浅谈轻金属氧化铝生产工艺的应用与发展

拜耳法生产氧化铝工艺及氧化铝厂各片区功能:氢氧化钠溶液溶出铝土矿中的氧化铝,铝酸钠溶液与赤泥分离后,与氢氧化铝晶种混合,铝酸钠分解析出氢氧化铝,经过焙烧得到成品氧化铝。析出氢氧化铝后的分解母液,蒸发浓缩后循环利用,再用于铝土矿溶出。     

铝酸钠溶液种分过程中草酸钠结晶析出的行为

拜耳法氧化铝生产过程中,草酸钠在铝酸钠溶液晶种分解工序造成诸多负面影响.本文对种分过程草酸钠结晶析出的行为进行研究.用含草酸钠的合成和工业铝酸钠溶液分别进行分解实验,考察草酸钠对分解产物粒度和形貌的影响,并对草酸钠的结晶习性、草酸钠与氢氧化铝之间的相互作用规律进行探究.结果表明,草酸钠在氢氧化铝表面或颗粒间隙结晶析出,使氢氧化铝二次成核增加,并严重阻碍氢氧化铝的附聚,这是其造成产品氢氧化铝粒度细化的主要原因.      

浅谈草酸钠对氢氧化铝粒度和分解率的影响

在纯拜耳法生产氧化铝的过程中,随着溶液中草酸钠的富集,草酸钠对氢氧化铝粒度和分解率的变化有着密切的关系,同时对生产稳定性和产品质量有着直接关系,如何稳定草酸钠对氢氧化铝粒度和分解率的影响是各企业长期攻关的课题.本文从不同晶种量下草酸钠对其影响,研究草酸钠添加量、搅拌强度对不同晶种添加量下分解率和氢氧化铝粒度的影响,为企...     

提高间断碳分氢氧化铝的粒度

通过碳酸化分解机理介绍了烧结法生产氧化铝间断碳分分解工艺过程 ,针对氧化铝行业发展对产品粒度的要求 ,提出了添加晶种间断碳分分解工艺提高氢氧化铝产品粒度的工艺技术     

连续种分分解生产粗颗粒氢氧化铝的探讨

本文就连续种分分解生产氢氧化铝的过程控制，探讨了如何通过控制有关分解条件，实现氢氧化铝粒度的增粗，并且防止或减少出现“爆炸性细化*”的可能，促使分解流程均衡稳定运行，实现粗颗粒氢氧化铝的生产，并通过细颗粒、分级、温度、助剂、附聚等控制手段，达到改善氧化铝物理质量的目的，对砂状氧化铝的生产具有重要的意义。     

α氧化铝晶型结构影响因素分析

氢氧化铝是制备α氧化铝的重要原料。氢氧化铝在高温下经过一系列物理化学变化,最终形成α氧化铝。本文对氢氧化铝原料和产品α氧化铝进行X-射线衍射和扫描电子显微镜分析,发现矿化剂和焙烧温度影响着α氧化铝晶体的微观形貌,焙烧后α氧化铝呈现蠕虫状结构;α氧化铝的含量与焙烧温度有着重要关系;矿化剂改变了α氧化铝的结晶机理。通过调整矿化剂,制备了类球状的α氧化铝,为研究和开发高性能产品奠定了基础。     

氧化铝厂分解分级工序的设计优化与研究

介绍了氧化铝厂分解分级工序部分设计优化与研究情况,主要包括两段分解氢氧化铝分级工艺流程的优化研究、分解相关工艺配置的优化研究、分解相关设备选型的优化研究。     

浅析铝酸钠分解工序晶粒附聚

分解工序是拜耳法生产氧化铝的关键环节,铝酸钠溶液在分解工序的作业效果对产品的质量和产量以及经济指标有着重大的影响,在分解工序除了晶体自身的长大之外在一定的搅拌下溶液中直径小于20μm的颗粒也会附聚在直径较大的颗粒上,晶体自身的长大与晶粒的附聚共同作用使氢氧化铝的结晶变粗,本文结合生产实际情况对分解工序的晶粒附聚进行了介绍分析。     

拜耳法生产工艺控制氢氧化铝粒度的措施

拜耳法生产氧化铝是目前最为经济应用最为广泛的生产工艺,有多个生产环节构成其中尤以溶出和分解两道工序为重点工序,矿浆在溶出工序制备为铝酸钠溶液,又在分解工序析出其中的氢氧化铝,因而分解工序对最终氧化铝的粒度、质量有很大影响,本结合分解工序的调整控制介绍了析出氢氧化铝粒度的相关工艺和控制措施。     

铝酸钠溶液晶种搅拌分解的搅拌速度

本文依据高浓度铝酸钠溶液两段法晶种搅拌分解制取砂状氧化铝实验室模拟连续分解试验统计数据的分析,指出了实验室多级桨叶式机械搅拌分解中搅拌速度对:①附聚效率;②分解产物氢氧化铝粒度组成;③产品氧化铝的强度等的影响。     

氧化铝种分过程的粒度分析

用粒数衡算的方法对氧化铝生产种分过程氢氧化铝粒度分布进行了分析,通过计算得到各种分槽产品氢氧化铝的晶体生长速率和净粒子生成数,由此推测了氧化铝实际生产过程中成核、生长、附聚过程发生的位置及生产条件。并分析了晶体生长速率与种分进行时间之间的关系。     

烧结法氧化铝生产过程中镓的行为研究

产品氧化铝中的镓含量与原矿中的镓含量、生产方法及分解过程中的作业条件有关。本文对烧结法氧化铝生产过程中镓的分布进行了普查测定,并着重对熟料溶出过程、碳分分解过程中镓的行为进行了研究。     

Effect of temperature and alumina/caustic ratio on precipitation of boehmite in synthetic sodium aluminate liquor

In Bayer process gibbsite (alumina trihydrate, Al₂O₃·3H₂O) is precipitated from sodium aluminate liquor for production of alumina by calcination. Precipitation of boehmite or alumina monohydrate (Al₂O₃·H₂O) is an alternative method for production of alumina. Boehmite is also a good precursor material for production of different activated aluminas. At present this boehmite precipitation process is in the early stage of development. This process if developed would reduce the energy consumption for making alumina. The present work is aimed to carry out boehmite precipitation under atmospheric pressure conditions. Parameters such as alumina/caustic (A/C) ratio and temperature are varied to precipitate out boehmite from synthetically prepared sodium aluminate liquor. It was found that boehmite precipitation could be possible at normal pressure only when boehmite seed was added to the supersaturated sodium aluminate solution keeping the alumina/caustic ratio at either 1.1 or 1.0 and temperature at ≥ 85 °C. By decreasing the A/C ratio to 0.95 and below, it was possible to precipitate out boehmite at 60 °C.     

拜尔液中草酸钠浓度调控的研究进展

在拜耳法生产氧化铝过程中,草酸钠对工业生产造成了极大影响。文章简单介绍了草酸钠的来源以及危害,主要概述了拜尔法生产氧化铝过程中草酸钠浓度调控的研究进展,包括在晶种分解过程中抑制草酸钠的析出以及在后续生产操作中促进草酸钠的析出,以期为工业生产提供一种低成本的解决方案。     

调整生产工艺结构对混联法生产氧化铝流程能耗的影响

以吨氧化铝综合能耗的e-p分析法及物流分析法为基础,给出了定量分析拜耳—烧结混联法生产流程中,采用不同的拜耳—烧结法比例;烧结法精液碳分、种分比例,以及不同的直接加热、间接加热溶出、脱硅比例,对混联法吨氧化铝综合能耗影响的计算式。并以生产数据为依据,定量计算了调整生产工艺结构所引起的能耗降低量。结果表明:提高混联法中拜耳法的比例、提高烧结法精液碳分的比例、采用间接加热溶出、脱硅工艺都会明显降低吨氧化铝的综合能耗。     

Relationships Between Smelter Grade Alumina Characteristics and Strength Determined by Nanoindentation and Ultrasound-Mediated Particle Breakage

The mechanical strength of smelter grade alumina (SGA) is of considerable practical significance for the aluminum reduction process. Attrition of alumina during transportation and handling generates an increased level of fines. This results in generation of dust, poor flow properties, and silo segregation that interfere with alumina feeding systems. These lead to process instabilities which in turn result in current efficiency losses that are costly. Here we are concerned with developing a fundamental understanding of SGA strength in terms of its microstructure. Nanoindentation and ultrasound-mediated particle breakage tests have been conducted to study the strength. Strength of SGA samples both industry calcined and laboratory prepared, decrease with increasing α-alumina (corundum) content contrary to expectation. The reducing strength of alumina with increasing degree of calcination is attributed to the development of a macroporous and abrasion-prone microstructure resulting from the ‘pseudomorphic’ transformation of precursor gibbsite during the calcination process.

     

铁素体轧制工艺热轧板显微组织研究与分析

为进一步摸清Ti- IF钢在铁素体轧制工艺下热轧板的金相组织分布规律,以及铁素体轧制工艺和常规轧制工艺下热轧板的金相组织差异性,结合某热轧厂半连轧生产线新开发的铁素体区轧制工艺技术,利用透射电镜试验对Ti- IF钢铁素体区轧制工艺的热轧板金相组织和析出物的控制情况作了初步研究,并分析了铁素体轧制工艺和常规轧制工艺热轧板金相组织以及析出物类别、晶粒尺寸的差异。研究可知,铁素体轧制工艺能得到细小均匀的再结晶晶粒,且比奥氏体晶粒尺寸小6~10 μm,其组织整体的均匀性理想。析出物方面,铁素体轧制工艺整体比奥氏体工艺大30~50 nm,不过TiN析出物尺寸相差不大。     

从氧化铝载体废催化剂中回收钯的富集方法的改进

研究了从氧化铝废催化剂中回收钯的几种富集方法 :氨络合 -酸化沉淀法 ,活性炭、树脂吸附法 ,锌片还原法 ,硫化钠沉淀法。通过试验比较 ,最终选择以硫化钠作沉淀剂的富集方法来回收钯 ,这种方法具有工艺简单、沉淀率高、成本低等优点 ,在实际生产中应用 ,取得了良好的效果。     

Alumina Nucleation,Growth Kinetics,and Morphology: A Review

The reaction between aluminum and the dissolved oxygen in liquid steel yields the precipitation of alumina crystals with characteristic morphologies and size distributions. Alumina precipitation and growth involve a wide spectrum of time, length, velocity, and thermodynamic supersaturation scales throughout the refining processes. The smallest length and time scales are those quantifying the nucleation kinetics and the initial growth at the highest supersaturation. Further growth and crystal morphology depend on the concentration of surface tension elements which inhibit the crystal's faces suffering further modifications due to washing effects provided by turbulent flows. This step involves longer time, velocity, length, and moderate supersaturations. The final step involves the growth of alumina inclusions through collision–agglomeration–sintering, and capillary processes on the surfaces of argon bubbles under low supersaturations. Jumps of supersaturation, due to late aluminum additions or steel reoxidation, lead to alumina crystals changing their morphology to dendritic-type growth. The present contribution reviews each one of these kinetic phenomena closing with the consequences that alumina precipitation has on the continuous casting process. The content of this review is useful to practitioners and theorists alike.     

CaO-SiO2-Al2O3-Na2O-CaF2固态渣系的再结晶性能

 含铝钢连铸时,钢水中的铝与保护渣中SiO2反应导致保护渣中Al2O3含量增加而SiO2含量减少,导致保护渣的热物理性能发生变化,从而影响了铸坯的质量。在以前的研究基础上使用X射线衍射仪(XRD)和差热分析仪(DTA)以及扫描电镜(SEM)研究了高铝保护渣固态渣膜的结晶行为与晶体显微结构的变化规律。结果表明,高铝保护渣中CaF2的析出主要是因为SiO2含量的减少和Al2O3含量的增加导致大量的Ca2+的功能由电荷补偿变为网络修饰体,温度降低时CaF2首先析出;随着保护渣中Al2O3含量的增加,在同一加热速率下析晶温度升高;当保护渣中Al2O3含量较少时,析出晶体为枪晶石(Ca4Si2O7F2)和少量的CaF2,当Al2O3含量大于5%(质量分数,下同)时,霞石(NaAlSiO4)进一步析出,且随着Al2O3含量的增加,析出晶体的尺寸减小。