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研究了涤纶POY在纺丝过程中,切片含水率、泵供量、纺丝速度、冷却条件、上油嘴位置、卷绕张力等因素对涤纶POY条干不匀率的影响。结果表明:切片含水率低,泵供量、纺丝速度稳定,且生产中选择卷绕张力为20~25cN,接触压力为120~130kPa时,有利于减小POY的条干不匀率。 相似文献
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涤纶FDY条干不匀率影响因素的探讨 总被引:2,自引:2,他引:0
以75dtex/24f半消光涤纶FDY为例,探讨了侧吹风风速、第一热辊温度与速度、油剂等因素对FDY条干不匀率的影响。结果表明:选择合适的侧吹风速度、第一热辊温度及速度、油剂品类可有投降低FDY的条干不匀率,改善纤维的染色均匀性。 相似文献
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采用相对黏度2.49的聚己内酰胺(PA6)切片高速纺丝生产PA6全拉伸丝(FDY),探讨了生产过程中PA6 FDY条干不匀率的影响因素。结果表明:在一定范围内,随着单体抽吸气流速度的增加,纤维条干不匀率降低,气流速度宜控制在1.60~1.70 m/s;生产同等规格的产品时,选择较大直径的喷丝板,纤维条干不匀率较小;上油率对纤维条干不匀率的影响较大,宜控制在1.25%~1.45%;控制侧吹风速度0.50~0.65m/s,温度18~20℃,相对湿度(80±5)%,有利于降低纤维的条干不匀率;生产44 dtex/34 f PA6 FDY,条干不匀率可控制在1.13%~1.17%。 相似文献
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TCS法生产异形细旦阳离子染料可染涤纶 总被引:2,自引:0,他引:2
用 TCS法生产异形细旦阳离子涤纶 FDY,探讨切片含水率、纺丝温度、冷却成形、上油率、热管温度等工艺参数对产品质量的影响。结果表明 ,采用合适的干燥工艺可获得含水率小于 2 0μg/g、粘度降小于 0 .0 0 5 d L/g的干切片 ,纺丝系统采用两套联苯加热保温 ,纺丝温度 2 99~ 30 1℃ ,降低侧吹风速度 ,提高侧吹风温度 ,上油率控制在 1%~ 1.4% ,热管温度为 172~ 174℃ ,卷绕速度为 4.5~ 4.6km /m in,可纺出质量优良的三角异形细旦阳离子涤纶长丝 相似文献
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根据生产需要,探索如何控制细旦涤纶FDY的条干不匀率,通过试验指出,选择适当的冷却条件和纺丝速度;提高集束上油位置,并做好丝路的调整与清洁工作,可以改善条干的均匀性。 相似文献
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TCS法生产PET细旦有色长丝工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
探讨了用TCS法生产22.2dtex/24f涤纶有色长丝时,切片含水率、色母粒含水率、纺丝温度、纺丝速度、热管位置、热管温度等工艺参数的选择。结果表明:干切片与色母粒含水率应小于20μg/g与50μg/g,且控制染料注射速率为1~6kg/h、热管至喷丝板距离900mm、热管温度178~185℃、卷绕速度为4.2~4.5km/min时,可生产出优质涤纶细旦有色丝。 相似文献
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探讨了用TCS法生产90dtex/108f涤纶长丝时,切片含水率、纺丝温度、纺丝速度、热管位置、热管温度等工艺参数的选择.结果表明:干切片中水的质量分数小于18×10-6,热管至喷丝板距离920~960mm、热管温度176~183℃,卷绕速度为4.2~4.4km/min时,可生产出优质涤纶长丝。 相似文献
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通过用实验机和在线生产,对用TCS法生产的细旦阻燃涤纶长丝的工艺条件,如切片含水率、纺丝温度、冷却成形、丝条上油率、热管温度及热管位置等工艺参数进行了研究。结果表明:采用合理的干燥工艺可获得含水率稳定在1.8×10-5以内的阻燃干切片;1#联苯锅炉温度控制在265~267℃,2#联苯锅炉温度控制在269~271℃;侧吹风风温为(21±1)℃、风速0.45m/s、风湿70%±5%;丝条上油率1%~1.2%;热管温度168~170℃,位置距喷丝板高度910mm时,可生产出质量优良的细旦阻燃涤纶长丝。 相似文献
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介绍了环保型阻燃涤纶全拉伸丝(FDY)熔融纺丝生产的过程,通过实验确定采用磷系阻燃母粒与聚酯切片共混进行纺丝。该阻燃母粒与聚酯切片共混纺丝时,纤维可纺性良好,热稳定性比较高,断裂强度随阻燃剂加入量的增加而降低,当阻燃母粒的质量分数在5% ̄7%时,阻燃FDY强度能达到3.2cN/dtex,织物的极限氧指数超过30%。探讨了阻燃母粒的干燥、聚酯切片的干燥、纺丝温度、纺丝组件及拉伸条件对阻燃FDY长丝生产的影响,通过优化工艺条件可以生产出物理机械性能和阻燃效果良好的阻燃FDY产品。 相似文献
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采用熔体直纺大有光涤纶全拉伸丝(FDY)的工艺进行了44dtex/144f超细旦大有光涤纶FDY(简称超细旦涤纶FDY)的试验及生产,探讨了纺丝温度、无风区高度、集束位置、拉伸工艺等对超细旦涤纶FDY生产的影响,确定了最终生产工艺参数.结果表明:选择喷丝板孔径为0.12 mm、孔深为0.4 mm,喷丝板孔呈同心圆分布,... 相似文献
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在Barmag热管纺丝(TCS)设备上采用纺前注射法生产涤纶全消光FDY。试验表明,二氧化钛母粒质量分数2.6%-3.0%,含水率小于80μg/g,纺丝温度较常规纺丝低,为286℃左右,TCS温度135℃,卷绕速度4 500 m/min,纤维染色较好。 相似文献
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纺拉一步法生产阳离子改性涤纶FDY 总被引:10,自引:4,他引:6
在普通涤纶纺牵一步法FDY设备上,采用合理的干燥工艺可获得结晶充分,含水率稳定在25μg/g以内,粘度波动小于等于0.010dL/g的阳离子染料可染共聚酯(CDP)干切片;与同规格普通PETFDY相比,适当调整纺丝温度在292~295℃,降低侧吹风速度,提高侧吹风温度,降低GR2与GR1间拉伸倍数,提高GR2定型温度,其它卷绕拉伸工艺也作相应的调整,可获得质量优良的CDPFDY产品。 相似文献
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研究了三角异形涤纶FDY竹节丝的生产过程,从切片质量、纺丝温度、侧吹风、卷绕工艺等几方面对生产工艺作了探讨。结果表明:采用合理的干燥工艺可获得含水率稳定在20滋g/g以内、黏度降小于0.005dL/g的干切片,纺丝温度291℃,上油率控制在1.8%~2%,GR1为1.5km/min,拉伸比为1.78倍时,可纺出质量优良的三角异形涤纶FDY竹节长丝。 相似文献
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