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研究了非合金球铁的三种等温淬火工艺(普通等温淬火、两级等温淬火和等温淬火加回火),此三种工艺均可获得无残余奥氏体的等温淬火球铁。 相似文献
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分析了等温淬火球铁(ADI)等温转变过程及影响因素,介绍了奥一贝球铁等温淬火设备,包括推杆式、立式、箱式等温淬火连续生产线,并对国内外等温淬火生产线进行了对比。 相似文献
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分级等温淬火球墨铸铁的组织与性能 总被引:8,自引:1,他引:8
研究了球铁经900℃奥氏体化后,在230℃(盐浴中)和25℃(油中)第一级等温淬火,325℃第二级(可控气氛炉中)等温淬火的组织与性能。发现经分级等温淬火后,球铁中贝氏体铁素体条束充分细化。230℃第一级等温淬火,时间在8~10min内,并经325℃×1.5h第二级等温淬火后,仍能获得细条束状的贝氏体组织。两种分级等温淬火工艺都能使球铁硬度达到HRC43,比325℃直接盐浴等温淬火提高5~6HRC。所以,分级等温是使球铁充分强化的有效手段,也为不用盐炉生产奥—贝球铁开劈了广阔的前景。 相似文献
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等温淬火球铁(ADI)基本知识 总被引:1,自引:0,他引:1
刘光华 《中国铸造装备与技术》2007,(6):65-67
1什么叫等温淬火球铁(ADI)
采用等温淬火热处理工艺获得的针状铁素体和高碳奥氏体为主要基体组织的球铁称为等温淬火球铁。它的英文名称为Austempered Ductile Iron,缩写为ADI。 相似文献
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对球铁凸轮轴的等温淬火工艺进行了分析,认为产生淬火裂纹的主要原因是:加热炉内的温度过高及等温槽内盐浴老化、等温淬火温度偏低.采取更换加热炉中的电热丝、扩大等温盐浴炉的容量及更换新盐等措施,球铁凸轮轴等温淬火裂纹得到了有效的控制. 相似文献
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叙述了球铁等温淬火对奥氏体化加热炉和等温淬火槽的技术要求,指出工件从加热炉到等温槽的间隔时间不得超过40 s.详细介绍了自主开发的用于球铁齿轮、曲轴及其他轴类零件等温淬火的立式热处理机组的组成、特点、规格及主要技术参数.球铁汽车螺旋锥齿轮用该机组进行等温淬火,完全能满足零件力学性能指标要求,同时还兼具有良好的社会经济效益. 相似文献
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简单介绍了等温淬火球铁的性能特点与应用状况,分析了化学成分与合金化处理对等温淬火球铁性能的影响。重点介绍了等温淬火球铁的热处理工艺,指出在保证完全奥氏体化的同时应适当降低奥氏体化温度,同时应根据产品最终性能要求来选择等温温度及其保温时间。比较了ADI、普通球铁、低合金球铁的性能和金相组织,说明ADI具有的特殊奥贝双基体结构使得其具有高强度的同时有良好的塑性和韧性。 相似文献
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探讨了铁素体球铁二次高频淬火的工艺、应用范围及机理;实践表明,铁素体球铁二次淬火后的金相组织和机械性能均满足了工作的要求,解决了生产中长期存在的难题 相似文献
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利用淬火连续冷却得到奥—贝球铁的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用等温淬火,研究了锰促进球铁基体组织向贝氏体转变的含量。在确定锰含量条件下,利用水玻璃淬火介质代替等温淬火介质,对球铁进行淬火处理。试验结果表明,当锰含量为2.0%~3.0%时,可在组织中获得较多的贝氏体,有较高的硬度和适当的冲击韧度。水玻璃淬火可以代替等温淬火,获得下贝氏体组织。 相似文献
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关于奥贝球铁及其微观组织术语的探讨—对ADI(AustemperedDuctileIron)我们需要一个正确的中文术语 总被引:13,自引:2,他引:13
论述了等温淬火球铁的工艺及其微观组织。分析了其微观组织与钢中贝氏体的区别。指出ADI(Austempered Ductile Iron)奥贝球铁是一个恰当的术语。对这种新铸铁,我们需要一个正确的中文术语:奥铁球铁或者称奥氏体等温淬火球铁。 相似文献
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一般地说,等温淬火球铁是一种新型球铁.球铁等温淬火时形成的独特显微组织,赋予它极好的韧性和耐磨性,并显示出优良的疲劳特性,特别是在同样强度下,它的韧性是各种标准球铁的两倍,而倍受人注目.生产中增加等温淬火热处理过程直接或间接地 相似文献
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自2002年第三届全国等温淬火球铁技术研讨会以来,国内外等温淬火球铁的技术研究、生产应用又有了许多新的进展。笔者就等温淬火球铁材料的性能特点、扩大应用、挤压铸造、数值模拟、轻量化等五个问题介绍一些情况,并概念性地论述一些观点,供从事这方面研究的同行参考。 相似文献
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在传统高速钢成分的基础上,设计了一种新型的含硼铁基耐磨合金。研究了淬火温度(950、1000、1050和1100℃)对新型含硼铁基耐磨合金组织和力学性能的影响。结果表明:经过淬火处理后,含硼铁基耐磨合金的基体组织转变为韧性较好的低碳马氏体,硼碳化物的类型未发生变化,其数量较铸态有所减少;随着淬火温度的升高,其硬度呈现出先增加后减少的趋势,当温度为1050℃时,硬度值达到最大,为63 HRC;含硼铁基耐磨合金淬火态的冲击韧性随淬火温度的升高而增加,当淬火温度为1150℃时,冲击韧性值达到最大,为10.4 J/cm~2。 相似文献
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通过控制球铁的熔炼和球化过程,优化工艺参数,分析金相组织、测试试样的力学性能、进行曲轴抗弯等试验,研究了等温淬火工艺参数对等温淬火球铁的组织和性能的影响,不同的奥氏体化温度、等温温度和时间所获得的金相组织和力学性能有较大的变化.优化选择了等温淬火工艺,获得了优良的性能,使等温淬火球铁曲轴的抗拉强度高于900 MPa,伸长率大于6%,硬度在28~32 HRC. 相似文献