苯抽提蒸馏塔波动原因及解决措施

介绍了环丁砜抽提蒸馏分离苯装置的工艺流程,分析了温度、压力、溶剂比、回流量、助溶剂含量对苯抽提蒸馏塔操作的影响,并针对其存在的问题提出相应的改进措施.改进后,抽提蒸馏塔运行稳定,在高负荷下易出现液泛的现象得到控制,苯产品纯度达到99.8%.     

西安石化苯抽提装置运行状况分析

针对450 kt/a苯抽提装置运行过程中存在的问题,如抽提蒸馏塔和溶剂回收塔两塔热量失衡、塔盘温度分布异常及溶剂劣质化,进行了原因分析,通过积液箱补焊、塔盘重装及优化操作参数等一系列措施,得到了有效解决.工业标定及连续80 d运行结果表明:在溶剂比4.2～4.45,T301底温165～ 171℃,T302底温170～ 173℃,白土罐进料温度165～ 175℃操作条件下,白土罐串联使用,酸洗比色、硫含量及结晶点等项目完全满足工业级石油苯的质量指标要求.非芳烃和回收塔顶苯质量分数平均值分别为99.63％和99.9％,苯产品合格率和收率分别在99.9％和99.1％以上.结束了长时间出售不合格品苯的状况,与检修前相比,装置能耗下降22.23 kg标油/t抽提进料,经济效益及节能效果显著.     

优化苯抽提操作的探索

简单介绍了环丁砜抽提蒸馏分离苯装置的工艺,结合苯抽提蒸馏装置在生产实际中的操作,通过对影响操作的温度、压力、溶剂比、回流量、助溶剂含量、溶剂温度等诸多因素进行分析调整,保证苯抽提装置的平稳运行,从而保证了苯产品质量和收率的稳定。     

抽提蒸馏塔压差波动原因及其对策

某石化公司40万t·a-1芳烃抽提装置,以加氢汽油为原料,采用美国GT公司专利工艺技术,经抽提蒸馏分离得到抽余油、纯苯、混苯等产品.在正常生产过程中,本装置抽提蒸馏塔压差频繁发生波动,导致抽提塔物料平衡和能量平衡被破坏,严重影响了装置的安全平稳运行.通过原料质量、溶剂劣化、塔内件损坏等角度对其进行分析,并针对影响因素找...     

苯抽提装置溶剂劣化原因分析与对策

环丁砜溶剂是苯抽提装置常用的溶剂,其在使用中出现劣化问题会导致抽提效率下降,甚至造成设备腐蚀,导致企业的生产成本增加。因此需要从苯抽提装置的实际生产着手,对环丁砜溶剂使用过程中各种相关因素的影响展开分析,并针对相关因素制定不同的优化策略,从而提高生产效率。     

芳烃优良抽提溶剂--N-甲酰吗啉

N-甲酰吗啉(NFM)是芳烃的优良抽提溶剂,所得产品纯度高、溶剂消耗少、不需添加pH调节剂,对设备无腐蚀,有利于环境保护.生产的精苯纯度可达到99.99%,广泛应用于合成纤维行业,目前我国用于芳烃装置溶剂补充的NFM的市场需求在150～200t/a,随着采用NFM的芳烃装置不断增多,NFM产品市场容量将越来越大.N-甲酰吗啉的合成是以吗啉为原料,与常见的甲酰化剂甲酰氯、甲酸或一氧化碳在催化剂或脱水剂的作用下,经合成、蒸发和真空蒸馏制得.     

环丁砜抽提“两头一尾”工艺路线在惠州石化芳烃抽提联合装置应用

本文介绍了环丁砜抽提"两头一尾工艺路线"在中海油惠州石化有限公司35+70万吨/年芳烃抽提联合装置的应用。装置标定结果表明苯产品纯度为99.98%,甲苯产品纯度为99.97%其中A列抽提苯产品回收率为99.9%B列抽提苯回收率为99.6%满足工艺指标要求。此外还对装置运转过程中的热点及难点问题进行分析判断并逐一解决。     

环丁砜液-液抽提工艺中水循环系统的分析

以某石化公司的单苯抽提装置采用的环丁砜液-液抽提工艺为基础对环丁砜液-液抽提工艺中的水循环系统进行了分析,指明了环丁砜液-液抽提工艺中水的循环过程,循环水的主要作用在于生产汽提水和汽提蒸汽,从而提高汽提塔和回收塔中苯和非芳烃的分离效果,确保产品苯的高纯度;保护回收塔塔釜溶剂不被分解,减少溶剂损耗;溶剂回收利用为抽余油水洗塔提供合格的水洗水。     

苯抽提溶剂劣化对装置的影响及对策

长庆石化公司15万t/年苯抽提装置,采用环丁砜为萃取剂,生产石油苯产品。环丁砜在外界各种因素影响下可能劣化变质,劣化的环丁砜杂质变多、pH值下降、选择性和溶解度变差。通过分析温度、空气、氯离子、水等各因素对环丁砜劣化速度影响,结合溶剂劣化对本装置造成的产品质量下降、设备腐蚀等不良影响的事件,提出了恢复和保持环丁砜性质的相关对策。     

重整苯抽提装置发泡的原因分析及对策

介绍了中国石油玉门油田分公司炼化总厂重整加氢车间8万t/a苯抽提装置的工艺技术特点,总结抽提系统汽提塔发泡的现象幵对其原因进行了分析,同时采取了相应的措施,有效防止汽提塔发泡,取得了较好的效果。