新临钢3号石灰竖窑设计特点和生产实践

新临钢3号石灰竖窑设计中炉顶采用了整体预制结构、喷嘴采用风冷保护技术,高温烟气采用换热器预热助燃风,治理废气采用电除尘技术,岗位除尘采用布袋除尘技术。关键岗位采用工业电视监控,计算机控制等一系列适用技术。经过半年的生产实践,竖窑生产顺行,各项指标达到国内先进水平。     

热风炉烟气余热回收装置评述

对２５５ｍ＾３以上的１６７座高炉的统计结果是：有８０座高炉采用了余热回收装置,其中６５座高炉采用管热换热器,６座高炉采用热媒式换热器,６座高炉采用其他形式传热器,３座高炉采用自身预热。     

UK20运矿车液压系统设计及计算

UK20运矿车载重量为20 t,前后机架采用铰接式结构,转向采用双缸、倾翻卸料采用双缸,转向、倾翻卸料采用先导手柄控制液控换向阀进行控制,制动采用弹簧制动液压释放湿式多盘制动器,安全可靠。     

汉钢新建棒材生产线工艺与设备简介

介绍汉钢公司新建棒材生产线的工艺及设备主要特点。该生产线采用多项先进工艺及设备,包括采用升降机加移钢机实现连铸坯的热装热送,采用无孔型轧制技术降低轧辊消耗,采用切分轧制工艺提高棒材产品产量,采用短应力线轧机轧制等。     

烧结配水系统智能控制的研究与实现

采用红外水份分析仪在线检测烧结混合料水分的含量;采用前馈-反馈控制方案自动调节烧结混合料水分的含量,前馈控制采用模糊控制建立矢量数组采集数据,反馈控制采用专家控制。     

二六七二全精矿粉烧结生产的强化

介绍了二六七二烧结分厂采用全精矿烧结后所采取的强化措施:合理选择碱度;使用生石灰;采用铺底料;应用松料器;采用新型点火器;机头、机尾采用新型密封装置;圆筒混合机采用充气胶轮摩擦传动和支承等。采取这些措施后烧结矿产、质量提高,高炉冶炼得到改善。     

5 100 m3高炉长寿综合技术的研究与应用

山钢集团日照钢铁厂规划建设两座5 100 m3高炉,设计年产铁水810万t.高炉设计中采用了一系列先进的长寿技术,包括采用合理的高炉内型,采用薄壁结构,炉腹、炉腰及炉身下部关键部位采用铜冷却壁,炉底炉缸采用"传热法"的设计理念,选用进口优质炭砖,炉体采用全冷却结构和软水密闭循环冷却系统,并设计了完善的炉体监测系统.     

连铸结晶器液位控制技术的发展

介绍了近来新开发的各种连铸结晶器液位控制技术,包括采用经典的ＰＶＣ控制器的控制系统、采用模型逻辑控制技术的控制系统以及综合采用各种控制技术的模块式控制系统。采用模块式结构,其配置比较简单,控制系统是透明的。     

现有大型四辊轧机的新发展

目前,在汽车工业中,明显的趋势是减轻结构总重和采用轻型及高强度材料,无论是采用这两种手段还是采用塑料,均可大大地节约燃料。 在多辊冷轧机方面,采用森吉米尔辊系已有三十多年成功的经验,并且开创了采用小直径工作辊比较经济地轧制带材的新局面。采用森吉米尔辊系可减少两方面的费用。对现有的老四辊轧机进行改造,所花费用只有新造轧机的几分之一,即可充分发挥老轧机的使用性能。如果采用全新的多辊轧机结构,则在     

Taylor展开法在一维、稳态含内热源导热微分方程中的应用

针对一维、稳态且含内热源的导热型微分方程,分别采用区域离散方法A、B划分网格,然后采用Traylor展开法进行数值求解.计算结果表明:导热微分方程中边界节点采用二阶截差展开得到的离散方程,其推导过程比采用一阶截差展开复杂,尤其在计算节点间距不等(区域离散方法B)的情况下更是如此,但其数值求解精度能够得到大幅提高,因此在实际采用Taylor展开法进行数值求解过程中推荐采用区域离散方法B,且边界节点离散方程采用二阶截差展开.     

武钢1号高炉长寿技术装备

武钢1号高炉（2200m^3)第三代炉役在进行改造性大修设计 ,用了许多长寿技术装备,如炉顶采用无料钟,炉型采用矮胖型、大炉缸及深死铁层,炉体采用薄炉衬,令冷却采用联软水闭路循环系统,冷却设备采用球墨铸铁冷却壁与钢冷却等,设计一代炉役寿命15年。     

步进式加热炉内热工过程的数值模拟

建立步进式加热炉内流动、燃烧和传热的数学模型。炉内流场的模拟采用k-ε双方程模型,辐射换热计算采用P-1辐射模型,气相燃烧采用Species Transport模型,流场计算采用Simpler算法。采用上述模型与算法得到了炉内详细合理的温度、速度和浓度分布,并对其中影响板坯加热的温度场进行了实验验证。     

采用国际标准产品标志管理办法(试行)

第一条 为了鼓励企业积极采用国际标准,引导企业将产品推向国内外市场,根据《中华人民共和国标准化法》“国家鼓励积极采用国际标准”的规定,制定本办法。 第二条 采用国际标准产品标志(以下简称采标标志),是我国产品采用国际标准的一种专用证明际志,是企业对产品质量达到国际标准的自我声明形式。企业自愿采用,并     

蓄热式加热炉蓄热方式的选择研究

通过理论研究,分析了蓄热式加热炉采用不同蓄热方式的优缺点。通过估算燃料理论热量利用率,从节能效果、物料加热质量、炉膛压力控制等因素综合考虑,提出了对低热值煤气采用双蓄热,对高热值煤气采用空气单蓄热,对中热值煤气采用常规燃烧方式的方案,分析了轧钢加热炉采用组合式蓄热的优势。     

真空吸酸管路的管材选用实践

本文分析了贵溪冶炼厂硫酸运输中采用的真空吸酸管路腐蚀的原因 ,并对采用不同管材进行了分析比较 ,提出了可采用的理想管材。     

采用中频感应电炉精炼转炉、电弧炉钢液的必要性

文章对目前炼钢已普遍采用的钢包精炼炉与采用中频感应电炉作为精炼炉进行功能对比，提出采用中频感应电炉精炼转炉、电弧炉钢液的必要性。     

鞍钢1450mm平整机过程控制系统开发及应用

介绍了鞍钢冷轧4#线1450 mm平整机组过程控制系统概况,包括计算机硬件、软件系统,控制原理及PLC与和生产控制计算机的通讯方式等。硬件方面采用惠普PC服务器,软件方面采用Windows2000 Server操作系统,开发工具采用VB6.0,数据库系统采用Oracle9i。过程控制系统与PLC的通讯方式采用基于TCP/IP协议,与生产控制系统通讯采用SQL.net技术。运行实践证明,该过程控制系统能够满足生产实际需要。     

基于互联网环境的在线考试用户控制系统的设计

系统采用强大的跨平台的JAVA语言来开发,大量运用了JAVA API中的集合框架、以及IO流操作.网络服务器方面采用Apache+Tomcat的多层框架采实现.EIS数据库部分采用mysql来实现,表述层采用Servlet/JSP来实现.     

我国金属力学性能试验方法标准采用国际标准现状简介(下)

介绍了我国金属力学性能试验方法标准采用国际标准的现状 ,提出进一步等效采用国际标准的设想。对等效采用国际标准后的我国标准技术内容变化作了简要说明     

管材连焊连拔机组

采用连焊连拔机组,可以大大提高产量,改善产品质量,以及节省投资费用。 连焊连拔机组的设备有:带材准备机;管子成型及焊接机;拉拔机;矫直机;飞剪。 不同材质采用不同的焊接方法:碳钢采用高频焊或直流焊焊接;不锈钢采用高频焊或等离子焊焊接;铝、紫铜、黄铜采用高频焊焊接。