加强设备监测 确保设备安全经济运行

结合胜利油田生产设备监测和管理工作实际,指出耗能设备管理应充分发挥设备监测作用,确保设备安全经济运行,并分析了目前胜利油田生产耗能设备监测工作存在的问题,提出解决问题的建议和措施,效果良好。     

改变设备现状 降低设备能耗

通过对胜利油田分公司油气集输总厂设备现状的分析,找出设备能耗高的主要原因,分别采取科学选型、强化管理制度、更新改造等措施,达到降低设备能耗的最终目的,取得了显著的成效。     

优化设备润滑管理 确保设备运行完好

结合中原油田建设集团公司的情况,对机械施工设备油水管理中润滑网络的建设、设备油水润滑制度的建立、设备润滑检测的运用进行了论述,由于提升了设备润滑管理水平,使设备维修成本降低,使用寿命延长。     

从设备的经济效益看设备的利用率

设备的利用率是衡量企业设备管理水平的主要经济技术指标之一,是各级主管部门对所属企业设备管理工作的一项主要考核指标。但是,这是否意味着设备的利用率越高其经济效益就越高,两者之间有着必然的联系呢?本文试图对此作粗略的分析。 一、现行设备利用率存在的问题 1.现行设备利用率的计算忽略了设备的能力利用情况,不能反映设备究竟是满负荷工作还是轻载低速运行。     

建立设备租赁市场 优化设备资源配置

简述陕西省水电工程局(集团)有限责任公司的基本情况及成绩;从配合项目法施工以建立设备租赁机制、完善设备租赁市场、发挥大型设备资源优势三方面,论述其在改制后实行项目法管理,建立设备租赁市场的先进经验和取得的显著成效.     

加强设备状态管理 降低设备维修费用

孤岛采油厂结合本单位生产实际与设备管理现状,从规范设备操作、强化设备日常管理和监督入手,重点落实固定设备的点检、巡检和活动设备的回场检查,通过加强设备的状态管理,降低了设备的维修费用,取得了较好的经济效益和社会效益。     

浅谈设备生命周期管理与设备确认

以设备生命周期管理为切入点,从设备的选型、采购、安装、运行、确认等方面,分析了设备生命周期管理与设备确认间的关系。     

培育设备租赁市场 提高设备使用效益

从开展设备租赁业务的条件和环境、积极推行设备专业化管理、搞好设备配置宏观调控三方面,阐述了胜利油田推行设备租赁工作的过程及其典型业绩,以及筹建胜利资产调剂租赁有限公司的情况。     

提高设备残值利用率 促进设备更新

影响设备更新进程的主要矛盾是经济问题,即旧设备残值与新设备投资差距十分悬殊。如报废汽车的残值仅为新车原值的1％,再加上旧设备折旧率很低和新设备价格上涨,这些都给设备更新以很大的影响。解决此问题的途经之一,就是开展合理利用设备残值的研究,提高设备残值利用率。 一、提高设备残值利用率的可能性 设备报废时,作为设备整体已丧失了使用价值,但由于设备磨损的不均衡性,使各总成和零部件的技术状况出现很大的差异:有的零部件基本没有磨损,可以继续使用(称为可用件);有的虽有磨损,但可以修复(称为可修件);有的损伤严重,已失去使用和修复价值,只能报废(称为报废件)。 这三部分零部件都有一定的残余价值,但残余价值的大小则取决于利用程度。报废设备     

重视设备前期管理 抓好设备选型

设备前期管理是后期管理的基础,而选型是其中最重要的一环。选型是否合理,不仅关系到设备效能是否能充分发挥,而且直接影响设备的投资效益。 近几年来,为了对设备进行科学选型,公司规定:对于新上装置、技改措施、设备更新改造等项目,在设备选型前必须做好全面的技术经济论证。具体要求如下:     

设备调剂

天津市设备管理协会1986年12月4日至6日举办首次闲置设备调剂会。会议采取推销、宣传、洽谈一条龙服务的方法,在短短三天时间,共草签协议233份,为407台/套、设备和部分电线、电缆及材料找到“用武之地”,总值达230多万元。 会议印发了《天津市闲置设备明细》、《机械工业部闲置可调设备名录》等信息资料。 (天津市设备管理协会)     

重视设备信息化建设 创建设备立体管理新模式

介绍山西新华化工有限责任公司建设设备信息化平台,以及通过设备的信息化管理与现场管理相结合,创建实现设备立体管理新模式,提高企业设备管理水平的情况。     

设备前期管理在设备全寿命周期中的作用

设备前期管理是设备全寿命周期管理中至关重要的一环,是设备全寿命周期管理的重要基础,决定着企业投资的成败,与企业经济效益息息相关。成功的设备前期管理工作,不仅能够合理规划设备购置成本,还可以减少设备运维费用。设备前期管理工作在企业管理中的作用日益突显。本期特邀三位专家就企业设备前期管理的现状和发展加以阐述,特此刊出,希望广大读者从中有所借鉴。     

基于设备综合效率的设备损失分析

通过分析设备综合效率,对相关数据进行的计算,结合中小离散汽车零部件制造企业设备的实际情况对OEE和八大损失的关系进行分析,利用因果分析法找出造成设备损失的根本原因。针对这些原因对其进行改善,并对比改善前后的设备综合效率,验证了该方法的科学有效性,用提高设备效率,进而提高生产效率,达到降低成本的目的。     

加强设备现场管理提高设备管理水平

生产现场是企业各种生产要素的集结地。在设备管理中,生产现场也是设备管理诸要素的集结地。设备管理活动是通过现场来完成的,企业设备管理的形象很大程度上取决于设备现场管理水平的高低。 近几年来,我们在工厂优化现场管理的过程中,加强了设备现场管理工作,取得了明显的效果:生产设备完好率一直保持95％以上,设备故障停台率低于0.55％。我们的做法和体会如下。 一、强化设备管理意识是搞好设备现场管理的关键     

挤出加工设备

Guill Tool＆Engineering公司开发的2000系列加工设备代表了新一代的塑料和橡胶挤出设备,该设备能够通过减少废料节省大量的人力和财力。该公司称,卓越的产品精度和稳定的产品生产流程是该设备与市场上其他设备相比最大的优势。2000系列挤出加工设备系统能够向用户提供良好的物料分布和一致性,     

坚持红旗设备评比 强化设备现场管理

自1984年以来,宁波市政总公司已连续12年开展每季一次的红旗设备竞赛评比活动,从未间断。12年来,我们不断完善这一制度,逐步形成了专业管理与群众管 理相结合、表彰先进与整改薄弱环节相结合、精神奖励与物质奖励相结合的格局,使设备的现场管理得到了极大改善。我们成立了以分管副总经理、设备处及各基层单位设备管理员为成员的红旗设备评比小组,依据不同类别设备使用要求,制订详尽的评分细则,定期对主要生产设备进行检查,集体评议,逐台打分。对符合红旗设备条件的,依据设备保养难易程度,每台给予7至15元的奖励,不及格设备则处以同等金额的罚款,并限期整改后再复查。对于基层单位主管设备领导,按每单位的红旗设备率     

新一代橡胶设备

1有关Troester公司的橡胶设备 德国Troester公司生产橡胶加工设备已有100多年的历史,其设备产量高且可靠。以该公司的辊筒机头设备和单辊机头技术为例,辊筒机头设备可以单独地经济的生产带花纹的橡胶制品,也可以生产不带花纹的橡胶制品,此外,这两种设备也可以组合起来生产这两种橡胶制品。     

建立设备综合管理信息系统提升卷烟生产设备精细化管理水平

一、系统建设思路 为实现以设备寿命周期为主线的设备综合效益最大化目标,依托现有系统,打造设备综合管理信息系统,通过精细的设备基础管理和过程管控,持续完善并改进设备使用管理、维修管理和改进改造的相关标准与规范,落实设备操作保养维护管理过程的有效执行,提高设备运行的有效性,增强设备保障的可靠性,突出设备管理的经济性。     

设备事故刍议

一、设备事故定义 设备突然发生的、与意愿相反的意外损坏事件称为设备事故。当然,这不包括故意制造的人为事故。 这个定义摒除了设备事故是指“正式投产的设备”的限制,将设备事故的范围扩大了。不但正式投入生产的设备、而且将那些未投产的设备在运输、储存、安装等阶段突然发生的、与意愿相反的意外损坏事件均列入设备事故的研究范围和管理范围,也就是说,自设备诞生之日起至设备报废为止,此期间内所突然发生的一切与意愿相反的意外损坏事件都是设备事故。这个规定完全符合设备综合管理工程学的观点,即对设备的一生进行全面、全过程、全员管理的观点。这个规定增加了设备事故研究的全面性和科学性,有利于企业设备管理。