全氟聚醚端基惰性处理研究进展

全氟聚醚根据其主链结构的不同分为K型、D型、Z型和Y型。全氟聚醚只有在端基惰性处理后才能稳定使用,详细介绍了几种主要的全氟聚醚端基惰性处理方法。     

全氟聚醚羧酸分子量的测定方法研究

全氟聚醚羧酸是合成全氟聚醚衍生物的关键中间体之一，平均分子量在500～15000之间，其分子量大小对后续应用至关重要。本文分别采用端基返滴定法和¹⁹F核磁共振法间接测定全氟聚醚羧酸的分子量，并对两种检测手段进行比较分析。结果表明，采用端基返滴定法测定全氟聚醚羧酸的分子量，方法可靠且稳定性好，结果准确度高、操作简便。     

耐摩擦型全氟聚醚硅氧烷的制备与性能

以K型全氟聚醚醇、K型三羟基全氟聚醚、双端Z型全氟聚醚醇、烯丙基氯和三甲氧基硅烷为原料,氯铂酸为催化剂,通过硅氢加成制备了三类全氟聚醚硅氧烷。用FTIR、~1HNMR对K型全氟聚醚硅氧烷的结构进行了表征,并利用接触角和耐摩擦实验对全氟聚醚硅氧烷的耐摩擦性能进行了测试,考察了全氟硅氧烷链结构、含量、相对分子质量和硅氧烷水解促进剂对涂层耐摩擦性能的影响。结果表明:质量分数为0.1%的三类全氟聚醚硅氧烷涂层对水和正十六烷的接触角均分别高于113.1°和65.2°,具有良好的疏水疏油性能。双端Z型全氟聚醚硅氧烷(Mn=2 500)的耐摩擦性能最好,在负载质量为1 035 g时,经钢丝绒循环摩擦2 500次后,水接触角仍可保持100°以上。在K型全氟聚醚三硅氧烷(Mn=2 800)喷涂液中,添加质量浓度为0.5 mg/L的乙酸和质量分数为0.5%的异丙醇混合硅氧烷水解促进剂,可将涂层的耐摩擦性能从1 000次提升到1 100次。     

端硅烷基聚醚的结构表征

通过傅里叶变换红外光谱、核磁共振和凝胶渗透色谱等手段对XZ-J34型端硅烷基聚醚样品的结构及其流变性质进行了研究。结果表明:XZ-J34型端硅烷基聚醚样品主链为聚环氧丙烷结构,端基为含有硅甲基和硅甲氧基的硅烷,数均分子量为21044,多分散系数为1.12,粘度在0～40℃范围内对温度变化敏感,而在40～60℃范围内随温度变化不大。     

端丙炔酯基环氧乙烷四氢呋喃无规共聚醚的合成与性能研究

为了提高端炔基反应活性,以端羟基环氧乙烷-四氢呋喃无规共聚醚(PET)为原料,通过酯化反应制备得到了端丙炔酯基环氧乙烷-四氢呋喃无规共聚醚(PTPET)。采用红外光谱、核磁、GPC与黏度测试对所得产物进行了测试与表征,基于理论计算PTPET端炔基值,并在非催化条件下制备得到聚三唑交联聚醚弹性体,对弹性体力学性能进行了初步表征。红外光谱分析表明,PTPET分子结构中端羟基吸收峰消失,同时出现丙炔酸酯基的炔基、羰基红外特征吸收峰。¹³C-NMR分析表明,PTPET谱图中与羟基相连碳原子的共振吸收峰彻底消失,出现羰基结构中碳原子的特征共振峰,PET端基酯化反应完全。PET端基酯化并未引发聚合物断链、扩链等副反应,所得PTPET较PET具有较高的黏度。室温下,R值为1时,弹性体拉伸强度为0.89MPa,断裂伸长率为189%,力学性能良好。成功制备了数均分子量4000左右、端基转化完全、理论炔值为0.425mmol/g的端丙炔酯基聚醚,并通过无催化条件下制备弹性体证实了反应活性的提高。     

全氟聚醚的制备与应用

介绍了全氟聚醚的4种类型及其制备方法,叙述了全氟聚醚在高端润滑油等领域的应用及其性能改进,以及有机硅改性全氟聚醚、玻璃基疏水防污涂层、丙烯酸硼氟化聚合物膜、仿猪笼草超滑表面等改性研究情况.认为目前主要商品被美国杜邦、日本大金、苏威公司所垄断,国内还未形成商品规模化生产,随着全氟聚醚应用领域的快速拓展,需要加快全氟聚醚国...     

全氟聚醚—水界面上的氟表面活性剂

全氟聚醚（ＰＦＰＥ）表面活性剂被证明在溶解全氟聚醚油（ＰＦＰＥＯＩＬ）时是很有效的,它可以制备一种新的单相、澄清、各向同性的液态体系,这种体系实质上是乳状液。短链醇和氟化醇可以被用作辅助表面活性主发使用短链时,可以得到水包油（Ｏ／Ｗ）体系。醇是氟化表面活性剂的增溶剂。相反,氟化醇有利于形成负界面曲率,更于形成油包水体系。     

氟气氟化含氢氟聚醚制备双端官能团全氟聚醚

以含氢氟聚醚（E10H）为原料，利用氟氮混合气进行氟化制备了双端羟基全氟聚醚（F-E10H-AL），分别探索了常温氟化、低温氟化及先低温后常温氟化的3种氟化工艺。然后与双三氟甲烷磺酸亚胺锂（LiTFSI）制备成锂离子电解质。采用红外光谱、核磁氢谱和氟谱分析氟化后的产物结构，并采用电化学工作站测试了阻抗和计时电流。结果表明，低温氟化工艺具有较高的氟化效率，在-10℃对E10H直接氟化12h后，分子链上有21.0%的H被F取代，但是产生较多的封端基团CF3O-。当利用六氟环氧丙烷二聚体酯化保护E10H上的羟基时，采用先低温后常温氟化工艺，分子链上有48.3%的H被F取代。最后将氟化产物还原，得到F-E10H-AL，分子链末端基本没有CF3O-，含量为0.7%。结合阻抗和计时电流的数据，计算出F-E10H-AL/LiTFSI的离子迁移数为0.32，高于PFPE-OH/LiTFSI（0.07）。     

Y型全氟聚醚UV固化涂料的制备及其性能

以异佛尔酮二异氰酸酯、聚碳酸酯二醇、甲基丙烯酸羟乙酯以及Y型全氟聚醚单端醇、Y型全氟聚醚单端二醇为原料合成了2种含氟聚氨酯丙烯酸酯。将其作为低聚物添加到紫外光(UV)固化涂料体系中,以全氟己基乙基丙烯酸酯(PFHEA)为添加剂。分别对UV固化膜的接触角、吸水率、耐摩擦性能、形貌及表面组成等进行了研究。结果表明:以Y型全氟聚醚单端二醇为原料合成的低聚物添加量为2.4%(w),w(PFHEA)为8%时,UV固化膜具有良好的表面性能,水和正十六烷的接触角分别为120.3°,82.8°,负载为500 g,以无纺布为摩擦媒介时,摩擦1 000次后接触角仍达到116.6°,78.0°。     

聚醚增韧酚醛树脂及其泡沫的研究

本文介绍了两类聚醚改性剂-PEG和活性聚醚增韧酚醛树脂及其泡沫的方法和工艺。对一系列不同分子量PEG和活性聚醚改性酚醛树脂的力学性能进行了比较，同时研究了各种改性酚醛泡沫的尺寸稳定性、压缩强度及表观密度等；并对几种改性酚醛泡沫和未改性酚醛泡沫进行了电子显微镜扫描泡孔结构的研究和红外分析；结果表明，树脂中导入活性聚醚的柔性链段，可使酚醛树脂及其泡沫的韧性及综合性能得到明显的改善，其中尤以分子量为1000活性聚醚改性树脂及其泡沫的各种性能为优。     

光氧化法制备全氟聚醚酸工艺研究

以四氟乙烯为原料,通过紫外光引发,氧气氧化并聚合制备全氟聚醚化合物,然后经过KOH水溶液中和、分解过氧化物、酸析、精馏得到全氟聚醚酸,分析了光氧化制备全氟聚醚化合物的工艺条件和参数对收率和化合物组分分布的影响,检测了全氟聚醚酸的主要性质。结果表明,选择-40℃光化反应温度,紫外灯功率50 W、紫外光波长254 nm,精馏压力-98 kPa,并加入少量的CF2O,可以将主要产物相对分子质量控制在2 000以下,并保持较高的TFE转化率;在加热至100℃和150 W、254 nm紫外灯照射条件下,分解过氧化物得到稳定的全氟聚醚酸;所得全氟聚醚酸具有较低的粘度,其铵盐水溶液表面张力可以降低至17～18 nm/m2,具有很好的表面性能。     

全氟聚醚基磁性流体的制备及性能分析

本文利用热分解法制备了一种小尺寸、高结晶、单分散Fe₃O₄纳米颗粒，在其表面进行功能化后通过相转移方法分散到全氟聚醚中，制备了不同固液比值的全氟聚醚磁性流体。利用XRD、TEM和振动样品磁强计对Fe₃O₄纳米颗粒进行了表征，对不同固液比值磁性流体的黏度、比重、饱和磁化强度等性能进行对比测试分析，发现随着固液比值的增大，上述值均相应变大，当固液比为0.6时达到最大值，且有很好的稳定性。该磁性流体可应用于活性气体动密封等领域中。     

全氟聚醚在化妆品中的应用

叙述了全氟聚醚化妆品的特性、制备方法、应用(护肤、化妆品、防晒霜、防皱霜、按摩奶液等)及国外市场状况     

全氟聚醚基自洁型涂料

１　　前言 对露天耐久性日益增长的需要推动了氟聚合物涂料的发展。其主要的既定应用领域是建筑物外部涂装和金属板材的卷涂。随着聚合物设计方面的技术进步，最近开发成功克服了聚偏氟乙烯（ＰＶＤＦ）、氟乙烯－乙烯基醚共聚物（ＰＦ ＥＶＥ）等氟烃树脂基料传统氟聚合物涂料的局限性的新涂料。已经出现了新一代全氟聚醚基树脂，这类氟树脂溶于普通的有机溶剂，可在高温和室温固化，与固化剂有很高的相容性。此外，随着溶剂排放限制法规日益严格，出现了减少涂料中有机溶剂含量的动向，利用全氟聚醚（ＰＦＰＥ）低分子量预聚物可制成这样…     

全氟酰基过氧化引发剂

综述了全氟酰基过氧化物引发剂的优点、合成方法及其用途。通过全氟酰基过氧化物引发剂引发烯类单体（如丙烯酸、乙烯硅等）可在相应聚合物链上引入氟端基,氟端基聚合物具有极强的表面活性,当水溶液中或聚合物混合物中含有极少量的氟端基聚合物时,即会发生向表面的强烈吸附现象。并简要地介绍了它作为对芳环、芳杂环有效的全氟烷基化试剂及烯烃聚合的引发剂在合成含（全）氟功能化合物领域中的重要作用。     

钢片表面全氟聚醚硅氧烷涂层的耐腐蚀性能

以全氟聚醚酰氟和无水甲醇反应制备全氟聚醚甲酯,再以它和KH550为原料,通过酯-酰胺交换反应合成了全氟聚醚硅氧烷,其结构以红外光谱进行表征。用氟溶剂将全氟聚醚硅氧烷稀释后喷涂在钢板表面固化成膜,探讨了不同全氟聚醚硅氧烷质量分数、固化温度和固化时间对涂层水接触角的影响,考察了涂层分别在3.5%CH3COOH、5.0%NaOH和3.5%NaCl溶液中的耐蚀性及其机械稳定性、热稳定性和耐久性。结果表明,钢板表面涂覆0.1%的全氟聚醚硅氧烷溶液后在150°C固化30min,可得到水接触角为113.6°的疏水涂层。涂覆该涂层的钢板具有良好的耐酸、耐盐性能,以及良好的热稳定性、机械稳定性和耐久性。     

全氟聚醚的制备与应用

全氟聚醚具有耐热、抗氧化、抗腐蚀、粘流性良好、不燃烧、可与塑料、弹性体、金属相容等良好的综合性能,是苛刻环境下润滑剂的首选,广泛应用于电子、化工、机械、电气、核工业、航空航天等领域。介绍了全氟聚醚的特性,并对其制备途径一全氟环氧化物的阴离子聚合法和全氟烯烃直接光氧化法和其应用领域进行了介绍。     

聚丙二醇二缩水甘油醚合成工艺研究

环氧丙烷聚醚是以 -OH为端基 ,当作为增韧剂与环氧树脂反应时 ,活性较小。通过将聚醚二端引入环氧基团 ,制备聚醚类二缩水甘油醚 ,以提高聚醚类增韧剂的增韧性和反应活性。对合成工艺参数和产品性能进行了探讨     

CFCS的又一种替代品—氢氟聚醚

氟化流体因具有如下一些独特性能而被广泛使用：化学与生物惰性、无毒、稳定、不燃和可与大多数溶剂溶混。但是，氟化流体中许多都有能引起臭氧层耗损和全球变暖的作用，为此必须寻找可供使用的替代品。最近（化学技术）上发表的文章描述了全氟醚用作致冷剂替代品的特性。本文介绍已经合成的一类新的氟聚醚即氢氟聚醚（HFPEs），它们可望用作灭火剂和热交换流体。所研讨的分子中只含有CF20和CFZCF20两种单元的线型全氟聚醚主链端的二氟甲氧基中具有链端氢原子：HCF20－（CF20）u（CFZCF20）m－CFZH这类产品保持全氟流体的化学与热…     

纸—塑复合用单组分聚氨酯胶粘剂的研制

采用溶液法合成纸，塑复合用的端ＮＣＯ基聚醚型单组分聚氨酯胶粘剂。其特点是在溶剂中将聚醚二醇，两种活性不同的扩链剂与ＴＤＩ反应，然后再加溶剂稀释成固含量６０％的胶粘剂，进行了工艺条件对胶粘剂性能的影响试验。