啤酒工厂脱氧水卫生控制探讨

脱氧水在啤酒生产过程中有着极其重要的作用。它主要用于啤酒过滤高浓稀释、清酒及发酵液引酒、清酒罐及发酵罐CIP最后冲洗等方面。因为它直接入酒或和酒接触，所以脱氧水的微生物状况将直接影响啤酒的卫生情况。我们通过对脱氧水设备及卫生状况的跟踪分析，发现了脱氧水卫生状况变化存在着一定的规律，从而根据工厂实际生产情况制定了脱氧水CIP清洗杀菌工艺，并通过实施使脱氧水卫生状况得到了有效控制。     

啤酒酿造过程微生物污染与防治

1 微生物污染源及污染途径1.1 微生物污染源 啤酒生产过程从原料贮存、麦汁冷却、发酵、过滤、酵母的培养与回收等环节都有污染微生物的潜在危害。其污染源又是多种多样的,归纳起来主要是空气、水、设备与管道。 ①酿造过程由于工艺卫生差,污染了与酒液接触的设备与管道、容器。当啤酒通过时等于把杂菌接入啤酒中,从而污染了啤酒。 ②培养酵母一旦被污染,反过来酵母本身又成为携带杂菌的载体。污染培养酵母的主要原因是冷却麦汁。生产中酵母污染主因是洗涤酵母用水。     

硅藻土过滤机、啤酒罐装机酒头酒尾浓度变化的规律及啤酒质量控制的措施

在硅藻土过滤机和啤酒灌装机开机时酒顶水和收机时水顶酒的过程中,啤酒的浓度发生一系列的变化,掌握其变化规律,对于控制啤酒质量和降低酒损耗都具有重要的意义。1988年在我厂生产现场进行了多次的、系统的测定。现将试验结果报告如下:一、设备和方法1、设备①啤酒过滤使用联邦德国TECHNIP公司产的25SOI型硅藻土过滤机,流入空腔1.423     

桶装鲜啤酒的质量控制

根据笔者多年的实践,就如何在生产和销售过程中控制好鲜啤质量作如下探讨。1 生产过程中的质量控制各啤酒生产厂家设备状况不同,对酒液的处理方式也不同,在整个生产过程中要加强以下几个环节的管理:1.1 酒液过滤过程中的控制在酒液过滤过程中,首先,过滤机酒缸、清酒罐均要用二氧化碳备压,减少溶解氧的吸入,酒液溶解氧含量要控制在0.4ppm 以下。其次,控制好发酵罐→过滤机酒缸→清酒罐的压力差,尽量减少二氧化碳的损失。第三,过滤速度不宜过快,控制清酒的浊度小于0.30EBC。第四,对每批清酒作微生物检测,要求酒液细菌数小于10个/mL,致病菌不得检出。     

桶装啤酒微生物控制的有效措施

通过对回收的扎啤桶源分类控制、生产工艺的改进、生产及辅助设备的合理配置、完CIP工艺、生产过程关键位点的微生物检测、扎啤机的定期清洗杀菌等多方面有效措施,可以避免清酒瞬时杀菌、酒液灌装、设备清洗、市场销售过程中引发的微生物污染,进而提高桶装扎啤酒微生物的稳定控制水平。     

引进瑞士FOM106/69硅藻土过滤机啤酒过滤问题的探讨

啤酒的高度清澈、透明是每个啤酒生产厂家的主要目标之一。随着浅色啤酒日益受到广大啤酒消费者的欢迎,今天的首要择酒标准便是其清澈透明度了。而达到清澈效果的方法之一便是在酿造过程中采用过滤。1　增加两个平衡罐在正常的啤酒生产中,有些厂家在安装过滤设备时,为了节省资金,忽视了在过滤系统前后加两个平衡罐的作用,这其实是欠妥当的。为了能安全过滤,经过实践,我们认为在整个系统的前后各装一个平衡罐是很有必要的。见图示。图中即为根据过滤过程所出现的有关啤酒不好过滤所设计的较理想的过滤系统,经过我厂几年来的生产证明,效果良好…     

对加快麦汁过滤速度的见解

在不增加发酵和贮酒设备投资的情况下．提高原麦计浓度，进行高浓度发酵是增加啤酒产量降低成本的有效途径。使用过滤槽过滤，由于投料量增加，麦糟层变厚，麦汁过滤速度会减慢，过滤时间延长，长时间的过滤操作会使多酚物质等从麦壳中大量溶出、氧化，导致麦计色泽加深，若在麦汁过滤过程中控制不当，将会给啤酒的质量带来不良影响。我厂现有糖化设备为：1个糊化锅、1个糖化锅、1个过滤锅、五个糖化过滤两用锅和2个煮沸锅、日糖化麦计产量在140m’以上，生产出来的啤酒仍不能满足市场需要。为了提高啤酒产量，最好的方法就是采取高浓度发酵…     

“PES过滤器”在酿酒厂的应用

近年来酒饮料工业发展迅速，为了适应这种发展的需要，包括罐装、储存、过滤等设备供应商都在完善改进各自的产品。其中过滤更是酒饮料生产中不可缺少的一个重要环节。过滤是酒生产工业上应用得很广泛的一类单元操作，它包括去除一部分较大的悬浮颗粒，也可以用膜过滤设备完全除去酒中的酵母菌，霉菌和大多数变质的细菌菌体。     

85—16—1型过滤板在啤酒生产中的应用试验

众所周知,啤酒经过发酵酿制后,欲得到澄清透明、富有光泽并具有良好的生物和非生物稳定性的成品,则必须通过机械方法进行处理,除去酒中的酵母、细菌以及微小的混浊粒子。目前我国啤酒的澄清方法,一般是用过滤方式,而过滤方式又可分为传统的棉饼过滤和较先进的硅藻土滤板过滤。硅藻土滤板过滤具有过滤效果好、再生劳动强度低及附属设备少等优点,是一种较好的过滤方法。随着啤酒工业的迅速发展,使用硅藻土滤板过滤的企业逐渐增多,可是,滤板至今国内尚未生产,每年需花费一定外汇进口;因此,研制能满足啤酒工业需     

新型脱壳麦芽糖化工艺研究

啤酒生产中,以麦皮作为糖化麦汁过滤介质,直到现在一直在啤酒界沿袭着。尽管多年来,在糖化过滤的方法和手段上进行了一系列的改进,但至今仍未能摆脱糖化、过滤过程中麦皮的存在。众所周知,麦皮的存在虽然有助于麦汁的过滤,但同时也给啤酒的质量带来了负面影响。脱壳麦芽糖化工艺在啤酒生产领域中的重大突破是可以进行尝试和研究的。     

啤酒巴斯德消毒浅论

一啤酒除菌的方法啤酒发酵后经过贮酒、过滤,澄清,啤酒中仍混有大量酵母(10~3～10~4个/毫升,有的高达10~5),在生产过程中也会或多或少地混入其它微生物,如不经过除菌处理,一般在数天至数周内这些微生物将繁殖而导致啤酒混浊而不堪饮用。啤酒除菌主要有如下的几种方法:(一)巴氏温热消毒法本法又可分成装瓶后浸沉式、喷淋式或装瓶前用薄板换热器加热消毒等数法。本法的特点是,利用温热(60～80℃)杀死啤酒中大多数微生物。     

纯生啤酒发酵的无菌控制

纯生啤酒是酿造出来的酒,而不是过滤出来的酒。很多厂家把重点只放在过滤和灌装工段,依靠最终的膜过滤来除菌,这样一方面给膜带来很大压力,降低过滤效果,增加使用成本;另一方面,由于在发酵过程中染菌,会使啤酒质量下降,所以发酵工段应成为保证纯生啤酒生产的关键。在此过程中如何控制各环节无菌,是首要解决的问题。本文就纯生啤酒发酵过程中,怎样进行微生物控制,通过实际检测结果,提出了一些很有实效的观点。     

对纯生啤酒生产的总结

纯生啤酒是经过无菌酿造、无菌过滤和无菌灌装生产,不经巴氏杀菌的啤酒。它既保持了啤酒新鲜、清爽的口感,又有较长的生物稳定性。生产纯生啤酒的工艺技术、设备状况、卫生管理的要求比较高,严格的微生物管理贯穿于整个生产过程。总之,要正常连续生产纯生啤酒,必须具备五方面的条件：无菌酿造、无菌过滤、无菌灌装、严格的清洗灭菌系统、完善的微生物检测系统。本文全面总结了纯生啤酒生产的工艺要求。     

RBF气体无菌过滤系统在啤酒生产中的应用

啤酒工业中的气体过滤,主要在于加强气体的微生物管理,去除细菌和噬菌体,保证发酵的顺利进行,生产口味纯正的啤酒。本文从气体过滤原理及过滤技术的发展,啤酒厂气体过滤系统的应用点,介绍 RBF 气体无菌过滤系统在啤酒生产中的应用概要。     

啤酒过滤性能探讨

影响啤酒过滤的主要因素有过滤前酵母细胞浓度、酒液粘度、固形物含量、稳定剂等;对β-葡聚糖、α-葡聚糖、酵母、颗粒物对啤酒过滤性的影响进行研究分析。改善啤酒过滤性的措施主要有降低麦汁和啤酒中β-葡萄糖的含量,降低过滤前酒液中的酵母细胞数,控制添加剂的添加,添加过滤助剂。(孙悟)     

聚乙砜啤酒滤膜

<正> 随着Sartorius AG公司新近开发的滤膜材料,以及专门为过滤处理程序而特别设计的简化操作步骤,使啤酒过滤的成本比加热防腐处理的成本更经济。这种啤酒滤膜技术在保护啤酒内的微生物和无损产品质量的同时,大大提高了生产效率。生产商为进一步降低生产成本,不断研究啤酒过滤设计系统,其中一种新产品便是Sartocool PS(聚乙砜)筒式过滤器。 这个新型半透膜由聚乙砜制成,是啤酒消毒过滤的核心,孔径细小,只有0.45微米,能有效过滤10~7个微生     

Crosspure~啤酒硅藻土过滤的新替代方案

<正> 过滤是啤酒生产加工过程中必不可少的重要步骤,可以去除酒体中的酵母菌、多糖、蛋白质、多酚等混浊物质,也可以滤除一部分不利于啤酒保存的细菌,从而使啤酒保持良好的外观与口感。一、传统的啤酒过滤技术传统的啤酒过滤形式是经过硅藻土过滤机、纸板过滤机将啤酒发酵液中的固相物质滤去,留下清彻透明的液体供包装销     

谈啤酒过滤作业中异物混入及应对措施

过滤工艺是啤酒生产中最终工艺 ,若过滤操作不善 ,混入异物、酒液混浊、透光差、有悬浮物等 ,不仅影响成品啤酒外观质量 ,同时可能造成成品啤酒的早期混浊变质 ,故过滤质量是非常重要的。1　混入的异物过滤工艺中可能混入的异物有下述几种 ,要确实采取措施防止这些异物混入。1 1　水因过滤前以水充满过滤机及过滤终了时以水顶出啤酒 ,有可能错误地切换水 ,混入水后使啤酒变稀。混入的水为一半者 ,作为滤头啤酒和滤尾啤酒收集 (不能与正常过滤的啤酒相混 ) ,这是规定的过滤工艺的特定时间的正常混入率。在过滤终了前 ,需要接上清洗过滤机用的…     

啤酒生产过程如何降低酒损

啤酒总酒损是指啤酒生产过程中,各工序所发生的流失量与总量之比.是冷却损失率、发酵损失率、过滤损失率、包装损失率的总和.酒损对企业来说意味着损失,在各自的工作岗位上,将酒损降低到最小是每位员工的任务之一.     

浅谈纯生啤酒生产中微生物控制

纯生啤酒采用无菌酿造、无菌过滤、无菌包装,生产纯生啤酒的关键是防止和控制有害微生物的污染,即从生产的各个环节入手对微生物进行严格管理和控制,以保证啤酒的微生物安全,它包括纯种酿造、无菌过滤、无茵罐装等过程.