超临界直流锅炉启动过程中应特别注意的问题

介绍超临界直流锅炉在启动过程中对入炉水质要求和检查标准,燃油出现问题的处理和油枪投运方式,启动初期汽温的控制,361阀控制和运行方式及湿干态转换时的注意事项。     

前后墙对冲燃烧锅炉不投油启磨的试验研究

现行电厂运行中,启动磨煤机要求投用油枪助燃以提供足够的点火能量,这在磨煤机频繁启动时将消耗比较多的燃油.为降低锅炉燃油消耗量,达到节能的目的,某电厂进行了不同负荷下不投油启动磨煤机的试验,结果表明,当机组负荷大于180 MW时,不投油启动磨煤机是可行的.     

无级燃烧的理论分析

以一台200MW机组锅炉为例,对燃用烟煤进行计算。以探讨采用超小型油枪点火系统进行锅炉冷态启动的点火、无级燃烧过程与锅炉在低负荷稳燃时所需的点火热量,来阐述采用超小型油枪点燃煤粉的理论依据。     

超临界直流燃煤锅炉燃油工况燃烧调整

烟囱冒黑烟是燃烧恶化的一个重要标志.就超临界直流燃煤锅炉燃油工况冒黑烟这一问题,从各方面分析燃烧恶化的原因,根据实际经验总结出减少黑烟的燃烧调整方法和对启动油枪根部风的设计提出改选意见.     

锅炉气化小油枪点火稳燃技术在300MW机组上的应用

介绍气化小油枪点火及稳燃技术的工作原理、系统构成和改造方案,针对该技术在大唐江苏徐塘发电有限责任公司4台300MW机组上的应用情况,阐述锅炉气化小油枪点火稳燃技术的优势。实践表明,锅炉气化小油枪点火稳燃技术是一种能应用于电站大型锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的新型节油技术,具有显著的经济效益和社会效益。     

钝体加小油枪——锅炉节油技术

本文主要介绍钝体加小油枪节约锅炉燃油技术的特点,技术性能和节油效果。     

可换向百叶窗煤粉浓缩器的结构优化研究和应用

针对现有切圆燃烧角部风箱锅炉采用微量油直接点火水平浓淡煤粉燃烧技术时,锅炉两个角的油枪（双炉膛锅炉中是4个角的油枪）受空间的限制只能布置在淡煤粉气流侧而无法实现锅炉有效点火以及节约燃料油潜力没有充分发挥的问题,研发了可换向百叶窗煤粉浓缩器。该浓缩器结构简单,易于调节,可在锅炉运行过程中改变浓淡煤粉气流方向,实现锅炉正常点火启动并节约燃油。采用数值模拟方法对可换向百叶窗煤粉浓缩器结构进行了优化,并确定了结构优化方案。对某电厂300MWe锅炉下层煤粉燃烧器改造后的一次风喷口速度分布进行了测量,在点火启动工况和正常运行工况下,双向浓淡风量比满足设计要求,验证了可换向百叶窗煤粉浓缩器的可靠性。     

200MW循环流化床锅炉床上油枪启动节油探讨

山西耀光煤电有限责任公司200MW机组循环流化床锅炉启动仅配置床上油枪,启动耗油量一般在50t左右,相对与配有床下油枪的同等级循环流化床锅炉启动用油而言,循环流化床锅炉启动时就是个油老虎。如何解决这些问题,是我们运行部及运行人员即将面临的一个主要课题。本文旨在通过现场一系列的试验,找出合理的节油办法,为我公司生产过程中锅炉启动节油提出指导性意见。     

W锅炉重油点火启动拱下水冷壁结焦原因分析及对策

W火焰锅炉采用重油点火方式启动,拱下水冷壁容易结焦。基于一台新建锅炉启动过程中拱下水冷壁的结焦情况,分析了其结焦原因,主要原因有喷嘴距离水冷壁过近,油雾直接冲刷水冷壁;油枪保护套管设计过短,火焰刚性不足;重油高温下析碳结焦,堵塞喷嘴等。针对这些原因采取了相应的防结焦措施。实施这些措施后,结焦现象明显改善,在锅炉以后的启动过程中,油枪护罩及其拱下水冷壁上均未出现油焦。同时也改善油枪的雾化,保证了油枪长期、持续运行。     

国产600MW锅炉微油点火改造实践与思考

文章介绍了天津大唐国际盘山发电有限责任公司600MW机组#3锅炉微油点火系统的改造实践。本次小油枪微油点火改造将四套微油点火燃烧器安装在B层一次风喷口位置,取代原有的主燃烧器,作为锅炉微油点火燃烧器和主燃烧器使用,满足锅炉启停或低负荷稳燃的要求。微油点火系统由气化油枪点火系统、煤粉燃烧系统、控制系统、辅助系统四部分组成。由于此次改造的燃油系统、压缩空气系统、周界风冷却系统、送粉系统等均取自锅炉原有的系统、管路,改造量小,系统简单可靠。通过相应的控制系统DCS改造能够实现控制系统对点火系统和送粉系统进行控制与保护。由改造后首次冷态启动的实例分析,得出了节油率达到93%以上的结论,节油效果较为明显。在文章最后又对使用过程中存在的诸如冷炉点火燃烬率差、磨煤机不能满足低出力运行、尾部二次燃烧等实际问题进行了深入分析并提出了有效的改进措施。     

微油气化点火燃烧器的结构优化研究

用FLUENT软件对微油气化点火燃烧器的内部燃烧特性进行了三维流动数值模拟,模拟计算并分析比较了单双侧油枪的燃烧特性和油枪结构由圆管改成渐缩管后的燃烧效果。模拟结果表明,把点火油枪由原来的单侧改成双侧、把油枪结构由圆管改成渐缩管后,效果更好,有利于煤粉的快速着火燃烧。     

Bituminous coal combustion in a full-scale start-up ignition burner: Influence of the excess air ratio

A start-up ignition burner has been proposed to reduce oil fuel consumption during the firing-up process and partial-load operation. To investigate the influence of different excess air ratios on bituminous coal combustion in the start-up ignition burner, full-scale reacting-flow experiments were performed for an experiment setup. The ignition burner was identical to that normally used in an 800 MWe utility boiler. Gas temperature distributions in the burner were obtained for excess air ratios of 0.56, 0.75, 0.98 and 1.14 (corresponding to primary air velocities of 17, 23, 30 and 35 m/s). Coal burnout and the release of C and H were observed at the exit of the burner nozzle. Gases such as O₂ and CO were measured at the center of the burner. A change in resistance was obtained within the burner.     

50MW高压循环流化床锅炉油枪的启动

以某电厂 5 0MW高压循环流化床锅炉为例 ,介绍了床上床下启动燃烧器的启动顺序及油枪配风的影响 ,讨论燃烧器如何合理布置及启动     

驻涡煤粉燃烧器的实验研究

本文实验研究了驻涡煤粉燃烧器的气流结构及燃烧机理。在ＢＤ（ＢａｒｃｈａｎＤｕｎｅ）型旋涡发生器的特殊作用下,燃烧器出口处形成了一个利于煤粉着火和燃烧的高温热核和高浓度煤粉区域,从而使煤粉着火迅速,燃烧稳定。实际应用证明,驻涡煤粉燃烧器在节省锅炉点火及助燃用油,提高锅炉的低负荷稳燃能力等方面,具有显著作用。     

W型火焰锅炉节油技术集成应用

为减少锅炉点火和助燃用油,结合W型火焰锅炉燃烧系统的设计特点和运行耗油情况,在不改变主燃烧器结构形式的前提下,吸取等离子点火技术、少油点火技术和微油点火技术的优点,将原油枪的普通喷嘴改造为高效的油汽双旋流联合雾化油喷嘴、采用邻炉提供冷炉制粉热风和提高锅炉底部加热能力等技术措施实现锅炉启动采用以煤代油方式升温升压,减少了大量燃油消耗,具有推广价值和明显经济效益。     

少油点火与水平浓淡燃烧器相结合在一台600MW机组锅炉上的应用

介绍了为减少煤粉锅炉启动用油,将少油点火与百叶窗水平浓淡煤粉燃烧器结合,并且应用在一台600MW的锅炉上的设计、试验和应用情况。点火小油枪的布置位置没有按照传统作法布置在下一次风口内,而是将其放置在紧邻下一次风口的二次风口中,以避免其因磨损而失效。利用水平浓淡燃烧的特点,将小油枪火焰尽量冲向浓侧煤粉气流,以便尽可能充分混合。试验表明,这种技术能够可靠地点燃煤粉并稳定燃烧,取得了显著的节油效果。此外,由于每支小油枪都配有专门的火焰检测器,而且并入了FSSS系统,使设备运行安全可靠。     

Portable power production from methanol in an integrated thermoeletric/microreactor system

Catalytic self-ignition of methanol over platinum supported on anodized alumina in a microburner is demonstrated. The effects of air flow rate and air/methanol ratio on the system start-up time and steady state temperature have been studied. The air flow rate strongly affects the system start-up time. However, at the same flow rate, the start-up time is not affected by the air/methanol ratio over the range studied. Computational fluid dynamics simulations confirm these experimental findings. It is proposed that high flow rates and relatively lower fuel content can lead to attaining steady state faster with minimal fuel utilization. Transient axial temperature profiles showed that the hot spot of the reaction started at the inlet of the burner and did not shift downstream with time under most reaction conditions. The burner effective thermal conductivity was increased using copper thermal spreaders on the burner outer walls, allowing for thermally uniform walls. The uniform temperature profile allowed for optimal integration of the microburner with a thermoelectric device. The integrated microburner/thermoelectric device was shown to self-start from room temperature. The maximum power generated with the thermoelectric was 0.65 W and the maximum thermal efficiency was 1.1%.     

阳极炉重油烧嘴的改进

针对大冶阳极炉重油燃烧过程中重油烧嘴出现的问题 ,分析了重油烧嘴结构的利弊因素。叙述了大冶阳极炉重油烧嘴的二次改进过程。     

Some considerations of start up in the design of fluidized bed boilers

An auxiliary start-up system is required in fluidized bed combustors in order to heat the bed to a temperature at which coal fed to the bed will ignite and burn without producing excessive smoke. Four methods are used by the U.K. National Coal Board, the one selected for a particular application being dependent on the type of solid fuel used and the type of appliance. To illustrate the nature of the design calculations associated with start-up, the paper describes the principles of a mathematical model developed to determine the rating of burner required for the hot gas start-up approach.