重介质旋流器选煤工艺探讨

重介质选煤具有分选效率高、分选精度高、密度调节范围宽的显著优势,得到广泛应用。本文简要介绍了重介质旋流器的原理和特性,并对影响洗煤厂煤炭分选效果的各类因素进行了深入分析和研究。     

滴道盛和选煤厂重介质分选工艺技术改造应用与效果

为了适应市场需求及矿井产量与外进煤的变化,滴道盛和选煤厂改扩建为无压给料三产品重介质旋流器分选工艺,论述原系统改造的必要性：新工艺主要优点及技术改造后的效益,即合理利用了煤炭资源,又降低了介质和电耗。这一成功的技改工程对于其它老厂改造很具有借鉴和推广作用。     

三产品重介旋流器在唐山矿选煤厂的应用

开滦集团唐山矿业分公司选煤厂为了适应生产需求,淘汰了原有的跳汰选煤工艺,采用了三产品重介旋流器选煤工艺,使选煤厂的生产能力大幅提升,洗选效率明显改善,工艺流程大大简化。近年来,由于煤质的变化,导致三产品旋流器分选困难,选煤厂经过二次改造,使旋流器适应了目前的煤质,保证了分选效率。     

基于多目标混料设计的重介质旋流器混料成分配比

为了准确掌握重介质旋流器各混料成分之间的配比关系,明确不同配比对旋流器产出质量和产量的影响,实现分选效果的最优化.分析了现有旋流器优化和混料配比研究的不足,探讨了采用混料设计方法解决上述问题的可行性和局限性。通过设计混料试验,运行试验得到试验结果,建立混料成分与各响应变量的数学模型,分析模型的有效性,以各响应变量的同时最佳为综合约束条件进行响应优化,通过求解苛求函数复合合意度最高时的各参数值,确定各混料成分的最优配比,并通过T假设检验验证试验结果用于生产的有效性。结合某选煤厂旋流器生产运行情况,明确旋流器中块煤、悬浮液和煤泥各混料的水平要求,采用极端顶点法设计混料试验并运行试验,建立三因子与精煤灰分和产率两个响应变量之间的回归模型,分析两响应变量同时最佳条件下最优的混料配比,得到三混料成分配比依次为15.5%、59.8%、24.7%,依据上述配比进行试生产,并采用T检验验证试验结果是有效的,从而为选煤厂高效生产和精确控制提供有效的支撑,也为后期实现自动化控制提供了可能。     

对跳汰粗选一重介旋流器精选工艺流程的剖析

主要分析了跳汰粗选以及重介旋流器精选工艺流程的优缺点,具有一定的借鉴作用。     

耐磨材料在重介质选煤设备中的应用

介绍重介质选煤的主要设备——三产品旋流器,讲述了重介质选煤的原理,提出了修复磨损件的重要意义,采用何种耐磨产品对我厂的设备进行修复及这些耐磨产品的特性。     

浅谈如何解决重介质分选过程中介耗偏高的问题

介耗是重介分选的重要技术经济指标，其高低直接影响选煤厂的经济效益。降低介耗是重选的重点之一。本文就如何降低重介质分选过程重介耗偏高的问题，进行分析并提出解决方案。     

有压给料与无压给料重介质旋流器选煤的比较

本文主要介绍了在有压给料三产品重介旋流器选煤及无压给料三产品重介旋流器选煤在选煤行业的应用情况,通过对两者优缺点的分析和比较,阐明了在选煤设计中分别选取两者的依据,揭示两者分别匹配的不同工艺。     

煤泥分选与脱水技术研究

坚持用科学技术创新改造完善生产工艺系统．提高设备运行效果,促进煤泥合理分选,能够有效控制煤泥走向,提高煤泥脱水效果,保障产品质量,提高洗煤效益。     

重介选煤厂降低介质消耗的途径探讨

重介选煤厂降低介质消耗能够较好的降低成本,提高生产效益,更好的降低选煤厂给环境带来的污染。重介选煤厂以降低介质消耗作为生产路线,通过重介在生产过程中的大批量使用,更新重介选煤机械,进一步较好的说明重介质选煤工艺研究。     

浅谈重介质选煤自动控制技术

重介质选煤是一种高效先进的选煤技术,为了改善分选效率,多数选煤厂采用了重介质选煤自动控制技术。本文重点分析了重介质选煤自动控制系统构成,分析表明,重介质选煤自动控制技术具有较好的控制效果和分选效果。     

洗煤厂重介质分选机的密度自动控制系统

本文主要阐述了洗煤厂重介质分选机的悬浮液密度的控制、低密度系统的操作、高密度系统的操作、运转中突然断煤现象对密度控制的影响、悬浮液中煤泥含量的控制、介质桶液位调整等技术问题。     

空气重介质流化床的床层黏度研究

利用旋转法对空气重介质流化床的床层黏度进行研究,分析影响流化床床层黏度的因素,建立床层黏度与影响因素的数学模型。结果表明:流化床床层黏度随着加重质磁铁矿粉平均粒度的增大而增大,随着流化气速的增大而减小,随着床层高度及重介质水分含量的增大而增大;当煤粉质量分数大于12%时,床层黏度明显增大,煤粉质量分数为17%时,气-固两相流的流动性变差。     

选煤厂重介质分选机的生产操作技术

在重介质分选机具体操作中,为确保产品质量,降低精煤损失,分选机技术人员要掌握和调整以下工艺参数：入选原料煤的数量、质量变化,悬浮液密度,悬浮液中的煤泥含量和悬浮液循环量。     

补连塔选煤厂末煤分选工艺的分析与优化建议

简要介绍了补连塔选煤厂概况和本次改扩建项目,简单分析了原煤煤质,阐述了补连塔选煤厂新建系统的末煤分选工艺流程,分析了该工艺的优缺点,比较了重介质旋流器有压给料方式和无压给料方式的优缺点,提出了末煤分选工艺的优化建议。     

关于矿用立轮重介质分选机的探讨

立轮重介质分选机,主要用于煤矿重介质选煤厂,可以作为主选机、再选机或排矸机,该机是重介质选煤厂的主选设备。可以处理难选及极难选煤,其分选效率和使用范围等参数均优于跳汰机等其他分选机。     

浅谈重介质选煤的技术工艺及管理

重介质选煤技术已经成为我国当前的最常见的选煤技术之一,它将煤炭生产中存在的问题和当前的现状作为重介质选取的基本,以提高选煤效益为目的,建立了完善的选煤体系。我国近年在重介质选煤技术中进行相关的改进,将节约和环保作为选煤的首要条件,实现了我国可持续发展的战略目标,为我国今后的能源发展和经济发展铺平了道路。     

空气重介质流化床分选机及其系统功能分析

空气重介质流化床分选机是当前应用较为广泛的选煤机械,并且随着技术的发展逐步出现了很多新型的空气重介质流化床分选机,这些选煤机对于煤矿选煤质量具有重要的保障。本文主要从空气重介质流化床分选机（系统）结构组成及其特点以及空气重介质流化床分选机（系统）工作原理及其应用范围两个方面对空气重介质流化床分选机进行了概括性的分析和讨论,对于实际选煤机械的选择具有一定的参考价值。     

TRIZ理论在煤泥破碎机改进设计中的应用

本文对TRIZ理论在煤泥破碎机改进设计中的应用进行研究,探讨了运用TRIZ理论对新型煤泥破碎机进行改造设计的方法和理念。     

重介选煤的介质回收系统工艺与设备布置

本文主要阐述了重介选煤的脱介筛的布置;介质桶（混合桶）与介质泵的布置,流失介质回收设备的布置;浓缩设备、磁选机和洗涤水箱的布置,磁铁矿加工设备,悬浮液密度控制系统的布置等问题。