汽车门盖件包边质量控制

对在汽车门盖包边件开发与生产过程中的质量控制方法进行分析与总结,得出门盖包边件包边质量的控制思路与方法,此研究分析为汽车门盖包边质量控制提供了参考.     

汽车外覆盖件包边尺寸要求及表面质量分析

本文简述了汽车门盖包边单件及总成件的尺寸要求及滚压包边中胎膜本体尺寸及包边定位系统的功能,以便对前后盖等覆盖件常见的包边质量缺陷进行原因分析.     

汽车门盖件包边工艺与质量改进

汽车车门、发动机罩等门盖类零件,是车身制造中的关键外观部件。门盖类零件兼备开启和闭合功能,由于对相邻件的曲面一致性、间隙均匀程度等装配要求较高,所以包边质量的好坏就显得尤为重要。现有的包边方式有4种：手工包边、机器人滚边、包边模＋压力机包边、台式包边机包边。手工包边投资小,但质量难以保证,一致性差,基本不用;机器人滚边柔性好,方便变化调整,适合多     

浅谈车身覆盖件表面质量的控制

轿车车身覆盖件的表面质量指的是覆盖件外表面的外观质量,它虽然不影响整车的使用性能,但却直接影响整车的外观,在当今的轿车生产中是影响整车质量的一个重要因素。 1.覆盖件常见的表面质量缺陷及产生原因 在覆盖件的冲压生产过程中经常发生的表面质量缺陷有暗坑、波浪、棱线不清晰和拉毛、压痕、麻点及磕碰、划伤等。这些缺陷的实质是对覆盖件     

RPS，产品全程质量控制的基准（上）

车身是一个品牌的标志和象征，它代表着汽车开发的水平，在汽车开发中占有主体地位。它还是艺术造型与结构设计、工艺制造相结合的产物，对汽车的动力性、舒适性、安全性和美观性都有很大的影响。提高汽车车身精度是每一个汽车制造企业不断追求的目标。国外汽车企业在车身开发、制造方面广泛采用最先进的设计制造技术，车身技术已有了长足的发展。使得车身的精度大大提高，     

神龙特色的白车身焊装质量控制

我国汽车工业经过50多年的不断发展,特别是近20多年来合资引进和自主品牌的快速崛起,逐渐缩小了与国际先进水平的差距。2008年席卷全球的金融危机,严重侵蚀了实体经济,以欧、美、日为代表的传统汽车市场连连下挫。中国车市得益于经济的持续增长和国家应对危机的政策措施,产销量持续增长,2009年更一举超越数十年来稳居全球第一的美国市场,居世界第一。     

核电阀门质量控制要点探研

进入21世纪以来我国科技经济水平都得到了蓬勃发展,社会生活中不同制造领域都在不断地利用技术设备上的合理革新来提升行业发展的生产力水平。近年来,我国有很多新能源的发展在世界范围内处在较为领先的水平。在这众多的能源之中,核电无疑是最为前沿的能源之一,这项能源技术对于推行的碳排放及国家的战略能源安全都具有重要的现实意义。在核电站一千多项用于运营维护的设备当中,核电阀门作为核心部件之一,需要严格把控制造过程的薄弱环节,从实际的应用环境中探究其制造技术,从而为核电站的安全运维提供有力的保障,进而推动我国核电事业的整体发展过程。本文将针对核电阀门的质量控制要点进行归纳分析。     

锅炉制造过程中的质量控制探析

锅炉作为一种关系到工业生产和人民生活的特种设备,具有一定的爆炸危险性,其制造质量的好坏,直接影响到日后运行的安全性和使用寿命。因此锅炉制造过程中的质量控制尤其重要,可以为以后锅炉的高效安全运行奠定基础。本文重点分析了锅炉在制造过程中的常见质量问题,并在此基础上提出了锅炉制作当中的具体质量控制要点,提出了有效提高产品质量的办法。     

VSM竖井施工质量控制要点探析

VSM作为全新的竖井施工技术在城市地下空间开发已有所应用,但目前关于VSM施工重点环节的质量控制研究尚不足。本文结合现场施工及监督管理经验,梳理形成了VSM施工过程中管片拼装、掘进、下沉、姿态控制及纠偏环节质量控制要点,为后续施工及监督管理提供参考。     

浅议机械设备安装过程中的质量控制要点

本文主要针对机械设备安装过程中的质量控制要点展开深入研究,先阐述了机械设备安装过程存在的质量问题,如机械设备自身的质量问题、机械设备安装人员综合素质不高、设备安装监管的力度不够等,然后又提出了几点有效质量控制的措施,主要包括加强机械工程安装准备阶段质量控制、做好机械设备安装阶段质量控制、实施机械设备试运行阶段质量控制、...     

浅谈汽车覆盖件模具设计与制作

引言 伴随着汽车市场的火爆,我国汽车工业也迅猛发展,以此同时汽车覆盖件模具设计与制造就显得越来越重要。汽车覆盖件包括范围一般是汽车车身面、发动机外壳面、底盘形体表面以及内部的汽车零件等。     

轮胎螺栓制造过程中的质量问题分析及控制

一、前言 轮胎螺栓是汽车上重要的紧固件之一，质量的优劣将直接关系到汽车的整车安全性，因此对轮胎螺栓在制造过程中产生的质量问题就必须认真的进行分析，找出产生质量问题的因素，制定有效可行的永久性防范措施，逐步完善其制造工艺和过程质量控制方法，才能使轮胎螺栓的品质得以全面提升。     

核级阀门制造过程中的质量控制要点分析及管控对策

核级阀门是核设施及附属构件中使用数量及频率较高的介质输送控制设备,是核设施安全运行的重要保障,一旦出现故障或失效,将会给核设施的安全运行带来潜在风险。因此,核级阀门的产品质量必须得到有力保证。其中,阀门制造过程是实现产品设计方案和性能指标的关键环节,只有提前识别出产品的关键质量特性,并采取科学有效的方法对影响产品质量的因素进行管控,才能保证阀门性能满足使用要求。本文根据核级阀门生产制造的工艺流程,对影响核级阀门制造质量的环节和因素进行识别和分析,并提出科学有效的管控方式,以保证和提高核级阀门的制造过程质量。     

110kV GIS设备安装质量控制要点分析

以中广核青海锡铁山一期10MWp光伏电站项目110kV升压站GIS安装为例,从施工过程控制等方面具体阐述了GIS设备在安装过程中需注意的事项。     

复杂产品制造精度控制的数字化方法及其发展趋势

汽车车身、发动机等复杂产品通常要经历数十道乃至上百道加工工序,零件毛坯偏差、机床误差、夹具定位误差以及操作、环境等因素引起的误差在制造过程中传递和累积形成产品综合偏差,并最终影响产品整体性能和市场竞争力。面向工艺设计的线外质量控制,根据产品结构和质量要求,确定制造过程工位布置以及工艺参数;面向工艺过程控制的线内质量控制,则根据制造过程中所出现的尺寸偏差问题,确定尺寸偏差根源并采取相应工艺控制措施,两者相辅相成共同推动制造质量的提升。数字化方法是实现产品制造精度控制的关键。结合汽车车身、发动机制造精度控制的理论研究和工程实践,阐述复杂产品制造精度控制的科学内涵和技术要点。基于描述多工位制造过程偏差产生、传递、累积与湮没的偏差流理论,提出复杂产品制造精度数字化控制的总体框架。从数字化工艺设计和数据驱动的工序控制两方面,总结和归纳面向线外质量控制的产品制造工艺数字化设计方法和面向线内质量控制的复杂产品制造工艺过程控制方法。针对高端装备和高性能产品的制造需求,展望了复杂产品质量控制的发展趋势。     

精冲件在产业化生产中的质量分析与控制

精密冲裁（简称精冲）是当今冲压工艺中的尖端成形技术。精冲作为一种新型金属压力加工方法经过了几十年的发展，已经从仪器仪表、办公机械、轻工机械等部门扩展到冰箱、家电、汽车、农机、拖拉机、运输机械、起重机械、纺织机械、军械、飞机和航空器械等制造部门。特别是近年来在汽车工业方面的发展尤为迅速，如在一辆小轿车中就有70多种精冲件，精冲工艺已经成为汽车制造业降低成本、提高性能、增加产量的重要技术措施之一。     

三坐标测量机作用突显

汽车模具中覆盖件的制造是汽车车身制造的关键环节,多达几十种的汽车覆盖件通过模具冲压而成,按一定的工艺次序焊接成车身壳体,包含了覆盖发动机和底盘的异形体表面及内部电气设备的结构。     

LOM原型制作质量分析及控制

简要介绍了LOM原型的制作工艺过程，从工程应用和服务需要出发，分析了影响成形件质量和精度的因素，给出了控制其质量的几种有效方法。     

石油机械加工制造特点及质量控制分析

随着我国社会经济水平的进一步发展,人们越来越看重石油机械加工制造的使用,在使用的过程中,还能够进一步促进我国经济社会的发展。从现在的调查情况来看,我国在石油机械加工制造方面还处于刚刚开始的阶段,但是在这个过程中,取得的效果还是非常好的,因此,对于机械加工的人员来说,石油机械加工具有非常良好的市场发展环境。本文主要从石油机械加工制作的方面展开讨论,并且提出了自己的意见和看法。