深挖客户需求 以技术创新降低切割成本——访海宝中国区总监邹晓东

正从1968年成立至今,海宝一直致力于为客户提供世界先进的工业切割解决方案。尤其作为优秀的等离子切割系统提供商,海宝一直专注于技术创新,通过新产品开发与系统优化来降低客户的切割成本。在第十九届北京·埃森焊接与切割展览会上,海宝展出了最新的等离子切割解决方案,技术升级后切割效率大幅提高、切割成本大幅降低的MAXPRO 200等离子系统、全新空气等离子系统Powermax 125和Powermax30 XP,以及升级的割炬和易损件等。为了解海宝最新的等离子切割技术和整个切割行业的发展趋势,本刊记者特约采访了海宝中国区总监邹晓东先生。     

新一代维克多智能集成等离子切割系统

正维克多科技集团推出新一代维克多iCNC XT数控系统。iCNC XT搭载双微处理器等多项特色功能,是一款极具经济效益的升级产品,内置自动化切割专家系统,将您的切割品质和性能提升到一个新的高度。新一代维克多iCNC XT数控系统具有以下特性:①简单易用。内置自动化切割专家系统依靠提供的     

TRIDENT高精度等离子切割机最新上市——CCMT华工激光展场速写

在刚刚闭幕的CCMT展会上,武汉华工激光工程有限责任公司(以下简称华工激光)推出一台名为 TRIDENT的高精度等离子切割机, 代表当今世界等离子切割系统的最高水平,引起许多参观者驻足。为此,本刊记者特在现场对该集团法利莱公司总经理邓家科先生做了现场采访。     

等离子弧切割：第六讲 等离子弧切割法的选用

上面几讲分别介绍了一些常用等离子弧切割法的主要工艺特性。在实际生产中如何选用合适的切割方法呢?一般来说,切割方法的选择要综合考虑下列因素: (1)工件的材质、厚度及切割零件的形状。 (2)追求切割面质量还是切割速度。 (3)切割成本(包括设备投资和操作费用)。 (4)操作环境卫生要求。     

等离子坡口切割除尘系统的设计与应用

针对等离子切割烟尘较大的问题,设计了一种等离子坡口切割除尘系统.首先对工作台进行了结构优化,然后针对等离子坡口切割工况分析确定了除尘主机风量,最后利用仿真和实验验证了等离子坡口切割除尘系统设计的合理性,大大改善了等离子坡口切割工作站的工作环境,减轻了对现场工作人员的身体伤害.     

等离子弧切割：第八讲 等离子弧切割设备（二）—等离子弧割炬

四、割炬 等离子弧割炬,也称割枪,是产生等离子弧并实行切割的工具。 常用的割炬有手把式和直式两类,如图20所示。手把式主要用于手动切割,直式大都用于机械或自动切割,而微型直式割炬(也称笔式割炬)也用来切割很薄的工件。     

板材精密切割下料

正随着焊接科学技术的发展,切割下料作为焊接工艺的一道工序,高精度、高效率的切割装备不断涌现,从手工火焰切割到等离子切割,或数控火焰/等离子切割,再到精细等离子切割,激光切割,复合切割加工,智能化精密切割加工等,技术的进步推动了高精度切割装备的发展,影响精密切割装备板材下料精密     

精细等离子切割新体验——访ITT（中国）投资有限公司亚太区经理蔡连家

随着数字控制技术的快速发展,数控等离子切割在改善加工精度、降低成本、提高效率等方面显示出了巨大优势,得以蓬勃发展。目前,精细等离子切割技术加工质量已接近激光切割水平,而成本却远低于激光切割,这将使其成为今后切割技术应用发展的主流之一。     

神话能否在伊萨继续上演？——访伊萨焊接切割器材（上海）有限公司销售、市场总监卢仲颐先生

2009年4月,伊萨焊接切割器材（上海）有限公司在国际核电工业展览会期间举办了“伊萨聚焦核电科技焊接技术与材料研讨会”。本刊记者应邀参加,并于会后对伊萨焊接切割器材（上海）有限公司销售、市场总监卢仲颐先生进行了专访。卢仲颐先生原任英国渣打集团下属豪顿集团中国区市场总监,曾和豪顿集团中国区总经理Gary Chan先生一起创造了销售界的神话。     

用旋转气流控制切割断面的钢板高速高精度等离子切割

过去，在钢板的切割加工中，与气割和激光切割相比问题较多的等离子切割，其切割质量已有明显提高。现在已能达到接近激光切割的质量，并且进一步提高了等离子切割的高速切断性能。本文介绍了等离子切割的这一新技术。     

国内外数控等离子切割技术的发展趋势

一、概述 数控等离子切割技术是集数控技术,计算机软、硬件技术,等离子切割技术,精密机械技术于一体的高新技术。发展数控等离子切割机可以彻底改变国内热切割行业的装备水平,扭转热切割工业目前存在的效率低,质量差,劳动强度大,材料利用率低,环境脏乱差的局面,缩小与国外先进国家的差距。同时,数控等离子切割技术的发展可带动相关领域和学科达到国际先进水平。 火焰切割、等离子切割和激光切割是热切割的三种主要方式,其技术经济性对比如下表所示。     

基于嵌入式的中厚板等离子切割机控制系统设计

传统人工等离子切割机在切割中厚板时,由于存在自动化程度低、稳定性差、切割精度低等问题,严重制约了其领域拓展。本文基于嵌入式平台,开发了智能化等离子离子切割系统,其斜边倾角、切面平整度、切割速度、挂渣量等参数得以改善,提升了中厚板切割工艺水平,具有重要的工程意义。     

空气等离子弧切割的质量提高及环境保护

1．概述 众所周知,等离子弧切割相对于火焰切割的主要优势在于切割速度快,工作效率高。根据试验,相同材质板厚的材料切割中,等离子弧切割的速度是火焰切割的近4倍;而相对于激光切割的优势是经济,即使是切割精度能达到激光切割精度下限的精细等离子弧切割的加工费用都不及激光切割的1／3,因此该切割加工方式也被厂家广泛使用。     

等离子弧切割第一讲 等离子弧切割的基本原理

一、概述 等离子弧切割是1955年在美国首先投入工业上应用的,当时采用氩气等离子弧用于切割铝及其合金,以后又开发出氩-氢混合气、氮-氢混合气等离子弧切割法,并推广用于切割不锈钢、铜及其合金等有色金属。它作为氧-乙炔焰气割法难以加工有色金属的一种有效切割手段而获广泛应用。 我国也在1959年就开发出了等离子弧切割技术和设备,并于1960年开始逐步在生产上得到应用,而且首先采用廉价的氮气作为工作气体。现在使用大电流等离子弧切割设备已能切割如下厚度的金属:不锈钢≤200mm,铝和铸铁≤150mm,铜及其合金100mm。     

数控等离子切割技术及应用

数控等离子切割技术是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技术等于一体的高新技术,他的发展建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上.我国的数控切割机的市场需求仍将以数控等离子切割机为主.与此同时.国外广泛应用的大型水下等离子切割、精细等离子切割等先进切割设备在我国的市场需求量呈逐年上升趋势.     

用旋转气流控制切割断面的钢板高速高精度等离子切割

过去，在钢板的切割加工中，与气割和激光切割相比问题较多的等离子切割，其切割质量已有明显提高。现在已能达到接近激光切割的质量，并且进一步提高了等离子切割的高速切断性能。文章介绍了等离子切割的这一新技术。     

关注现代切割设备核心部件

科技的发展促进了社会生产效率的提升，作为板材成形前的切割工序，切割方式也从原来的手工火焰切割发展到如今的数控火焰切割、等离子切割和激光切割。而组成这些先进切割设备的核心部件，一直是用户评价设备性能的标准，为了使用户对切割设备核心部件有更深入的了解，本期特别策划了“切割设备及关键部件”论坛，邀请行业一线工程师畅谈工作经验，以飨广大读者。     

磨料水射流切割与激光切割,等离子切割的比较分析

根据大量实验研究结果，对磨料水射流切割与激光，等离子切割进行综合比较分析。阐明了磨料水射流对板材切割的适应性，合理性和经济性。     

提高DHG4011数控切割机加工能力的方法

数控等离子、火焰切割机在热切割方面有很多优点：形状规则、尺寸精度高、切割面质量好等。它解决了过去手工下料时劳动强度高、生产周期长和尺寸精度差等问题，因而得到了广泛的应用。目前，我厂使用的DHG4011数控切割机的加工能力：火焰切割厚度为6～200mm，火焰自动穿孔最     

等离子弧切割：第十讲 等离子弧切割面的质量特性与安全技术

一、等离子弧割面的质量特性及其评定 1.切割面的质量特性 (1)切口形状 等离子弧切出的切口形状通常如图25所示、其特征是:①上宽下窄,切割面有斜度,且略呈弧线形(氩氢等离子弧切割时呈内凹形)。②左右切割面的倾斜角不相同。