硅脂对不带铜底板模块散热性能的影响,并结合实验数据,介绍了Vincotech公司推出的预涂高性能导热硅脂服务对模块散热的改善效果。     

制造工艺对铌锂锆钛酸铅陶瓷压电特性的影响

研究了制造工艺对铌锂锆钛酸铅(PLN)三元系陶瓷压电特性的影响。以研究结果为据调整工艺条件,从而获得了一种高温稳定性好的压电陶瓷,200℃相对于25℃时,Δf_r/f_r为2.1×10~(-2),Δε_(83)~T/ε_(3a)~T为44×10~(-2),Δk_p/k_p为-3×10~(-2)。     

聚焦离子束刻蚀铌酸锂的研究

铌酸锂物理性能稳定,电光、声光及非线性光学效应优异,是集成光学器件中重要的光学材料。然而,目前铌酸锂材料的加工工艺无法满足复杂且小型化的集成光路发展需求。聚焦离子束(FIB)是一种无掩膜、高精度的加工技术,但同时会引入离子注入和材料表面非晶化等损伤。研究了FIB离子剂量对铌酸锂刻蚀深度及表面粗糙度的影响,在离子剂量大于0.25 nC·μm~(-2)条件下实现了亚纳米表面粗糙度的刻蚀。通过采用共聚焦喇曼光谱法表征FIB刻蚀前后铌酸锂喇曼光谱的变化,证明了在离子剂量为0.1～1.0 nC·μm~(-2)下FIB刻蚀对铌酸锂薄膜造成的整体损伤小(喇曼峰展宽的平均变化小于5%),对使用FIB进行精密、可控的铌酸锂结构加工具有重要参考意义。     

基于可编程逻辑的便携式设备多节锂聚合物电池管理

便携式设备的便携性是与电池的发展息息相关的,从最初的铅酸电池、镍镉(Ni-Cd)电池发展到镍氢(Ni-II),锂离子(Li-ion)电池一直到最近的锂聚合物(Li-polymer)电池,能量密度逐步提高,移动性能越来越强,电池的缺点也不断被克服.本文就将介绍一个便携式锂聚合物电池的管理系统设计.     

基于第一性原理计算Mo2NS2对多硫化锂的吸附性能

高效的储能技术一直都是限制新能源汽车发展的关键因素,而具有超高理论比能量密度(2 500 W·h/kg)的锂硫电池被认为是最有希望的下一代可充电电池。然而,锂硫电池的实际应用受到硫导电性差和多硫化锂的穿梭效应等的限制。为了解决这些问题,提出以硫功能化的过渡金属氮化物材料来提高锂硫电池的电化学性能。对载体二硫氮化钼和吸附物多硫化锂进行建模,并计算载体的态密度;通过计算系统总能量找到了最佳吸附构型,并研究了吸附多硫化锂后复合材料的电荷差分密度和态密度;计算了多硫化锂在吸附载体界面的吉布斯自由能。研究结果表明,二硫氮化钼对多硫化物有较好的吸附强度,在放电过程中表现出较低的吉布斯自由能势垒(0.84 eV),加快了放电反应速率,缩短了电极反应中的多硫化锂的存在时间,从而有利于抑制多硫化锂的溶解和穿梭效应。本研究为过渡金属氮化物以及其他二维材料作为高性能硫阴极材料的设计提供了参考。     

钽酸锂晶体滤波器的离子束刻蚀技术研究

以钽酸锂晶体作为晶体滤波器压电材料。通过优化离子束刻蚀工艺参数,采用间歇式离子束刻蚀方法,解决了刻蚀区微裂纹工艺问题,使厚度为60μm钽酸锂晶片减薄至30μm。利用反台阶结构晶片制作出了中心频率为70MHz、3dB带宽为1 109kHz的高基频宽带钽酸锂晶体滤波器。     

锂盐/活性炭混合电极电池—电容器研究

以嵌锂过渡金属氧化物(锂盐)和双电层储能材料活性炭(AC)为电极活性物质,制备LiMn_2O_4-AC||AC、LiFePO_4-AC||AC、LiMn_2O_4-AC|Li_4Ti_5O_(12)-AC、LiFePO_4-AC||Li_4Ti_5O_(12)-AC电池-电容器。通过恒电流充放电、循环伏安以及交流阻抗等对其电化学性能进行研究。结果显示:电池-电容器在低工作电压段,电荷主要以双电层储能形式存储于活性炭电极;在高工作电压段电荷主要以锂离子插嵌-脱嵌形式存储于嵌锂过渡金属氧化物。锂盐和AC结合可以有效提高电池-电容器的工作电压、能量密度,同时又具有较好的功率特性。其中LiFePO_4-AC|Li_4Ti_5O_(12)-AC具有较好的综合电化学性能,当电压为3.2 V时,能量密度为124.6 Wh·kg~(–1),功率密度为461.7 W·kg~(–1),内阻为2.2?,充放电效率为93.1%。     

基于电感耦合等离子体刻蚀的LNOI脊形微结构制备

铌酸锂(LiNbO₃,LN)是一种广泛使用的介电材料,由于其电光系数大,透明范围大,本征带宽宽,因而在集成和非线性光学器件中极为重要。但绝缘体上铌酸锂薄膜(LNOI)的化学稳定性好,刻蚀速率慢,其微结构参数难以控制。针对以上问题,该文开展了基于电感耦合等离子体刻蚀(ICP-RIE)的LNOI脊形微结构的制备工艺研究,分析了腔室压强、气体总流量及刻蚀功率等参数对刻蚀速率、刻蚀倾角和表面粗糙度(RMS)的影响。研究表明,在优化的工艺条件下,LNOI薄膜的刻蚀速率达到24.9 nm/min,制备出刻蚀深度249 nm、刻蚀倾角76°、表面粗糙度(RMS)0.716 nm的LNOI脊形微结构。该文通过对刻蚀工艺与微观结构参数的研究,建立了基于ICP的LNOI微结构刻蚀方法,为控制LNOI脊形光波导和提升性能提供了工艺支撑。     

全集成充电管理控制器支持多档稳压输出

不同的应用需要不同的电池充电电压和电流,为确保对高容量锂离子/锂聚合物电池的可靠充电,美国微芯科技(Microchip Technology)公司推出型号为MCP73833和MCP73834单节大电流(1A)锂离子/锂聚合物电池充电管理控制器。这些全集成充电管理控制器在一个单芯片上集成了一些关键的标准充电管理和安全功能,有助于实现更加智能、快速和安全的电池充电器设计。     

X波段移相器用锂铁氧体材料

本文给出了离子取代锂铁氧体的化学式,叙述了钛、锌、铋、钴等离子取代的作用及其对材料性能的影响.简要的叙述了材料制各工艺,给出了实际用于 X 波段数字移相器材料的技术指标。     

高锂含量碱金属铌酸盐的结构与性能研究

采用传统固相法陶瓷制备工艺制得高锂铌酸基无铅压电陶瓷体系xLiNbO3-(1-x)(Na0.5K0.5)NbO3(简写为xLN-(1-x)NKN,其中x=0.146,0.236,0.292,0.348,0.361,0.382,0.438,0.472,0.500,0.528,0.618),研究了该体系的晶相结构,断面形貌及电学性能随x的变化。研究表明,随x的增加,样品主晶相有一个四方钙钛矿到四方钨青铜结构再到LiNbO3三方结构的过程;压电常数d33随着x的增加而减小,但在x=0.236~0.438时保持相对稳定,约为75~80 pC/N;当x=0.5时,居里温度TC为537℃,此系列陶瓷适用于高温环境的压电陶瓷。     

混合集成电路生产中的统计工艺控制技术

本文简述了统计工艺控制技术的基本原理,并将它应用在混合集成电路的生产中,从而大大提高了生产率和成品率。介绍了采用统计工艺控制技术对混合集成电路各主要生产流程,即制网(包括绷网、印刷和烧结)、芯片粘接、线焊、激光修调和管壳封焊中关键工艺参数的实时监测和控制,以保证有一个稳定的、处于最佳状态的工艺。     

用于SAW器件制造的键合减薄技术

铌酸锂(LiNbO3)作为一种压电材料,常被用于声表面波(SAW)器件的压电层,通常LiNbO3晶片厚度为500 μm,而实际上压电层的有效利用厚度为λ～2λ(λ为声表面波波长).为能实现SAW器件的高度集成化,需用键合减薄及抛光技术对LiNbO3进行加工处理.用粒径(φ)100 nm的SiO2抛光液对减薄后的铌酸锂晶体样品进行化学机械抛光,研究了抛光垫、抛光盘转速、压力及抛光时间对抛光过程的影响.抛光结果表明最佳抛光工艺参数是:采用阻尼布抛光盘,100 nm的SiO2抛光液,转速为120 r/min,压力为3.9N,抛光时间为40 min.经测试样品厚度为80μm,样品的最小粗糙度Ra=0.468 nm,Rq=0.593 nm(Ra为算术平均粗糙度,Rq为均方根粗糙度).     

氧化镁纳米薄膜的制备与AFM研究

以Mg(NO3)2为反应前驱物，采用溶胶一凝胶浸渍提拉法对氧化镁纳米粒子薄膜的制备工艺进行了详细研究，利用AFM研究了制备过程中不同条件对纳米薄膜形成的影响，寻求到较佳的制膜工艺条件。XRD结果表明，薄膜中氧化镁粒子只存在(200)和(220)晶面取向的衍射峰。     

热喷涂涂层金相试样的制备研究

热喷涂金相试样的制备目的是形成一个能代表所分析部件的试样或工艺研究过程中的试样。通过该试样,能获得其涂层组织结构信息及工艺研究过程中的参数对涂层质量的影响。如果在制样前或制样过程中样品损伤,将不得获得能代表部件的正确涂层组织结构信息,也不能正确的反映工艺研究过程。本文通过在制样过程中的摸索、探计及研究,初步总结及确定了影响制样的基本因素,进而确保制样的准确性并真正反映试样的组织结构。