圆纬机织物纬斜的产生与控制

本文分析了圆纬机织物产生纬斜现象的原因与纱线的捻向、捻度,圆纬机的转向,后整理工艺等的关系,并提出了改善和控制产生纬斜现象的方法.     

喷气织机的空气流和投纬研究

1.前言 喷气织机的投纬,是将纬丝置于高速的空气流中,利用空气粘滞性产生的摩擦力,携带纬丝运动而完成的。作用于纬丝的力有:由喷嘴以及空气通道内空气流速、密度决定的牵引力,如图1中所示的与纬丝接触的导丝钩的摩擦抵抗,以及由纬丝气圈引起的抵抗力等,这些力的合力以及纬丝的质量决定了纬丝的速度,也就决定了投纬能力。     

织物纬斜对酒店布草的影响及应对方法

存在纬斜的面料被制成布草后,经过洗涤、熨烫,表面扭曲不平整,严重影响美观性和使用性能。文章介绍了织物纬斜对酒店布草产生的影响,分析了纬斜的产生原因,提出了避免纬斜的措施,并结合生产实践,通过优化裁剪工艺和缝制方法有效改善了纬斜的情况。     

津田驹喷气织机氨纶品种纬停调整方法的研究

在机织生产过程中,氨纶品种因为纱线强力低、弹力高、纬纱屈曲等问题,当喷气织机出现纬停后调整困难,进而容易造成纬向横档降等。文章介绍了津田驹9100喷气织机利用WBS制动功能来解决停纬销或拨纱器处长纬纬停的调整方法。通过自身调整经验,实现降低弹力纱纬停50%的目标。     

一种新型织机——磁力引纬织机

介绍了一种新型的磁力引纬织机的引纬原理、引纬装置结构和它的特性，分析了该引纬装置在传统织机改造中的重要作用，并对其进一步发展提出了设想。     

纬编针织物纬斜的原因及其解决措施

针对纬编针织物织造出现的纬斜问题,从织物设计、编织过程及染整加工三方面分析了针织物纬斜产生的原因;提出了采用S捻和Z捻纱交替配置方式可在一定程度上消除织物纬斜,对纱线进行汽蒸定捻后编织可减少因纱线捻度不稳定而造成的布面纹路歪斜,以及后整理对织物丝光可减小纬斜等解决措施。     

机械式纬停的调整及光电探纬的改进

织机的机械式纬停、光电探纬是提高丝织物产品质量的重要途径，本文对丝织机的“纬停”调整及其在使用中产生故障原因作了分析介绍，并提出了“光探”电路采用电磁铁吸合原理改进。     

如何控制牛仔布后整理中的整纬

介绍了牛仔布后整理中整纬的原因，纬斜的测试方法和整纬的工艺要求。分析了牛仔布因整纬过大或过小，洗水后产生扭曲变形，并总结了消除牛仔布扭曲变形应采取的措施。     

喷水引纺工艺解析

本文对喷水引纬工艺进行解析。讨论引纬工艺参数的确定原则和影响因素，归纳引纬参数的测量方法和引纬病疵的成因。     

发挥剑杆织机优势提高产品适应性

分析剑杆织机送纬机构、接纬机构以及选纬机构的主要特点，进而进一步分析了由此优势来提高纺织产品在织造过程中的适应性。     

磨纱断纬牛仔布的设计与工艺研究

目前,磨纱工艺在牛仔布生产中的应用越来越广泛,尤其是断纬磨纱牛仔布,其因布面效果好、布面质量高而受到欢迎。但是,磨纱过程中存在断纬的问题,在实际生产中如何保证断纬后的布面效果、布面质量成为一个重要的技术难题。为此,文章从磨纱断纬牛仔布的设计与织造工艺两方面入手,针对牛仔布生产过程中的断纬问题,在磨纱断纬牛仔布的设计过程中,从断纬后的布面效果、产品质量、生产成本等方面综合考虑,通过改变磨纱工艺参数,优化断纬牛仔布的织造工艺,使断纬后的布面效果、布面质量达到最佳,并降低了生产成本。     

LXK2—411K行程开关在SM92剑杆织机DA40寻纬装置上的应用

我厂拥有意大利Somet SM92型挠性剑杆织机50台。此机配置了先进的DA40自动寻纬装置,避免了织造过程中由断纬或引纬失误造成的织物纬向疵点,从而减少了产品降等。 1.DA40自动寻纬装置工作原理 当织机断纬或引纬失误时,纬纱探测装置发出信号(要拆坏布时亦可手动发出信号),这时寻纬装置使STAUBLI内的爪形离合器脱开而寻纬离合器相啮合。在此动作过程中,寻纬开关F.295.122.01(零件代号)动作,启动DA40寻纬装置电机,使多臂机、选色机构及送经卷取机构同步动作,而引纬、打纬机构不动作,挡车工清除纬纱,寻纬结束后,即可开动织机。 织机处于正常工作状态时,寻纬离合器脱     

真丝纬编机选型探讨

目前国内真丝针织使用的纬编机,主要有台车、棉毛车、吊机和大圆机四种。文章对四种纬编机的产品质量和经济效益进行分析论述;并提出真丝纬编机选型中要考虑的主要之点。     

纬重装饰纹织物结构设计

介绍了纬二重、纬三重及其变化组织的特点和装饰纹织物的基础组织采用纬重组织时的组织结构设计。     

磁性引纬平绒织机改造的探讨

文中详细介绍了磁性引纬系统的工作原理，磁性引纬平绒织机主要机构的运动与时间配合以及磁性引纬平绒织机的主要工艺参数，分析了磁性纠纬织机的特点。     

降低气耗 提高喷气引纬的生产效率

本文叙述了喷气引纬中从气方式、引纬工艺参数和限流导流措施对降耗节能的影响，并提出了相应的选择和措施     

片梭织机织造双纬织物的实践

片梭织机经改造后用于织造单经双纬织物，针对织造中存在的断纬多、织造效率低、疵点多的问题．通过检修片梭、调节引纬张力、保持通道光洁、消除油经疵点等措施，提高了织造效率和入库一等品率。     

多辊型整纬器改进方案及其实践

针对现有的辊式整纬器对于常见的双弓纬、双钩弓纬等类型的纬斜纠正效果较差且整纬辊调整量的计算复杂度高的问题,提出了一种整纬器的改进方案。首先通过对辊式整纬器整纬原理的分析,提出一种多辊型整纬器改进结构;然后使用方程模拟了常见的纬斜类型,得到纬纱的初始形态,计算出整纬前的纬斜率,并求出纬纱上 8个点的斜率,建立纬斜检测数据模拟数据库。最后,设计了一种利用最小二乘法获得各个整纬辊调整量的方法,降低了计算的复杂度,根据调整量得到纬纱的最终形态算出整纬后的纬斜率。实验结果表明,改进后整纬器的整纬效果得到了提高,使常见类型的纬斜经过整纬后一等品数量均达到100%。     

喷气织机两种纬向疵点分析

探讨喷气织机上纬缩和断双纬疵点的产生原因及解决措施。分析了纬缩和断双纬疵点的形成原因,认为纬缩疵点的形成主要与引纬系统、引纬工艺参数设置、纬纱质量和压缩空气压力有关,从纬向系统、经向系统、生产环境三方面采取相应技术措施即可解决纬缩疵点问题;断双纬疵点的形成主要是由于纬纱从储纬器中脱出,通过调整供纱侧剪刀状态和剪切时间,更换挡纬销,调整辅助主喷嘴位置等措施即可解决断双纬问题。     

喷气织机束纱引纬织造技术研究与实践

织机的入纬率是衡量织机生产能力的指标.为提高织机的人纬率,本文研究了喷气织机多纬同时引入的束纱引纬织造技术和纱束的成束方法,并对束纱引纬的织造生产技术和主要生产工艺进行了探讨.研究表明:喷气织机采用束纱引纬织造技术,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度较低的条件下,有效提高入纬率,实现喷气织机的高效织造.同时提出不同的织物应采用不同的成束方法,三纬及以下织物宜采用机上成束织造方法,四纬及以上织物宜采用机下成束织造方法,以保证束纱引纬织造织物的质量和织造效率.