HARDOX400钢板的焊接工艺

HARDOX400是由瑞典钢铁奥克隆德有限公司生产的一种硬度为HAW370-430的耐磨钢板,是通过高压水喷淋淬火加回火的调质方式取得的。具有良好的耐磨性、冷弯性和焊接性且综合性能较好,故广泛应用于破碎机、挖掘机抓斗、装载机和刮板输送机等磨损严重的机械产品。近几年在国内市场上得到了广泛的应用。1.HARDOX400钢板的焊接性分析HARDOX400钢板的厚度通常在3-130mm,随着厚度的不同其化学成分和碳当量也发生着变化,如表1、表2所示。     

履带架的焊接

正我单位为某公司生产的履带架,其接头为Q460E与35CrMo、35CrMo与35CrMo的焊接件,接头形式如图1所示。1.焊接性分析Q460E与35CrMo的化学成分如表1所示。Q460E为低合金高强度结构钢,属控轧控冷钢(TMCP),其碳当量CE=0.43%。TMCP钢焊接热影响区对焊接裂纹不敏感,对焊接热输入敏感,因此在焊接时应严格控制热输入。     

Hardox 500耐磨钢板的焊接性及其应用

Hardox500钢板是一种细晶粒无碳化物马氏体和贝氏体耐磨钢板。对其焊接接头的性能、焊后组织的变化以及焊接工艺性进行了研究。结果表明：该钢板具有优良的焊接性,用500～600MPa级别的低合金钢焊条焊接取得了较好的效果,已在产品上成功应用。     

汽车高强度钢的应用

一、高强度钢的可焊性一般认为随着钢板强度的提高,可采用较小的焊接电流和较大的电极压力,以及较长的焊接时间可以得到满意的点焊。1.焊接质量(1)点焊区的强度:钢板的化学成份对可焊性有显著的影响,首先是碳当量的影响,碳当量对各种不同高强度钢点焊性的影响如图1所示,虚线左边是可焊接的,虚线右边的可焊性就不好。从图中可看出,碳当量应低于规定限度,并且采用热处理方法来提高     

H13与Q235B焊接工艺

芯棒是制造无缝钢管的必不可少的模具,其材质为H13,碳当量Ceq≈2．94％。本文重点阐述了H13的焊接性,对所选焊材进行验证,并制定了一系列焊接工艺来保证焊接质量。     

如何提高45CrNiMoVA钢的焊接质量

45CrNiMoVA钢属于高含碳量的合金结构钢,其化学成分的含量(质量分数)分别为:0.42％～0.49％C,0.17％～0.37％Si,0.50％～0.80％Mn,0.20％～0.30％Mo,0.80％～1.10％Cr,1.30％～1.80％Ni,0.10％～0.20％V。影响钢材焊接性的主要因素是化学成分,在各种化学元素中,碳的影响最明显,因此可用碳当量法来估算该材料的焊接性。 根据碳当量经验公式,计算出该合金钢的碳当量为0.81％～1.06％。 根据经验,当碳当量>0.60％时,钢材塑性较低,淬硬倾向很大,焊接性较差。 本文以我公司焊接的一个零件为例,介绍如何提高45CrNiMoVA钢的焊接质量。     

异种金属的焊接：第八讲 钢与铸铁的焊接

铸铁具有成本低、铸造性能好和容易进行切削加工的优点。目前,铸铁可代替部分铸钢和锻钢件,因此在零件制造和焊补铸件的缺陷中。出现了钢与铸铁的焊接。 钢与铸铁的焊接,主要指各种钢与灰口铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁的焊接。由于铸铁的碳当量大于     

42CrMo合金钢齿轮的焊接

对42CrMo合金钢的焊接性进行研究分析,按碳当量计算出预热温度,合理制定了焊接工艺,有效防止了焊接裂纹的产生。     

Q345大法兰焊接失误与纠正

Q345钢(16Mn)是屈服强度大于350MPa的普通低合金钢。其碳当量约0.345％～0.491％,淬硬倾向比Q235钢稍大些。一般情况下,不采取预热措施,采用碱性低氢型焊条即可保证焊接质量。 但是当气温较低或板厚较大时,若不采取适当的预热措施或焊接工艺不当时,就会产生冷裂纹。     

浅谈Mn13-1耐磨板与Q235B的焊接

Mn13—1耐磨板碳当量Ceq达到了3．35,远高于一般的合金钢,容易出现焊接冷裂纹。我们通过焊接试验以及焊接工艺评定掌握其焊接工艺,采用A302焊条,确定了Mn13—1耐磨板与Q235B焊接的焊接参数,按照该工艺方案实施生产,取得了满意的焊接接头质量。     

CrWMn钢压型模的焊接修复

CrWMn为高碳高合金冷作模具钢，碳当量很高，国内采用焊接加工和修复的很少，本文对CrWMn材质的凹模采用焊接修复也只是一种尝试。采用低匹配、通过减小熔合比以控制碳的迁移，减小热输入，快速冷却、锤击焊缝等工艺手段避免冷裂纹的产生，为此类钢的焊接修复提供一些参考。     

27SiMn焊接工艺的研究

27SiMn作为油缸制造的焊接母材,由于其焊接性能差,所以一直制约着油缸的焊接质量。为获得强度高,塑性、韧性好的优质27SiMn钢焊接接头,采用理论分析与试验研究相结合的方法,对该材料的焊接工艺进行了研究。研究结果表明,27SiMn的碳当量值大于0．4％,钢材淬硬性和焊接接头的冷裂纹敏感性强,要确保良好的焊接质量,必须采取焊前预热、控制层间温度、后热及焊后去应力退火等严格的焊接工艺措施。并经试验结果的验证,最终确定最佳焊接工艺,其焊缝满足了油缸焊接的关键技术要求。采用该焊接工艺对27SiMn钢进行焊接生产,可使焊接质量达到相应油缸的设计要求.     

42CrMo齿圈焊接

对42CrMo中碳调质高强钢的焊接性进行分析计算,确定了焊接材料及工艺参数,介绍了焊接的具体工艺措施.     

导轨的异种金属焊接

1.问题的提出 我厂制作的导辊,其辊身的材质为20CrMoV,辊颈为35钢(如图1所示),它们之间的焊接为异种金属之间的焊接。由于两种钢的物理性能、化学成分的差异及晶体组织和力学性能的不均匀性,在焊接时接头存在较严重的碳迁移及组织性能变化,加之两种钢的线膨胀系数不同,在焊接过程中近界面部位产生附加应力会导致焊缝断裂;同时焊接时由于合金元素(如Cr、Mo、V)的作用存在稀释问题,从而在焊缝及近缝区产生硬脆的马氏体组织,因此焊接困难。 为此,我们在焊前通过在35钢一侧堆焊一过渡层再与20CrMoV进行焊接,并在焊接时制定了合理的工艺措施,取得了满意的效果。     

钢的水下焊接的研究——氢的调节

1 前言 湿法水下焊接是指采用手工电弧焊或药芯焊丝电弧焊方法在水中直接焊接。试验证明该方法可进行水深100米的焊接修复,碳钢结构的焊接水深可达200米。水作为一种快速淬冷介质使焊接热影响区(HAZ)淬硬,导致氢致裂纹敏感。正因为如此,湿法水下焊接方法仅限于低碳当量钢(CE<0.4％)。碳当量计算公式如下:     

Hardox400粒化槽简体的制造

Hardox400耐磨钢板具有高硬度、高强度和高韧性的特点．易于冷弯成形。通过制定合理的施工方案，制造大直径、超高粒化槽筒体；通过合理的焊接参数，获得合格的焊缝。     

420rMo齿圈焊接

对42CrMo中碳调质高强钢的焊接性进行分析计算，确定了焊接材料及工艺参数，介绍了焊接的具体工艺措施。     

1Cr9Mo1VNbN钢异种钢焊接

针对超临界、超超临界汽轮机的铸钢件、管材和锻件用钢1Cr9Mo1VNbN马氏体耐热钢异种钢焊接中存在的稀释、碳迁移、热应力等主要技术问题进行了试验和研究,提出了禳决方案,为在实际生产中合理选择焊接材料、制定焊接工艺、防止焊接接头早期失效提供了保证。     

中压仪表空气储罐用16MnDR钢的焊接工艺

16MnDR钢是国内使用最广泛的低温压力容器钢板,使用温度下限为-40℃,碳、硫、磷含量较低,具有良好的韧性和焊接性。文中通过16MnDR钢的焊接工艺试验,验证了焊接材料、焊接工艺参数选择的可行性,对产品焊接工艺的编制和实际生产具有重要的指导意义。     

减速器合金钢大齿轮的焊接工艺

起重机减速器中的合金钢大齿轮齿圈为中碳合金钢,通常要用感应加热器加热与低碳钢A3或低合金钢16Mn的辐板和轮毂焊接。由于35CrMo和40CrNiMo等中碳合金钢的碳当量较高,其可焊性差,大连起重机器厂近年来开发一种经济简便的加热焊接方法,可获得较佳的焊接质量,节约了大量资金。